，该限位支撑结构与两个第一内螺纹支撑柱相互配合。具体地:包括两个限位支撑柱105，设于容置槽101的底壁上并分别位于两个第一内螺纹安装柱104与相临的宽度方向的侧壁之间，四个支撑限位点可以增加对电路板组件2的支撑力度，同时，在安装时，两个限位支撑柱105起到对电路板组件2限位的作用，在螺栓连接时，解决了电路板组件2在第一内螺纹安装柱104上易移动而对孔不准的问题。更具体地，所述限位支撑柱105包括一柱体105a以及间隔的布置在柱体105a外周面上的多个挡块105b，柱体105a垂直的立于所述容置槽101的底壁上，所述挡块105b的一端与所述底壁固定，多个挡块105b远离底壁的一端端面位于同一水平面，同时也与第一内螺纹安装柱104远离底壁的一端端面位于同一水平面，用于对电路板组件2起到支撑、搁置的作用。当然，上述限位支撑柱105并非必要部件，在不同的实施例中可根据不同场合的需求进行删减。
[0018]在所述容置槽101的底壁上相应于所述插针座102的位置处设置有多个供电路板组件2的插针端子穿过的插针孔106，本实施例中，所述插针孔106为六个，分两排排列，每一排为三个插针孔106。
[0019]所述电路板组件2包括电路板21、布置于电路板21上的充电指示灯电路，所述充电指示灯电路包括在电路板21上朝向灯盖12的一面并且相应于灯罩121的位置处设置的五个LED灯，左边三个LED灯为发出冰蓝色光源，为上述的充电状态指示灯，第四个LED灯为上述的防盗指示灯，第五个LED灯为充电线缆连通状态指示灯。
[0020]在电路板21上相应于所述插针孔106的位置穿设有六根插针端子22，第一排的插针端子22分别为三个充电状态指示灯的三根插针端子22，第二排的左、右两根插针端子22分别为防盗指示灯和充电线缆连通指示灯的插针端子22，中间一根插针端子22为接地端子。
[0021]在电路板21上相应于所述第一内螺纹安装柱104的位置开设有两个安装孔23，在安装时，采用两个安装螺栓穿过所述安装孔23与第一内螺纹安装柱104螺纹配合即可。在所述电路板21上相应于两个限位支撑柱105的位置开设有两个限位孔24，在螺栓安装前，将两个限位孔24分别套于两个限位支撑柱105上，防止后续的螺栓安装时孔的对准难、电路板21容易移动的问题，并且两个限位支撑柱105起到对电路板21的支撑作用，受力点更均匀。
[0022]请参见图4，所述充电指示灯电路还包括电阻Rl至R10、二极管DO至D4，二极管DO的阳极与电源相连，阴极与第一颗LED发光二极管LDO的阳极相连，所述第一颗LED发光二极管LDO的阴极通过所述电阻Rl接地，电阻R2与所述电阻Rl并联连接;二极管Dl的阳极与电源相连，阴极与第二颗LED发光二极管LDl的阳极相连，所述第二颗LED发光二极管LDl的阴极通过所述电阻R3接地，电阻R4与所述电阻R3并联连接;二极管D2的阳极与电源相连，阴极与第三颗LED发光二极管LD2的阳极相连，所述第三颗LED发光二极管LD2的阴极通过所述电阻R5接地，电阻R6与所述电阻R5并联连接;二极管D3的阳极与电源相连，阴极与第四颗LED发光二极管LD3的阳极相连，所述第四颗LED发光二极管LD3的阴极通过所述电阻R7接地，电阻R8与所述电阻R7并联连接;二极管D4的阳极与电源相连，阴极与第五颗LED发光二极管LD4的阳极相连，所述第五颗LED发光二极管LD4的阴极通过所述电阻R9接地，电阻RlO与所述电阻R9并联连接。
[0023]本实施例中，还包括电容Cl、电容C2、电容C3、电容C4以及电容C5，所述电容Cl的一端接于电源与二极管DO的阳极之间，另一端接地;所述电容C2的一端接于电源与二极管DI的阳极之间，另一端接地;所述电容C3的一端接于电源与二极管D2的阳极之间，另一端接地;所述电容C4的一端接于电源与二极管D3的阳极之间，另一端接地;所述电容C5的一端接于电源与二极管D4的阳极之间，另一端接地。
[0024]本实施例中，所述电容Cl至C5起到浪涌保护的作用，二极管DO至D4均为单向二极管。本电路结构简单、发光稳定，制作成本低廉。
[0025]所述遮光结构3包括一遮光罩31，其设于所述灯盖12内，罩口朝向电路板组件2。所述遮光罩31的罩顶面至罩沿的垂直距离小于灯盖12上的卡孔122至灯盖12的盖顶之间的距离，如此，当所述遮光罩31嵌入所述灯盖12内后，遮光罩31的罩壁不会遮挡柱所述盖侧壁上的卡孔122。
[0026]在所述遮光罩31上相应于五个LED灯的位置处开设有供五个LED灯的光源分别穿出的五个第一透光孔32。在遮光罩31内设置有用于隔离不同LED灯的光源的四块第一隔离板33，每一块第一隔离板33由罩顶面的内壁向电路板组件2的方向设置并位于相邻的两个第一透光孔32之间，四块第一隔离板33将遮光罩31的罩内空间隔离为五个独立的子空间34，每一个第一透光孔32位于对应的每一个子空间34的罩顶面。
[0027]在遮光罩31的罩顶朝向灯盖12的一面凸设有四根凸条35，四根凸条35的长度方向与遮光罩31的宽度方面平行，且轴向长度与它的宽度相匹配。四根凸条35与第一隔离板33的设置方式相似，每一根凸条35均设置在每相邻的两个第一透光孔32之间，并且凸条35至两个第一透光孔32之间的距离相等。
[0028]本实施例中，所述凸条35呈T形，T形凸条35用于尽可能多的切断相邻的其中一个LED灯的光线扩散到相临的另外一个LED灯上。
[0029]所述第一隔离板33用于隔离位于遮光罩31与电路板21之间的LED灯扩散的光源，所述凸条35用于隔离位于遮光罩31与灯盖12之间的LED灯扩散的光源，从上下两个方向对LED灯光源起到隔离作用，隔离效果好，防止多个光源混合的情况。
[0030]本实施例中，为了配合该遮光罩31，在所述灯盖12上相应于所述T形凸条35的位置处还开设有与T形凸条35——配合的T形孔123，所述遮光结构3还包括该T形孔123，T形凸条35对应穿设在T形孔123中，每一根T形凸条35位于每两个灯罩121之间，隔离每一个LED灯发射至灯罩121的光源，达到光源隔离的作用，使LED灯通过灯罩121将独立的光源照射出去。
[0031]本遮光结构3的结构简单、光源隔离效果较好，能够有效隔离每一个LED灯发出的光源，防止光源混合的情况，使得每一个LED灯发出的光源均为独立光源。采用该遮光结构3，无需再另外对灯盖12进行遮光加工，方便灯盖12的一次成型、批量生产，同时保证遮光罩31一体成型和批量生产。可以理解的，在不同的实施例中，为实现每一个LED灯射出灯罩121的光源均为独立光源而采用的遮光结构3还可以有不同的结构，只要能够防止LED光源混合的情况即可。
[0032]作为遮光结构3的一种改良，在所述遮光罩31的各个罩壁上朝向灯盖12的相应的盖侧壁的一面还设置有多个间隔的凸筋36，所述凸筋36与所述灯盖12的内侧壁零间隙配合，如此无需设置其他的限位结构即能够防止遮光罩31在灯盖12内晃动，本结构简单，制造工艺简单、无需花费较多的制造成本，与灯罩121—体成型，限位效果佳。
[0033]所述固定结构包括对称设于灯盖12的两个盖侧壁外的两个安装块51，安装块51与所述盖侧壁相垂直，所述安装块51与盖侧壁朝向底壳10的一端的端面位于同一水平面。在所述