专利名称：汽车预聚焦灯头聚焦盘组合冲压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压模具，尤其是一种汽车预聚焦灯头聚焦盘的冲压模具，属于冲压技术领域。
目前，汽车预聚焦灯头聚焦盘的结构形状在IEC标准7004-39-3中已经标准化，例如P43t-38型的结构如
图1和图2所示，由于其结构形状较为复杂，因此冲压加工时的工序较多。以往的定型工艺是1．头道落料；2．二道拉伸；3．切边；4．打孔；5．翻边落料；6．冲定位孔。长期以来，为了完成冲压工艺，需要在六台冲压设备上分别安装六套不同的冲压模具，这样不仅占用设备多、工序间的周转时间长、劳动强度大，而且产品质量控制困难。
本实用新型的目的在于针对上述现有汽车预聚焦灯头聚焦盘冲压工艺设备存在的问题，提出一种设备利用率和工效均明显提高的汽车预聚焦灯头聚焦盘组合冲压模具。
为了达到上述目的，本实用新型的汽车预聚焦灯头聚焦盘组合冲压模具含有上模座和下模座，其改进之处是所述上模座上同时固定有中心距按送进规律排列的头道切口上模、二道切口上模、一道拉伸上模、打孔上冲头和翻边落料上模，所述下模座上固定有与上模座对应的头道切口下模、二道切口下模、一道拉伸下模芯、打孔整型下模、翻边落料下模。
加工时，将带状的坯料输入上下冲模之间，在有节奏的步进送料过程中，冲压设备一步一步连续完成头道切口、二道切口、一道拉伸、打孔以及翻边落料，将坯料加工成合格零件。这样，只需一台冲压设备，便可连续完成汽车预聚焦灯头聚焦盘的全部冲压加工工序，显然其设备利用率和工效均比原有技术明显提高，并且有利于保证产品质量，降低生产成本。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1和图2分别是本实用新型所要加工的汽车预聚焦灯头聚焦盘(IEC标准7004-39-3)零件主视图和左视图。
图3是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图4是图3实施例的上模组件仰视图。
图5是图3实施例的下模组件俯视图。
图3至图5中的汽车预聚焦灯头聚焦盘组合冲压模具，下模座7上固定有中心距等间隔排列的头道切口下模1、打印模2、二道切口下模3、一道拉伸下模4、打孔整型下模5、翻边落料下模6，8是固定安装在翻边落料下模6中的翻边下模芯。安装在头道切口下模1和二道切口下模3之间的打印模2使得本实施例在连续完成各冲压工序的同时，可以在零件上打印出所需的标记或标号，从而进一步增强了本实施例的功能。上模座10与上模座固定板11固连在一起，上模座10的下表面固定有与下模座成对应关系的头道切口上模15、打印模、二道切口上模14、一道拉伸上模13、打孔上冲头12和翻边落料上模9。这种各类模具的有机组合，使得本实施例可以一次完成原先需要六道工序才能完成的汽车预聚焦灯头聚焦盘的冲压加工成型，操作方便、质量稳定，并且工效大大提高。
权利要求1．一种汽车预聚焦灯头聚焦盘组合冲压模具，含有上模座(10)和下模座(7)，其特征在于所述上模座(10)上同时固定有中心距按送进规律排列的头道切口上模(15)、二道切口上模(14)、一道拉伸上模(13)、打孔上冲头(12)和翻边落料上模(9)，所述下模座(7)上固定有与上模座(10)对应的头道切口下模(1)、二道切口下模3)、一道拉伸下模芯(4)、打孔整型下模(5)、翻边落料下模(6)。
2．根据权利要求1所述的汽车预聚焦灯头聚焦盘组合冲压模具，其特征在于在所述头道切口上、下模(15、1)和二道切口上、下模(14、3)之间分别固定有的对应的打印模具。
3．根据权利要求2所述的汽车预聚焦灯头聚焦盘组合冲压模具，其特征在于各对应模具中心距等间隔排列固定。
专利摘要本实用新型公开了一种汽车预聚焦灯头聚焦盘组合冲压模具,含有上模座和下模座,其改进之处是所述上模座上同时固定有中心距按送进规律排列的头道切口上模、二道切口上模、一道拉伸上模、打孔上冲头和翻边落料上模,所述下模座上固定有与上模座对应的头道切口下模、二道切口下模、一道拉伸下模芯、打孔整型下模、翻边落料下模。本实用新型具有设备利用率和工效明显提高、有利于保证产品质量、降低生产成本等突出优点。
文档编号B60R1/00GK2433126SQ0022128
公开日2001年6月6日 申请日期2000年8月4日 优先权日2000年8月4日
发明者胡勇 申请人:镇江市灯头厂