本发明涉及高低压壳体销售技术领域，具体为一种高低压壳体销售用转运装置。
背景技术：
在电气配件大批量生产过程中，通常会有各种各样的板件及壳装部件需要转运，通常采用吊装工具或者叉车，这种情况下经常会出现部件表面损伤，有的甚至变形导致定位孔无法对正，进入下一步装配时需要进行修复和校正，大大影响产品质量和工作效率。因此，需要一种壳体类部件的转运装置，如申请号为cn201720780560.2的中国专利，其公开了一种壳体类部件转运装置，包括框架，所述框架中部具有倒置的v字型支架，所述支架两侧对称分布若干向支架方向倾斜的隔板，单侧的隔板相互平行，将框架分割成若干倾斜的转运室，所述隔板上部有若干竖直设置的导向轨道；所述转运室内滑动设置有转运架，所述转运架靠近下侧隔板的位置设置有与隔板上导向轨道对应的导向槽，导向槽与导向轨道滑动配合，所述转运架顶部设置有吊环，吊环两侧设置有活动搭扣，所述框架底部设置有台阶状基座，基座顶端设置万向轮，由于各部件分开封闭式转运，且有转运架定型，不会出现损伤及变形情况，可以完整的进入下一步工序，提高了工作效率，保证了产品质量，但是上述方案存在以下不足：1、方便移动但是不能够支撑稳定，2、不具备很好的减震效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高低压壳体销售用转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高低压壳体销售用转运装置，包括基座，所述基座底部两侧对称设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过活塞杆连接有连接套筒，所述基座顶部的左右两侧对称设有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板之间设有支撑板，所述支撑板的顶部中部设有间隔板，所述支撑板的边缘插接有边框，所述第一立板和第二立板上均匀的开设有卡槽，所述卡槽在第一立板和第二立板上对称设置，所述边框的底部设有定位块，所述边框的底部设有凸块，所述定位块的顶部设有第二凹槽，所述凸块插接于第二凹槽，所述定位块的一端插接于卡槽，所述支撑板的前后对称安装有第二弹簧，所述第二弹簧的端部均连接有拉杆。
优选的，所述连接套筒的内部设有第一弹簧，所述连接套筒中还插接有支腿，所述支腿和第一弹簧的连接处还设有限位块，所述支腿的底部连接有万向轮。
优选的，所述支撑板的顶部位于间隔板两侧对称设有缓冲垫。
优选的，所述拉杆呈t型设置，所述拉杆的端部伸入至支撑板，且伸入部分端部连接有夹紧板，所述夹紧板的端部均设有防滑橡胶垫。
优选的，前后对称所述拉杆设置有两组，且两组左右对称设置。
优选的，所述第一立板的一侧设有推杆，所述第一立板和推杆的连接处设有加强板。
优选的，所述卡槽在第一立板和第二立板上纵向均匀分布，所述卡槽之间的间隔距离在10cm-15cm之间。
优选的，所述第一立板和第二立板竖直设置，所述第一立板和第二立板垂直焊接于基座。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种高低压壳体销售用转运装置，通过液压缸安装在第一凹槽的底部，液压缸的活塞杆与连接套筒连接，连接套筒中还插接有支腿，支腿的底部连接有万向轮，通过液压缸的活塞杆向下运动，带动万向轮伸出凹槽并支撑在地面上，便于转运装置的移动，通过液压缸的活塞杆向上运动，带动连接套筒和万向轮收缩到第一凹槽内，基座底部下落到地面上，支撑稳定，将高低压壳体放置于支撑板的上面，通过间隔板的设置，避免高低压壳体互相挤压，有效的减少了挤压损坏，通过缓冲垫的设置，便于放置高低压壳体时有很好的保护作用，且通过缓冲垫的宽度不超过支撑板的宽度的设置，便于工作人员放置跟拿取高低压壳体时带来了方便，不会挤压到工作人员的手指，通过第一立板和第二立板上均匀的开设有卡槽，能够自由调节支撑板之间的间隔距离，方便灵活，凸块插接于凹槽，避免运输时支撑板晃动，第一立板的一侧设有推杆，方便移动，通过在连接套筒的内部设有第一弹簧，具有很好的减震效果，避免运输时产生强烈震荡，具有很好的缓冲效果，通过第二弹簧的端部均连接有拉杆，拉杆的端部伸入至支撑板，且伸入部分端部连接有夹紧板的设置，前后拉动拉杆，便于对放置好的高低压壳体再次进行固定，避免晃动，具有很高的实用性，大大提升了该一种高低压壳体销售用转运装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明一种高低压壳体销售用转运装置的结构示意图；
图2为本发明一种高低压壳体销售用转运装置的定位块结构示意图；
图3为本发明一种高低压壳体销售用转运装置的a处放大结构示意图；
图4为本发明一种高低压壳体销售用转运装置的凸块结构示意图；
图5为本发明一种高低压壳体销售用转运装置的支撑板俯视结构示意图。
图中：1基座、2第一凹槽、3液压缸、4连接套筒、5第一弹簧、6支腿、7限位块、8万向轮、9支撑板、10边框、11卡槽、12定位块、13第一立板、14第二立板、15推杆、16加强板、17凸块、18第二凹槽、19间隔板、20缓冲垫、21第二弹簧、22拉杆、23夹紧板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高低压壳体销售用转运装置，包括基座1，所述基座1底部两侧对称设有第一凹槽2，所述第一凹槽2的内侧顶部安装有液压缸3，所述液压缸3的输出端通过活塞杆连接有连接套筒4，所述基座1顶部的左右两侧对称设有第一立板13和第二立板14，所述第一立板13和第二立板14之间设有支撑板9，所述支撑板9的顶部中部设有间隔板19，所述支撑板9的边缘插接有边框10，所述第一立板13和第二立板14上均匀的开设有卡槽11，所述卡槽11在第一立板13和第二立板14上对称设置，所述边框10的底部设有定位块12，所述边框10的底部设有凸块17，所述定位块12的顶部设有第二凹槽18，所述凸块17插接于第二凹槽18，所述定位块12的一端插接于卡槽11，所述支撑板9的前后对称安装有第二弹簧21，所述第二弹簧21的端部均连接有拉杆22。
具体的，所述连接套筒4的内部设有第一弹簧5，所述连接套筒4中还插接有支腿6，所述支腿6和第一弹簧5的连接处还设有限位块7，所述支腿6的底部连接有万向轮8。
具体的，所述支撑板9的顶部位于间隔板19两侧对称设有缓冲垫20，便于放置高低压壳体时有很好的保护作用，且通过缓冲垫20的宽度不超过支撑板9的宽度的设置，便于工作人员放置跟拿取高低压壳体时带来了方便，不会挤压到工作人员的手指。
具体的，所述拉杆22呈t型设置，所述拉杆22的端部伸入至支撑板9，且伸入部分端部连接有夹紧板23，所述夹紧板23的端部均设有防滑橡胶垫，前后拉动拉杆22，便于对放置好的高低压壳体再次进行固定，避免晃动。
具体的，前后对称所述拉杆22设置有两组，且两组左右对称设置。
具体的，所述第一立板13的一侧设有推杆15，所述第一立板13和推杆15的连接处设有加强板16，便于很好的移动。
具体的，所述卡槽11在第一立板13和第二立板14上纵向均匀分布，所述卡槽11之间的间隔距离在10cm-15cm之间，能够自由调节支撑板9之间的间隔距离，方便灵活。
具体的，所述第一立板13和第二立板14竖直设置，所述第一立板13和第二立板14垂直焊接于基座1。
工作原理：本发明一种高低压壳体销售用转运装置，使用时，通过液压缸3安装在第一凹槽2的底部，液压缸3的活塞杆与连接套筒4连接，连接套筒4中还插接有支腿6，支腿6的底部连接有万向轮8，通过液压缸3的活塞杆向下运动，带动万向轮8伸出凹槽2并支撑在地面上，便于转运装置的移动，通过液压缸3的活塞杆向上运动，带动连接套筒4和万向轮8收缩到第一凹槽2内，基座1底部下落到地面上，支撑稳定，将高低压壳体放置于支撑板9的上面，通过间隔板19的设置，避免高低压壳体互相挤压，有效的减少了挤压损坏，通过缓冲垫20的设置，便于放置高低压壳体时有很好的保护作用，且通过缓冲垫20的宽度不超过支撑板9的宽度的设置，便于工作人员放置跟拿取高低压壳体时带来了方便，不会挤压到工作人员的手指，通过第一立板13和第二立板14上均匀的开设有卡槽11，能够自由调节支撑板9之间的间隔距离，方便灵活，凸块17插接于凹槽18，避免运输时支撑板9晃动，第一立板13的一侧设有推杆15，方便移动，通过在连接套筒4的内部设有第一弹簧5，具有很好的减震效果，避免运输时产生强烈震荡，具有很好的缓冲效果，通过第二弹簧21的端部均连接有拉杆22，拉杆22的端部伸入至支撑板9，且伸入部分端部连接有夹紧板23的设置，前后拉动拉杆22，便于对放置好的高低压壳体再次进行固定，避免晃动。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。