1.一种在液化船建造时液罐快速准确的定位方法，所述的液罐为大于10000立方米的大型液罐，该大型液罐的横截面为圆形，其特征在于，该一次性定位方法包括有如下步骤：
（1） 在所述液罐两侧分别设置导向板，该导向板对称地设置于液罐管体两侧的侧壁外表面，相对两个导向板之间的连线略低于液罐轴心且平行于水平面；在液罐的上部侧壁上设置四个吊点；
（2）在船体分段上设有液罐的安装位置，在液罐的安装位置两侧安装有可拆卸的导向装置，在液罐的安装位置两侧的侧壁上还设有多个竖直间隔排列的卡环，该导向装置为一体化结构设计，所述的导向装置在结构上包括有一体式导向架、U形导槽和向下卡扣，所述的一体式导向架为由条状钢板弯折制成的一体式结构，该一体式结构包括有依次连接的竖直导向段、斜向导向段和支撑段，所述的竖直导向段的外侧面上焊接固定有U形导槽， 相对的内侧面上焊接固定有多个向下卡扣，所述U形导槽为由一根钢条对称弯折形成的U形结构，所述U形导槽的上部开口弯折后紧贴地固定在斜向导向段上，所述的斜向导向段相对于竖直导向段具有钝角倾角以实现向后弯折，所述的支撑段连接在斜向导向段上具有锐角倾角以实现向下弯折，该支撑段的端部与所述竖直导向段与斜向导向段的连接部位平齐，所述向下卡扣对应地卡在卡环内；
（3）在液罐的安装位置上部两侧甲板上装焊四个操作眼板，将起重设备上的钢丝绳连接在液罐的吊点上，将液罐吊拉至船体分段液罐的安装位置上方，并将四个手拉葫芦分别连接吊点和操作眼板以将液罐准确且稳定地定位；
（4）先在液罐的安装位置内浇注环氧树脂，启动起重设备将液罐向下落，同时利用四个手拉葫芦控制液罐的稳定性以确保不出现晃动，将液罐落至导向装置中，使得液罐两侧的导向板卡在导向装置上的U形导槽内，并且保持导向板与U形导槽之间的间隙大于5mm且小于10mm；
（5）将液罐在导向装置和手拉葫芦控制下迅速地下落，并且控制下落时间小于3min，待液罐下落至安装位置，验收直至测试合格；
（6）拆除钢丝绳和手拉葫芦，再将一体式的导向装置拆除掉，拆除导向装置时通过向上拉出拆卸以实现整体拆除并用于同类型液罐的安装定位。
2.根据权利要求1所述的在液化船建造时液罐快速准确的定位方法，其特征在于，所述的导向装置设有四个，四个导向装置在液罐的安装位置两侧相对布置且两两对应。
3.根据权利要求1所述的在液化船建造时液罐快速准确的定位方法，其特征在于，所述导向板安装在液罐水平中心以下600mm处，导向板最大外缘须超出液罐边缘绝缘层150mm。
4.根据权利要求1所述的在液化船建造时液罐快速准确的定位方法，其特征在于，吊装前预先准备多个5t环链手拉葫芦，在主甲板上装焊的操作眼板垂直于甲板平面并与甲板下纵向构件呈45º角焊接在甲板上，操作眼板与手拉葫芦通过钢索、卸扣连接，起重工通过拉动环链手拉葫芦来调整液罐位置，使液罐导向板滑入至导向装置的U形导槽内。