15在弹簧4的弹力作用下经栓孔12插入插栓座孔8内，利用插芯15栓住摆动接头2，使摆动接头2以及竖起的车把立管19不能转动。
[0013]摆动接头6以及车把立管17的由折叠连接状态向竖起连接状态转换时，用手拉插栓3的栓把21，克服弹簧4的弹力使插栓3向折叠座1的侧开口 18方向移动，栓把21在手的拉动下，栓把21的长导孔16跟随插栓3移动，避免穿过长导孔16的铰轴5挡住插栓3移动，插栓3的插芯15移动到离开折叠座1的折叠座孔9后，手拉摆动接头6以及车把立管17向上摆动90°角，插栓3跟随摆动接头6摆动90°角，当摆动接头6的栓孔12摆动到对准折叠座1的插栓座孔8位置时，手放开插栓3的栓把21，插栓3在弹簧4弹力的作用下朝下移动，使插栓3的插芯15经栓孔12插入插栓座孔8内，利用插芯15栓住摆动接头6，使摆动接头6以及车把立管17不能摆动，达到实施打开车把立管17的折叠连接以及竖起摆动接头6并定位连接的目的。
[0014]摆动接头6以及车把立管17的由竖起连接状态向折叠连接状态转变时，用手拉插栓3的栓把21，克服弹簧4的弹力使插栓3向竖起方向移动，栓把21在手的拉动下，栓把21的长导孔16跟随栓把21移动，避免穿过长导孔16的铰轴5挡住插栓3移动，插栓3的插芯15离开折叠座1的插栓座孔8后，手拉摆动接头6以及车把立管17向下摆动90°角，插栓3跟随摆动接头6摆动90°角，当摆动接头6的栓孔12摆动到对准折叠座1的折叠座孔9位置时，手放开插栓3的栓把21，插栓3在弹簧4弹力的作用下，使插栓3的插芯15经栓孔12插入折叠座孔9内，利用插芯15栓住摆动接头6，使摆动接头6以及车把立管17不能摆动，达到实施车把立管17的折叠连接的目的。
[00?5]为了实施利用栓把21将插栓3的插芯15拉离折叠座1的插栓座孔8，折叠座1设有定位把36，定位把36位于开栓孔14以及栓把21的上方，定位把36到栓把21的距离与插芯15插入插栓座孔8的深度相等;车把立管17折叠时，手握住定位把36以及栓把21，用手捏栓把21向定位把36移动，插栓3跟随栓把21向上移动，当栓把21与定位把36接触时，插栓3的插芯15正好离开折叠座1的插栓座孔8;车把立管17竖起时，手握住定位把36以及栓把21，用手捏栓把21向定位把36移动，插栓3跟随栓把21向右移动，当栓把21与定位把36接触时，插栓3的插芯15正好离开折叠座1的折叠座孔9。
[0016]为了实施插栓3的插芯15与插栓座孔8或者折叠座孔9的可靠插接，弹簧4为压缩弹簧，弹簧4的弹力方向与摆动接头2初始摆动的摆动方向垂直，使摆动接头2的初始摆动力不能克服弹簧4的弹力使弹簧4压缩，使插芯15可靠地插在折叠座1的插栓座孔8或者折叠座孔9内；为了实施插栓3的插芯有足够的行程插入插栓座孔8或者折叠座孔9，插栓3的长导孔16的长度大于插芯15的长度，长导孔16的长度大于插栓3移动的行程。
[0017]为了弹簧4的定位安装，以及为了保证弹簧4工作的可靠性，避免弹簧4断裂，避免造成插芯15脱离插栓座孔8或者折叠座孔9;摆动接头6设有弹簧定位件22，弹簧定位件22与摆动接头6以及车把立管19固定连接，弹簧定位件22设有上弹簧孔23，插栓3设有下弹簧孔24，弹簧4位于上弹簧孔23以及下弹簧孔24内；弹簧4包括有第一弹簧25以及第二弹簧26，第一弹簧25的长度大于第二弹簧26的长度;第一弹簧25的上端与上弹簧孔23的孔底接触，第一弹簧25的下端与第二弹簧26的孔底接触;摆动接头2的插栓3设有定位柱35，第二弹簧26套在定位柱35外，第一弹簧25套在第二弹簧26外;手抓栓把21拉插栓3向上移动时，首先第一弹簧25被压缩；当第一弹簧25被压缩后的长度与第二弹簧26长度相等后，第二弹簧26才被压缩，使第二弹簧26受到的压缩量比第一弹簧25的压缩量少，避免第一弹簧25以及第二弹簧26同时疲劳或者断裂，当第一弹簧25断裂后，第二弹簧26还能工作，提高折叠器的安全性能。
[0018]为了插芯15有足够的行程插入或者离开插栓座孔8以及折叠座孔9，第一弹簧25以及第二弹簧26的行程大于插芯15的长度，插芯15长度大于摆动接头6的铰孔11以及栓孔12的深度;使插芯15能经栓孔12插入到折叠座1的插栓座孔8，或者，使插芯15能经栓孔12插入到折叠座1的折叠座孔9。
[0019]为了提高车把立管17竖起以及转动的牢固性能，摆动接头6的左侧面20与折叠座1的实体面接触时，摆动接头6的前限位块21与折叠座1的上限位端面22接触，限制摆动接头6向逆时针方向摆动;摆动接头2设有前限位板13，用于加强摆动接头2的竖起限位;折叠座1设有后限位板27，用于加强摆动接头2的折叠限位;摆动接头2折叠到位时，车把立管19为水平状态，摆动接头2的后侧面28与后限位板27的限位端面接触;摆动接头2竖起到位时，车把立管19为垂直状态，摆动接头2的前侧面与折叠座1的前实体面29接触。
[0020]为了增加摆动接头2与折叠座1连接的稳定性，摆动接头6的下端为半圆弧面30，折叠座1的摆动槽6内设有半圆弧槽面31，摆动接头2的半圆弧面30与折叠座1的半圆弧槽面31动配合连接;摆动接头2的半圆弧面30设有第一弧形凹槽32以及第一弧形凸轨33，折叠座1的半圆弧槽面31设有第二弧形凹槽34以及第二弧形凸轨35;摆动接头2的第一弧形凸轨33嵌入折叠座1第二弧形凹槽32内；折叠座1的第二弧形凸轨35嵌入摆动接头2的第二弧形凹槽34内；摆动接头2的第一弧形凸轨33与折叠座1第二弧形凹槽32动配合连接;折叠座1的第二弧形凸轨35与摆动接头2的第二弧形凹槽34动配合连接。
[0021]插芯15的截面形状与摆动接头2的栓孔12、折叠座1的插栓座孔8以及折叠座孔9的截面形状相同，使插芯15能插入栓孔12、插栓座孔8以及折叠座孔9内；摆动接头2的内滑槽10与插栓3的形状相同，使插栓3能于内滑槽10内上下移动。折叠座1对称设有两个铰接孔7，摆动接头2对称设有两个铰孔11，铰轴5穿过折叠座1的两个铰接孔7以及摆动接头2的两个铰孔11，实施折叠座1与摆动接头2的铰接。
【主权项】
1.滑板车折叠器的使用方法，折叠器包括有折叠座(1)、摆动接头(2)、插栓(3)、弹簧(4)以及铰轴(5);折叠座(1)包括有摆动槽(6)、铰接孔(7)、插栓座孔(8)以及折叠座孔(9)，摆动接头(2)包括有内滑槽(10)、铰孔(11)、栓孔(12)以及开栓孔(14)，插栓(3)包括有插芯(15)以及长导孔(16);摆动槽(6)设有上开口(17)以及侧开口(18)，插栓(3)设有栓把(21)，折叠座(1)设有定位把(36)，摆动接头(6)设有弹簧定位件(22)，弹簧定位件(22)设有上弹簧孔(23)，插栓(3)设有下弹簧孔(24)，弹簧(4)包括有第一弹簧(25)以及第二弹簧(26);其特征在于:所述的滑板车折叠器的使用方法是:使用时，摆动接头(2)与滑板车或者其他运动车的车把立管(19)连接，折叠座(1)与滑板车的滑板(20)连接，或者，折叠座(1)与滑板车的滑板(20)连接成一体;折叠前，折叠器的状态是:插栓(3)的插芯(15)在弹簧(4)弹力的作用下插入摆动接头(2)的栓孔(12)以及折叠座(1)的插栓座孔(8)，插芯(15)处于栓住栓孔(12)以及插栓座孔(8)的位置，利用插芯(15)锁住摆动接头(2)，以便滑板车使用时，使摆动接头