专利名称：钢筋混凝土轨枕螺栓手动钻机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铁路混凝土轨枕螺栓的取出装置，特别是一种既可以将已损坏但没有被折断的轨枕螺栓钻出，又可以将折断的轨枕螺栓钻出的钢筋混凝土轨枕螺栓手动钻机。
背景技术：
目前，在铁路工务系统对铁路线路的日常维护工作中，定期更换已被锈蚀或损坏的轨枕螺栓是一件非常繁重的体力劳动。各工务段基本上都采用最原始的工作方法，如用铁钎、锤子来破坏、粉碎混凝土轨枕孔中的硫磺铆固体取出被锈蚀或损坏的轨枕螺栓，以换上新的轨枕螺栓。这种取出被锈蚀或损坏的轨枕螺栓方法存在明显的缺点，那就是劳动强度大，工作效率低，并容易伤害混凝土轨枕本体。如一个强劳力一天工作八小时，在不损坏混凝土轨枕的前提下，可取出轨枕螺栓5-10个，平均40-100分钟取出一个轨枕螺栓。还有些工务段采用高频机加热轨枕螺栓使硫磺铆固体融化来取出轨枕螺栓，这种方法虽然工作效率比较高，支付的民工费用比较低，但是其使用的设备比较昂贵，而且需要配备一台发电车跟着施工，另外施工时发电车需要占一股道，从而影响了线路的通行能力。为了解决上述轨枕螺栓取出方法存在的诸多问题，有人发明了一种液压拔栓机械将锈蚀或损坏的轨枕螺栓从混凝土轨枕中拔出。如中国专利公告号为CN2435191Y公开的“起栓机”，其技术方案是采用液压提升装置顶升机架，机架推动夹持螺栓的夹块向上运动以将轨枕螺栓拔出。这种“起栓机”虽然具有工人操作强度低，工作效率高，携带和操作方便的优点，但是在实际使用中，发现这种“起栓机”在拔栓过程中极易使轨枕炸裂报废，从而失去了拔出锈蚀或损坏轨枕螺栓，重新利用轨枕的意义。
发明内容
为了解决现有拔出混凝土轨枕上的轨枕螺栓技术存在的问题，本实用新型的发明目的是提供一种采用钻掉硫磺铆固体的方法钻出轨枕螺栓的钢筋混凝土轨枕螺栓手动钻机。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是所述钢筋混凝土轨枕螺栓手动钻机，它包括一个下端设有合金刀片，上端设有外六方的刀管；一个套在所述刀管的外六方上的，能转动所述刀管的内六方套筒；一套用于将所述刀管和内六方套筒轴向定位并能使转动的刀管和内六方套筒一起向下进刀的定位进刀构件；一根下端与所述内六方套筒上端连接、上端安装有手动旋转进刀构件的扭力杆；一套安装在扭力杆上并能随扭力杆一起转动的注水构件，注水构件下端的注水管伸入到所述刀管内。
本实用新型的工作原理是首先用定位进刀构件将刀管和内六方套筒定位，使刀管和内六方套筒与所需钻取的轨枕螺栓同心，然后顺时针转动加力杆构件使扭力杆转动，转动的扭力杆又通过内六方套筒使刀管同步进行顺时针转动。在定位进刀构件的作用下，转动的刀管和内六方套筒可以向下进刀。刀管下端的合金刀片产生的切削力能将硫磺铆固体破碎使轨枕螺栓与混凝土轨枕分离，以取出轨枕螺栓。同时打开注水构件上的注水管向刀管内注入冷却水以冷却合金刀片和冲走被合金刀片破碎的硫磺铆固体粉末，便于刀管进刀。由于采用了如上的技术方案，本实用新型基本上克服了现有技术存在的诸多缺点，对混凝土轨枕无损伤，硫磺铆固孔内壁圆整，保证重新铆固质量。极大地提高了工作效率，降低了劳动强度，减少了维护费用。其可在线内作业不占股道，特别不影响行车安全，且结构简单，操作方便。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；图2是本实用新型实施例1所述刀管3与定位管8之间的连接示意图；图3是图2的A向视图；图4是图2的B-B剖视图；图5是图1的A-A剖视图；图6是图1的B-B局部剖视图；
图7是本实用新型实施例1所述另一种手动旋转进刀构件与另一种扭力杆之间的连接示意图；图8是本实用新型实施例2的结构示意图；图9是本实用新型实施例2所述刀管的结构示意图；图10是图8的A向视图。
具体实施方式
实施例1如图1～图6所示的所述钢筋混凝土轨枕螺栓手动钻机，它包括一个下端设有合金刀片1，上端设有外六方2的刀管3；在刀管3内的上端设有一段粗牙内螺纹4。为了方便刀管3在切削硫磺铆固体时排屑，在刀管1的外壁上开有退屑槽5，退屑槽5为螺旋形状的。
一个套在刀管3的外六方2上的，能转动刀管3的内六方套筒6；在内六方套筒6的上端设有一个内螺纹孔7。
一套用于将刀管3和内六方套筒5轴向定位并能使转动的刀管3和内六方套筒5一起向下进刀的定位进刀构件；定位进刀构件为一定位管8，在定位管8的外圆柱面上设有与刀管3内上端的一段内螺纹4进行螺纹连接的粗牙外螺纹9，使刀管3可以旋在定位管8上并沿定位管8上下移动。在定位管8的中心由上而下依次设有一个能使注水管10下端插入的注水孔11、一个用于安装垫管12的螺纹通孔13和过渡孔14、一段能与M24轨枕螺栓15螺纹连接的内螺纹孔16，它们之间相互连通。
为了防止刀管3下端的合金刀片1在切削过程中，因温度过高而烧坏，在定位管8上的内螺纹孔16的孔壁上开有几条纵向的给水槽17，并在定位管8的下端的端部开有几条与纵向的给水槽17相通的径向出水槽18。
垫管12的上端设有一个用以与定位管8内的螺纹通孔13螺纹连接的螺纹接头19，将螺纹接头19旋入螺纹通孔13内就能使垫管12装在定位管8的过渡孔14内，垫管12的外径应小于过渡孔14的内径，使两者之间具有一个过水间隙20。在垫管12的中心设有一个注水通孔21，及在垫管12下端的端部开有与注水通孔21相通的径向过水道22，径向过水道22与垫管12与过渡孔14之间的过水间隙20连通。
如图7和图1所示的一根扭力杆23的上端设有方头24，下端设有连接螺纹25，其为中空结构形式，其下部的壁上开有一条长条孔26，扭力杆23下端的连接螺纹25旋入内六方套筒6上端的内螺纹孔7内，使扭力杆23与内六方套筒6连接。扭力杆23也可以在上、下端均设有连接螺纹27、25。
如图7所示的手动旋转进刀构件可以是一个中间开由一个与扭力杆23上端的方头24相适应的方孔28的加力扳手29。使用时加力扳手29套在扭力杆23上端的方头24上。
如图1和图6所示的手动旋转进刀构件也可以是由中间由上而下依次开有一小一大内螺纹孔30、31的棘轮32、棘齿盒33、棘齿筒34、棘齿35、棘帽36、弹簧37和两根一端设有外螺纹38的加力杆39构成。在棘齿盒33的盒边设有两个螺纹孔40和一个棘齿孔41，在盒顶的中间开有一个小通孔42。其中两个螺纹孔40在径向成180°均布，棘齿孔41与两个螺纹孔40任一个之间的夹角均成90°。将两根加力杆39一端的外螺纹38旋入棘齿盒33两侧的螺纹孔40内，就可以将两根加力杆39安装在棘齿盒33上。不使用时就可以将两根加力杆39旋下。将棘轮32中间下端的大内螺纹孔31旋在扭力杆23上端的连接螺纹27上，就可以将棘轮32装在扭力杆23上，然后用一个调整螺钉43穿过棘齿盒33中间的小通孔42并旋入棘轮32中间上端的小内螺纹孔30内就可以将棘齿盒33固定在安装在棘轮32上。棘齿盒33与棘轮32之间的松紧程度可以通过调整螺钉43进行调节。棘齿筒34固定在棘轮盒33的盒边，其中心线与棘轮盒33盒边内的棘齿孔41的中心线同心。棘齿35上套有弹簧37，并位于棘齿筒34内，其具有齿型的一端插入棘齿孔41内并伸出棘齿孔41，另一端伸出棘齿筒34外并通过销子44与棘帽36连接。在棘齿筒34的上端设有径向凹槽45，在棘帽36的下端设有一个与此凹槽45相适应的凸台46。
一套安装在扭力杆23上并能随扭力杆23一起转动的注水构件。注水构件是由一个固定在扭力杆23上的环形水箱47、胶管48、下变向水咀49、过水管50和注水管10构成，在环形水箱47箱顶上设有一个加水口51和一个具有内螺纹52的安位管53，在箱底上装有一个出水咀54。加水口51上旋有加水盖55。出水咀54的出水量通过一由针阀头56、针阀杆57、开关手轮58构成的针阀进行控制。针阀头56插入出水咀54内，其与针阀杆57的下端用销子59连接；开关手轮58旋入安位管53的内螺纹52内，并在内螺纹52内旋进旋出，其与针阀杆57的上端用销子60连接。出水咀55用胶管48与下变向水咀49连通。过水管50穿过扭力杆23下部壁上的长条孔26，其一端与下变向水咀49连通，另一端与注水管10上端内连通。注水管10的上端封闭并插入扭力杆23下端内，注水管10的上端可在扭力杆23的下端内上下移动，注水管10的下端穿过内六方套筒6，并在插入定位管8上端的注水孔11内。在注水管10插入注水管11内的一端上装有一个密封圈61。
为了能方便地从定位管8上卸取被钻出的轨枕螺栓15，在扭力管23上还装有一套由中心卡管62、紧定螺钉63、64、M24卡管65构成的轨枕螺栓卸取构件。中心卡管62的管壁上设有两个螺纹通孔66、67，在M24卡管65的管壁上固定有一根螺纹接柱68和装有一个紧定螺钉64，中心卡管62套在扭力杆23上，紧定螺钉63拧入中心卡管62的管壁上的螺纹通孔66内，拧紧紧定螺钉63就可以将中心卡管62固定在扭力杆23上。将M24卡管65上的螺纹接柱68旋入中心卡管62的管壁上的螺纹通孔67内，就可以将M24卡管65安装在中心卡管62上。
本实施例主要是钻取锈蚀或损坏但未断的轨枕螺栓，其使用方法是将刀管3上端内的粗牙内螺纹4旋入定位管8外圆柱面的粗牙外螺纹9上，使两者的下端平齐，然后将定位管8内的内螺纹孔16旋入需要钻取的轨枕螺栓15上，稍紧即可使刀管3定位。将内六方套筒6上端的内螺纹孔7旋在扭力杆23下端的连接螺纹25上，拧紧即可使内六方套筒6固定在扭力杆23上。再将内六方套筒6套在刀管3上端的外六方2上，同时将注水管10的下端插入定位管8上端的注水孔11内。拧开环形水箱47加水口51上的加水盖55，向环形水箱47内加水。加满水后，拧上加水盖55。在此之前，要关紧开关手轮58，不要使水从出水咀54中流出。
顺时针扭动套在扭力杆23上端方头24上的加力扳手29，使扭力杆23也随之顺时针扭动。通过内六方套筒6强迫刀管3在定位管8上旋转并沿定位管8向下进刀。同时打开开关手轮58，环形水箱47内的水从出水咀54流出，沿着胶管48、下变向水咀49、过水管50、注水管10、垫管12中的注水通孔21从垫管12下端端部的径向过水道22，流入定位管8内，再经垫管12与过渡孔14之间的过水间隙20沿纵向的给水槽17，从定位管8下端端部的径向出水槽18流入到合金刀片1上后流入由刀管3钻出的环形槽内，在冷却合金刀片1后与钻出的渣屑末混合从刀管3外壁上的退屑槽5排出。回刀时只须反时针扭动加力扳手29即可。当刀管3钻进100mm深时，拔出刀管3，废M24轨枕螺栓15及定位管8连同刀管3一起同步拔出。将废M24轨枕螺栓15及定位管8从刀管3上取下，再将废M24轨枕螺栓15露出定位管8外的一端插入到安装在扭力管23上的轨枕螺栓卸取构件中的M24卡管65内，拧紧紧顶螺钉64以卡紧废M24轨枕螺栓15，再用两脚专用扳手插入定位管8下端端部的径向出水槽18内，转动两脚专用扳手将定位管8从废M24轨枕螺栓15上卸下来，即可分离定位管8和废M24轨枕螺栓15，松开紧顶螺钉64就可以将废M24轨枕螺栓15从M24卡管65取下来。
或顺时针扭动套在扭力杆23上端的手动进刀构件上的两根加力杆39，加力杆39通过棘齿盒33以及插入棘齿盒33上的棘齿孔41内的棘齿35带动棘轮32顺时针转动，转动的棘轮32使扭力杆23也随之顺时针扭动，通过内六方套筒6强迫刀管3在定位管8上旋转并沿定位管8向下进刀。采用与上相同的方法同时打开开关手轮58，使水在冷却合金刀片1后与钻出的渣屑末混合从刀管3外壁上的退屑槽5排出。为了操作方便，好用力只须在顺时针扭动一下两根加力杆39后，再反时针扭动一下两根加力杆39，使棘齿35在棘轮32上反时针滑过，棘轮32不动。如需将手动旋转进刀构件从扭力杆23上缷下来，只须拿出棘帽36并转动180°后重新放回到棘齿盒33上的凹槽45内，就可以使棘齿35同步转动180°并在弹簧37的作用下重新插入棘轮32的棘槽内。这时再反时针扭动两根加力杆39时，棘齿35带动棘轮32反时针转动，将棘轮32从扭力杆23上端的连接螺纹27上旋下来，卸下整个手动旋转进刀构件。采用与上相同的方法就可以将废M24轨枕螺栓15从M24卡管65取下来。
实施例2如图8～图10所示的所述钢筋混凝土轨枕螺栓手动钻机，它包括一个下端设有合金刀片1，上端设有外六方2的刀管3；为了方便刀管3在切削硫磺铆固体时排屑，在刀管1的外壁上开有退屑槽5，退屑槽5为螺旋形状的。
一个套在刀管3的外六方2上的，能转动刀管3的内六方套筒6；在内六方套筒6的上端设有一个内螺纹孔7，其外壁上设有进刀螺纹69。
一套用于将刀管3和内六方套筒5轴向定位并能使转动的刀管3和内六方套筒5一起向下进刀的定位进刀构件；定位进刀构件由一个带轴螺母70、两个轴套71、两个支撑轴套72、两块立板73、两块底板74和一块联接板75构成。两块立板73之间用一块联接板75联接。在联接板75的背面固定有中撑台76，在中撑台76上旋有一个长压紧螺栓77。两块立板73分别固定在两块底板74的一端，在两块底板74的另一端均设有反扣板78，反扣板78上旋有一个短压紧螺栓79。在两块立板73的上端分别固定有支撑轴套72。带轴螺母70上固定有两根成180°布置的挡轴80。两个轴套71的一端上均开有容带轴螺母70上的挡轴80落入两个轴套71的轴孔81内的缺口82和四个均布的径向扳手孔83。将轴套71另一端插入支撑轴套72内，在这一端的端部通过固定螺钉84装有一块防止轴套71轴向串动的挡片85。使用时将内六方套筒6外壁上设有进刀螺纹69旋入带轴螺母70内，并将带轴螺母70上的两根成180°布置的挡轴80放入轴套71的轴孔81内即可。
本实施例还具有扭力杆23、手动旋转进刀构件、注水构件，它们结构和它们之间的连接方式均同实施例1，只使将注水构件中的注水管10的下端穿过内六方套筒6直接插入刀管3内即可。
本实施例主要是钻取已断的轨枕螺栓，其使用方法是将定位进刀构件中的两块底板74伸进钢轨底面，并使两块底板74另一端的反扣板78勾住钢轨底板边，再将刀管3放在要钻取的M24轨枕螺栓15上，并尽量使两者同心，然后将定位进刀构件中的带轴螺母70由内六方套筒7外壁上的进刀螺纹69旋在内六方套筒7上，并将内六方套筒7套在刀管3上端的外六方2上。调整好两块底板74的位置，使带轴螺母70两根成180°布置的挡轴80从两个轴套71一端的缺口82放入两个轴套71的轴孔81内，用两脚专用扳手的单头插入轴套71上的径向扳手孔83内，转动180°并带动两个轴套71回转180°使带轴螺母70定位。当带轴螺母70定位后，拧紧联接板75背面中撑台76上的长压紧螺栓77和两块底板74另一端的反扣板78上的短压紧螺栓79，使整个定位进刀构件与钢轨牢固连接。
将扭力杆23下端的连接螺纹25旋入内六方套筒6上端的内螺纹孔7中，并将注水构件中的注水管10的下端穿过内六方套筒6直接插入刀管3内。再使用与实施例1同样的方法使扭力杆23顺时针扭动，带内六方套筒6在带轴螺母70上转动并使其强迫向下移动，即可使刀管3旋转并向下进刀。将已折断的M24轨枕螺栓15钻取出来。
权利要求1.钢筋混凝土轨枕螺栓手动钻机，其特征是它包括一个下端设有合金刀片(1)，上端设有外六方(2)的刀管(3)一个套在所述刀管(3)的外六方(2)上的，能转动所述刀管(3)的内六方套筒(6)；一套用于将所述刀管(3)和内六方套筒(6)轴向定位并能使转动的刀管(3)和内六方套筒(6)一起向下进刀的定位进刀构件一根下端与所述内六方套筒(6)上端连接、上端安装有手动旋转进刀构件的扭力杆(23)；一套安装在扭力杆(23)上并能随扭力杆(23)一起转动的注水构件，注水构件下端的注水管(10)伸入到所述刀管(3)内。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土轨枕螺栓手动钻机，其特征是[1]、所述刀管(3)内的上端设有一段内螺纹(4)；[2]、所述定位进刀构件为一定位管(8)，在定位管(8)的外圆柱面上设有与刀管(3)内上端的内螺纹(4)进行螺纹连接的外螺纹(9)；所述刀管(3)旋在定位管(8)上；在定位管(8)的中心由上而下依次设有能使所述注水管(10)下端插入的注水孔(11)、螺纹通孔(13)和过渡孔(14)、一段内螺纹孔(16)，它们之间相互连通；在定位管(8)上的内螺纹孔(16)的孔壁上开有纵向的给水槽(17)，并在定位管(8)下端端部开有与纵向的给水槽(17)相通的径向出水槽(18)；在所述定位管(8)的螺纹通孔(13)和过渡孔(14)内装有垫管(12)，垫管(12)的外径应小于过渡孔(14)的内径，使两者之间具有一个过水间隙(20)；在所述垫管(12)的中心设有注水通孔(21)，及在垫管(12)下端端部开有与注水通孔(21)相通的径向过水道(22)；所述径向过水道(22)与所述过水间隙(20)连通；[3]、所述扭力杆(23)为中空结构形式，其下部的壁上开有一条长条孔(26)；[4]、所述手动旋转进刀构件由棘轮(32)、棘齿盒(33)、棘齿筒(34)、棘齿(35)、棘帽(36)、弹簧(37)和加力杆(39)构成；在棘齿盒(33)的盒边设有一个棘齿孔(41)，加力杆(39)安装在棘齿盒(33)上；棘轮(32)装在扭力杆(23)的上端；所述棘齿盒(33)安装在棘轮(32)上；所述棘齿筒(34)固定在棘轮盒(33)的盒边；棘齿(35)上套有弹簧(37)，并位于棘齿筒(34)内，其具有齿型的一端插入棘齿孔(41)内并伸出棘齿孔(41)，另一端伸出棘齿筒(34)外与棘帽(36)连接；[5]、所述注水构件是由一个固定在扭力杆(23)上的环形水箱(47)、胶管(48)、下变向水咀(49)、过水管(50)和注水管(10)构成；在环形水箱(47)箱顶上设有一个加水口(51)和一个安位管(53)，在箱底上装有一个出水咀(54)；加水口(51)上旋有加水盖(55)；出水咀(54)的出水量通过一由针阀头(56)、针阀杆(57)、开关手轮(58)构成的针阀进行控制；针阀头(56)插入出水咀(54)内，其与针阀杆(57)的下端连接；开关手轮(58)旋入安位管(53)内，其与针阀杆(57)的上端连接；出水咀(55)用胶管(48)与下变向水咀(49)连通；过水管(50)穿过所述扭力杆(23)下部壁上的长条孔(26)，其一端与下变向水咀(49)连通，另一端与注水管(10)上端内连通；注水管(10)的上端封闭并插入扭力杆(23)下端内；注水管(10)的下端穿过内六方套筒(6)，并插入定位管(8)上端的注水孔(11)内。
3.根据权利要求1或2所述的钢筋混凝土轨枕螺栓手动钻机，其特征是在所述扭力管(23)上还装有一套由中心卡管(62)、紧定螺钉(63、64)、卡管(65)构成的轨枕螺栓卸取构件；所述中心卡管(62)套在扭力杆(23)上，并用拧入中心卡管(62)管壁上的紧定螺钉(63)固定；所述卡管(65)安装在中心卡管(62)上，在卡管(65)的管壁上装有紧定螺钉(64)。
4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土轨枕螺栓手动钻机，其特征是[1]、在所述内六方套筒(6)的外壁上设有进刀螺纹(69)；[2]、所述定位进刀构件由一个带轴螺母(70)、两个轴套(71)、两个支撑轴套(72)、两块立板(73)、两块底板(74)和一块联接板(75)构成；两块立板(73)之间用联接板(75)联接；在联接板(75)的背面固定有中撑台(76)，在中撑台(76)上旋有长压紧螺栓(77)；两块立板(73)分别固定在两块底板(74)的一端，在两块底板(74)的另一端均设有反扣板(78)，反扣板(78)上旋有短压紧螺栓(79)；在两块立板(73)的上端分别固定有支撑轴套(72)；带轴螺母(70)上固定有两根挡轴(80)；两个轴套(71)的一端上均开有容带轴螺母(70)上的挡轴(80)落入两个轴套(71)的轴孔(81)内的缺口(82)；将轴套(71)另一端插入支撑轴套(72)内，在这一端端部装有挡片(85)；[3]、所述扭力杆(23)为中空结构形式，其下部的壁上开有一条长条孔(26)；[4]、所述手动旋转进刀构件由棘轮(32)、棘齿盒(33)、棘齿筒(34)、棘齿(35)、棘帽(36)、弹簧(37)和加力杆(39)构成；在棘齿盒(33)的盒边设有一个棘齿孔(41)，加力杆(39)安装在棘齿盒(33)上；棘轮(32)装在扭力杆(23)的上端；所述棘齿盒(33)安装在棘轮(32)上；所述棘齿筒(34)固定在棘轮盒(33)的盒边；棘齿(35)上套有弹簧(37)，并位于棘齿筒(34)内，其具有齿型的一端插入棘齿孔(41)内并伸出棘齿孔(41)，另一端伸出棘齿筒(34)外与棘帽(36)连接；[5]、所述注水构件是由一个固定在扭力杆(23)上的环形水箱(47)、胶管(48)、下变向水咀(49)、过水管(50)和注水管(10)构成；在环形水箱(47)箱顶上设有一个加水口(51)和一个安位管(53)，在箱底上装有一个出水咀(54)；加水口(51)上旋有加水盖(55)；出水咀(54)的出水量通过一由针阀头(56)、针阀杆(57)、开关手轮(58)构成的针阀进行控制；针阀头(56)插入出水咀(54)内，其与针阀杆(57)的下端连接；开关手轮(58)旋入安位管(53)内，其与针阀杆(57)的上端连接；出水咀(55)用胶管(48)与下变向水咀(49)连通；过水管(50)穿过所述扭力杆(23)下部壁上的长条孔(26)，其一端与下变向水咀(49)连通，另一端与注水管(10)上端内连通；注水管(10)的上端封闭并插入扭力杆(23)下端内；注水管(10)的下端穿过内六方套筒(6)，并插入所述刀管(3)内。
5.根据权利要求1或2或4所述的钢筋混凝土轨枕螺栓手动钻机，其特征是在刀管(1)的外壁上开有退屑槽(5)。
专利摘要本实用新型公开的钢筋混凝土轨枕螺栓手动钻机，它包括一个下端设有合金刀片，上端设有外六方的刀管；一个套在刀管的外六方上的，能转动刀管的内六方套筒；一套用于将刀管和内六方套筒轴向定位并能使转动的刀管和内六方套筒一起向下进刀的定位进刀构件；一根下端与所述内六方套筒上端螺纹连接、上端安装有手动旋转进刀构件的扭力杆；一套安装在扭力杆上并能随扭力杆一起转动的注水构件，注水构件下端的注水管伸入到刀管内。由于采用了如上的技术方案，本实用新型基本上克服了现有技术存在的诸多缺点，对混凝土轨枕无损伤，极大地提高了工作效率，降低了劳动强度，减少了维护费用。其可在线内作业不占股道，不影响行车安全，且结构简单，操作方便。
文档编号E01B31/20GK2532107SQ0222342
公开日2003年1月22日 申请日期2002年1月31日 优先权日2002年1月31日
发明者蒋扬义 申请人:陈志刚, 蒋扬义