专利名称：一种前围上盖板结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种前围上盖板，更准确地说，涉及一种前围上盖板结构中的流水槽。
背景技术：
目前常用车型前围上盖板的流水槽结构有以下两种:一种为焊接在前围板上方的前围U型流水槽，前风窗雨水通过前围上盖板直接流入前围U型流水槽，再由流水槽两侧排出。另ー种是由于造型原因，C点(COWL POINT)相对来说比较靠前，前围U型流水槽又比较靠后，导致需要増加前围上盖板安装板，该板直接安装在前围U型流水槽上，将由前围盖板的流下雨水通过此板导入前围U型流水槽。上述两种结构的前围上盖板，其強度低，而且容易使发动机进水。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的问题，提供了ー种前围上盖板结构，其在保证前围上盖板强度的同时，利于雨水的排出。为了实现上述的目的，本发明的技术方案是:ー种前围上盖板结构，包括前围U型流水槽、前围上盖板安装板，还包括前围上盖板内板，所述前围U型流水槽侧壁的顶端设有折起的安装面，所述前围上盖板内板通过底端设置的折边竖直地固定在安装面上，所述上盖板安装板水平地固定在安装面和前围上盖板内板的折边上，所述上盖板安装板临近前围上盖板内板的一侧设有向上弯起的储水折边，所述储水折边和前围上盖板内板上对应的位置设有供水流向所述前围U型流水槽的出水ロ。优选的是，所述出水ロ包括设置在前围上盖板内板上的孔，以及设置在储水折边上的开ロ，所述开ロ处两侧的储水折边弯入前围上盖板内板上的孔内，所述储水折边和孔的侧壁留有间隙。优选的是，所述储水折边的高度为10mm。优选的是，所述储水折边和前围上盖板内板的侧壁留有间隙，所述前围上盖板内板的侧壁、前围上盖板内板底端设置的折边、储水折边构成了辅助流水槽。优选的是，所述储水折边的顶端设有弯向前围上盖板内板的加强折边。优选的是，所述加强折边的宽度为5mm。优选的是，所述前围上盖板内板和前围上盖板安装板上分别设有用于固定在一起的安装支架。优选的是，所述前围上盖板内板上设有多个减重孔。本发明的ー种前围上盖板结构，其结构简单，通过储水折边的设计，保证雨水流入到前围上盖板安装板上后有一定储存量，并可防止雨水漏入发机舱内；并使储存在前围上盖板安装板里的雨水，通过出水ロ顺利地流入前围U型流水槽中。前围上盖板内板可保证周边件的强度，例如前风窗玻璃的安装强度。
图1示出了本发明前围上盖板的结构示意图。图2示出了图1中A-A处的剖视图。图3示出了图1中B-B处的剖视图。图4示出了图1中C-C处的剖视图。图5示出了图1中D-D处的截面示意图。图6示出了图1中前围上盖板安装板的结构示意图。图7示出了图1中出水ロ的局部放大图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
做进ー步说明。參考图1-图6，本发明的ー种前围上盖板结构，包括前围U型流水槽2、前围上盖板安装板1、前围上盖板内板3，在所述前围U型流水槽2侧壁的顶端设有折起的用于固定前围上盖板安装板I和前围上盖板内板3的安装面21，所述前围上盖板内板3通过其底端设置的折边竖直地固定在安装面上，所述上盖板安装板I水平地固定在安装面和前围上盖板内板3的折边上。即，前围上盖板内板3的折边和安装面固定在一起，然后前围上盖板安装板I再和前围上盖板内板的折边固定在一起，例如通过螺孔15，可采用为M6螺栓。在前围上盖板的右侧设置安装主定位孔15，左侧为安装副定位孔16等，在此不再具体说明。优选的是，前围上盖板安装板I和前围上盖板内板3的折边之间还设有密封条7，用于防止雨水流入发动机内。所述上盖板安装板I临近前围上盖板内板3的一侧设有向上弯起的储水折边11，所述储水折边11和前围上盖板内板3上对应的位置设有供水流向所述前围U型流水槽2的出水ロ。储水折边11的设计,保证雨水流入到前围上盖板安装板I上后有一定储存量，并可防止雨水漏入发机舱内；并使储存在前围上盖板安装板I里的雨水，通过出水ロ顺利地流入前围U型流水槽2中。前围上盖板内板3可保证周边件的强度,例如前风窗玻璃的安装强度。优选的出水ロ包括设置在前围上盖板内板3上的孔32，优选为矩形孔，还包括设置在储水折边11上的开ロ 14，所述开ロ 14两侧的储水折边11弯入前围上盖板内板3上的孔32内，并使储水折边11和孔32的侧壁留有间隙。储水折边11伸入孔32内，可以更好地将雨水导入前围U型流水槽2中。为了防止雨水漫过储水折边11，设计储水折边11的高度为10mm。为了避免意外的发生，在所述储水折边11和前围上盖板内板3的侧壁留有间隙，这样使得所述前围上盖板内板3的侧壁、前围上盖板内板3底端设置的折边以及储水折边11构成了辅助流水槽13。当雨量较大或者在洗车的时候，水漫过储水折边11，并通过辅助流水槽13进入道前围U型流水槽中。參考图7，为了加强前围上盖板安装板I在辅助流水槽13的强度，在所述储水折边11的顶端设有弯向前围上盖板内板3的加强折边12，例如设置其宽度为5mm。在所述前围上盖板内板3和前围上盖板安装板I上分别设有用于固定在一起的安装支架，前围上盖板内板3和前围上盖板安装板I上的安装支架固定在一起，可加强前围上盖板内板3和前围上盖板安装板I之间的连接，例如设置右安装支架4、中安装支架5、左安装支架6，中安装支架5可用于安装雨刮。前围上盖板内板3、前围U型流水槽2的侧壁上分别设有多个减重孔31、21。本发明已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而，通过对前文的研读，对各实施方式的变化和増加也是本领域的一般技术人员所显而易见的。申请人的意图是所有这些变化和増加都落在了本发明权利要求所保护的范围中。相似的编号通篇指代相似的元件。为清晰起见，在附图中可能有将某些线、层、元件、部件或特征放大的情況。本文中使用的术语仅为对具体的实施例加以说明，其并非意在对本发明进行限制。除非另有定义，本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)均与本发明所属领域的一般技术人员的理解相同。
权利要求
1.ー种前围上盖板结构，包括前围U型流水槽、前围上盖板安装板，其特征在于:还包括前围上盖板内板，所述前围U型流水槽侧壁的顶端设有折起的安装面，所述前围上盖板内板通过底端设置的折边竖直地固定在安装面上，所述上盖板安装板水平地固定在安装面和前围上盖板内板的折边上，所述上盖板安装板临近前围上盖板内板的一侧设有向上弯起的储水折边，所述储水折边和前围上盖板内板上对应的位置设有供水流向所述前围U型流水槽的出水ロ。
2.根据权利要求1所述的前围上盖板结构，其特征在于:所述出水ロ包括设置在前围上盖板内板上的孔，以及设置在储水折边上的开ロ，所述开ロ处两侧的储水折边弯入前围上盖板内板上的孔内，所述储水折边和孔的侧壁留有间隙。
3.根据权利要求2所述的前围上盖板结构，其特征在于:所述储水折边的高度为10mm。
4.根据权利要求2所述的前围上盖板结构，其特征在于:所述储水折边和前围上盖板内板的侧壁留有间隙，所述前围上盖板内板的侧壁、前围上盖板内板底端设置的折边、储水折边构成了辅助流水槽。
5.根据权利要求4所述的前围上盖板结构，其特征在于:所述储水折边的顶端设有弯向前围上盖板内板的加强折边。
6.根据权利要求5所述的前围上盖板结构，其特征在于:所述加强折边的宽度为5mm。
7.根据权利要求6所述的前围上盖板结构，其特征在于:所述前围上盖板内板和前围上盖板安装板上分別设有用于固定在一起的安装支架。
8.根据权利要求7所述的前围上盖板结构，其特征在于:所述前围上盖板内板上设有多个减重孔。
全文摘要
本发明公开了一种前围上盖板结构，所述前围U型流水槽侧壁的顶端设有折起的安装面，所述前围上盖板内板通过底端设置的折边竖直地固定在安装面上，所述上盖板安装板水平地固定在安装面和前围上盖板内板的折边上，所述上盖板安装板临近前围上盖板内板的一侧设有向上弯起的储水折边，所述储水折边和前围上盖板内板上对应的位置设有供水流向所述前围U型流水槽的出水口。通过储水折边的设计，保证雨水流入到前围上盖板安装板上后有一定储存量，并可防止雨水漏入发机舱内；并使储存在前围上盖板安装板里的雨水，通过出水口顺利地流入前围U型流水槽中。前围上盖板内板可保证周边件的强度，例如前风窗玻璃的安装强度。
文档编号B62D25/13GK103112500SQ20131006293
公开日2013年5月22日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日
发明者邓本波, 赵静, 张朋伟, 万建民 申请人:安徽江淮汽车股份有限公司