一种车桥制动结构的制作方法

文档序号:23241335发布日期:2020-12-11 15:10阅读:151来源:国知局
一种车桥制动结构的制作方法

本实用新型涉及一种车桥制动结构。



背景技术:

工程车辆的车桥一般包括桥体,桥体的两端分别连接有转向节,转向节上安装轮毂,用于带动轮毂转向,在桥体内设有半轴,半轴与轮毂传动连接(比如半轴通过十字节与轮毂轴连接),用于带动轮毂滚动。如授权公告号cn206277893u,名称为“一种车桥”的中国实用新型专利中即公开了传统的这种车桥结构,在这种车桥中,制动器一般设置在轮毂上,由于轮毂更容易接触到复杂的环境,影响了制动器制动效果的发挥。

鉴于此,本发明人对上述问题进行深入的研究,遂有本案产生。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种制动效果好、更加稳定的车桥制动结构。

为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:

一种车桥制动结构,包括桥体、设置在桥体上的转向节、装设在转向节上的轮毂,桥体内设有半轴,半轴与轮毂传动连接,所述桥体上设有连接在一起第一安装座和第二安装座,所述转向节可转动地安装在第二安装座上,第一安装座与第二安装座之间形成容置腔室,所述半轴穿设在第一安装座、容置腔室以及第二安装座中,在所述半轴上装设有制动盘,制动盘位于第一安装座与第二安装座之间,在第一安装座上设有第一活塞槽,第一活塞槽的出口端设有第一导向槽,第一导向槽中设有可沿第一导向槽轴向移动的第一刹车片,第一活塞槽中设有可在第一活塞槽中轴向移动的第一活塞,第一活塞对应第一刹车片设置,第一活塞槽中设有第一油孔,在第二安装座上设有第二活塞槽,第二活塞槽的出口端设有第二导向槽,第二导向槽中设有可沿第二导向槽轴向移动的第二刹车片,第二活塞槽中设有可在第二活塞槽中轴向移动的第二活塞,第二活塞对应第二刹车片设置,第二活塞槽中设有第二油孔,第一刹车片与第二刹车片分设在刹车片轴向的两侧,第一油孔和第二油孔连接油液系统。

作为本实用新型的一种优选方式,所述制动盘通过花键连接在所述半轴上。

作为本实用新型的一种优选方式,所述第一安装座上设有第一轴孔,所述第二安装座上设有第二轴孔,第一轴孔与所述半轴之间设有第一轴承,第二轴孔与所述半轴之间设有第二轴承。

作为本实用新型的一种优选方式,所述半轴通过十字轴与所述轮毂的轮毂轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选方式,所述第一安装座与所述第二安装座通过螺钉锁定在一起。

作为本实用新型的一种优选方式,所述第一活塞与所述第一活塞槽的槽壁之间设有第一密封圈,所述第二活塞与所述第二活塞槽的槽壁之间设有第二密封圈。

采用本实用新型的技术方案后,将制动盘设置在桥体内的半轴上,能够减小外界干扰,保证制动盘的长时间使用,通过第一活塞、第一刹车片、第二活塞和第二刹车片对制动盘进行双向制动,提升自动效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖视图。

图3为图2中a处的放大图。

图中:

桥体10第一左导向块11

第一右导向块12第二左导向块13

第二右导向块14第一安装座15

第一活塞槽151第一油孔152

第一导向槽153第一轴孔153

第二安装座16第二活塞槽161

第二导向槽162第二轴孔163

容置腔室17第一转向节21

第一转向节22第一轮毂23

第二轮毂24主销25

第二螺钉26第一油缸30

第一左活动端31第一右活动端32

第一左齿条33第一右齿条34

第二油缸40第二左活动端41

第二右活动端42第二左齿条43

第二右齿条44第一齿轮51

第二齿轮52第一防护罩53

半轴60十字轴61

第一活塞71第二活塞72

第一刹车片73第二刹车片74

第一密封圈75第二密封圈76

制动盘80第一轴承81

第二轴承82

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面结合附图进行详细阐述。

参照图1至图3,一种车桥转向结构,包括桥体10、分设在桥体10上的第一转向节21和第二转向节22以及用于驱动第一转向节21和第二转向节22转动的油缸,第一转向节21上安装有第一轮毂23,第二转向节22上安装有第二轮毂24,第一转向节21上固定安装有第一齿轮51,第二转向节22上固定安装有第二齿轮52,第一齿轮51的轴线和第二齿轮52的轴线均沿竖直方向设置。所述油缸包括第一油缸30和第二油缸40,第一油缸30和第二油缸40均沿水平方向设置,第一油缸30具有第一左活动端31和第一右活动端32,第一左活动端31上设有第一左齿条33,第一右活动端32上设有第一右齿条34,第二油缸40具有第二左活动端41和第二右活动端42,第二左活动端41上设有第二左齿条43,第二右活动端42上设有第二右齿条44,第一左齿条33和第二左齿条43配设在第一齿轮51上,第一齿轮51设置在第一左齿条33和第二左齿条43之间,第一右齿条34和第二右齿条44配设在第二齿轮52上,第二齿轮52设置在第一右齿条34和第二右齿条44之间。

本实用新型中第一油缸30可以为两个单杆的油缸,第二油缸40可以为两个单杆的油缸,作为本实用新型的一种优选方式,所述第一油缸30为双杆液压缸,所述第一左活动端31和所述第一右活动端32分别为双杆液压缸的两个活塞杆。作为本实用新型的一种优选方式,所述第二油缸40为双杆液压缸,所述第二左活动端41和所述第二右活动端42为双杆液压缸的两个活塞杆。

作为本实用新型的一种优选方式,所述第一左齿条33和第二左齿条43平行设置,所述第一右齿条34和所述第二右齿条44平行设置。

作为本实用新型的一种优选方式,所述第一齿轮51通过多个第一螺钉(图中被遮挡,未示出)固定在所述第一转向节21上,第一转向节21则通过主销25可转动地安装在桥体10上,所述第二齿轮52通过多个第二螺钉26固定在所述第二转向节22上。

作为本实用新型的一种优选方式,所述桥体10上设有用于引导第一左齿条33滑动的第一左导向块11、用于引导第一右齿条34滑动的第一右导向块12、用于引导第二左齿条43滑动的第二左导向块13以及用于引导第二右齿条44滑动的第二右导向块14,所述第一左齿条33设置在第一左导向块11与所述第一齿轮51之间,所述第一右齿条34设置在第一右导向块12与所述第二齿轮52之间,所述第二左齿条43设置在第二左导向块13与所述第一齿轮51之间,所述第二右齿条44设置在所述第二右导向块14与所述第二齿轮52之间。

本实用新型在转向时,第一左齿条33和第二左齿条43沿相反的方向运动,从而带动第一齿轮51转动,第一右齿条34和第二右齿条44沿相反的方向转动,从而带动第二齿轮52转动。

作为本实用新型的一种优选方式,还包括用于遮挡第一齿轮51的第一防护罩53和用于遮挡第二齿轮52的第二防护罩(未了方便看清其它结构,第二防护罩未示出),第一防护罩53的一端安装在所述第一左导向块11上,另一端安装在第二左导向块13上,第二防护罩的一端安装在所述第一右导向块12上,另一端安装在第二右导向块14上。通过设置第一防护罩53和第二防护罩可以减少灰尘等杂质掉落至第一齿轮51和第二齿轮52上。

本实用新型还对车桥制动结构进行了改进,该制动结构,包括桥体10、设置在桥体10上的转向节、装设在转向节上的轮毂,桥体10内设有半轴60,半轴60与轮毂传动连接,本实用新型中,桥体10的两端均对称设有转向节和轮毂,其此处以第二转向节22和第二轮毂24处的结构进行详细描述。

所述桥体10上设有连接在一起第一安装座15和第二安装座16,所述转向节(此处为第二转向节22)可转动地安装在第二安装座16上,第一安装座15与第二安装座16之间形成容置腔室17,所述半轴60穿设在第一安装座15、容置腔室17以及第二安装座16中,在所述半轴60上装设有制动盘80,制动盘80位于第一安装座15与第二安装座16之间。在第一安装座15上设有第一活塞槽151,第一活塞槽151的出口端设有第一导向槽153,第一导向槽153中设有可沿第一导向槽153轴向移动的第一刹车片73,第一刹车片73不会相对第一导向槽153转动,第一活塞槽151中设有可在第一活塞槽151中轴向移动的第一活塞71,第一活塞71对应第一刹车片73设置,第一活塞槽151中设有第一油孔152,在第二安装座16上设有第二活塞槽161,第二活塞槽161的出口端设有第二导向槽162,第二导向槽162中设有可沿第二导向槽162轴向移动的第二刹车片74,第二刹车片74不会相对第二导向槽162转动,第二活塞槽161中设有可在第二活塞槽161中轴向移动的第二活塞72,第二活塞72对应第二刹车片74设置,第二活塞槽161中设有第二油孔(图中未示出),第一刹车片73与第二刹车片74分设在刹车片轴向的两侧,第一油孔152和第二油孔连接油液系统,通过油液系统向第一油孔152和第二油孔中输送刹车油,带动第一活塞71、第一刹车片73、第二活塞72和第二刹车片74移动,使得第一刹车片73和第二刹车片74抵靠在制动盘80上,实现自动,油液系统泄压后,解除制动。

作为本实用新型的一种优选方式,所述制动盘80通过花键连接在所述半轴60上,制动盘80不会相对半轴60转动。

作为本实用新型的一种优选方式,所述第一安装座15上设有第一轴孔154,所述第二安装座16上设有第二轴孔163,第一轴孔153与所述半轴60之间设有第一轴承81,第二轴孔163与所述半轴60之间设有第二轴承82。作为本实用新型的一种优选方式,所述第一安装座15与所述第二安装座16通过螺钉锁定在一起。

作为本实用新型的一种优选方式,所述半轴60通过十字轴61与所述轮毂的轮毂轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选方式,所述第一活塞71与所述第一活塞槽151的槽壁之间设有第一密封圈72,所述第二活塞72与所述第二活塞槽161的槽壁之间设有第二密封圈76,在实施例中,第一密封圈75和第二密封圈76均为两道。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

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