绑扎桥支撑件的制作方法

本实用新型涉及一种绑扎桥建造领域，特别涉及一种绑扎桥支撑件。

背景技术：

20000TEU、21000TEU超大型集装箱船每船各需建造27组绑扎桥，单组绑扎桥总长度约58m，建造时一般分为左右2个片体分别建造，单船共有54个绑扎桥片体需要进涂装厂房。

每个绑扎桥片体首先需要单独运入冲砂房进行整体冲砂、结构报验、焊缝修补、拆脚手架，然后再每个绑扎桥片体单独运入喷涂房先后喷涂一度油漆、晾晒、报验、喷涂二度油漆、晾晒、报验，最后运出喷涂房。但是，绑扎桥片体需要单独进涂装厂房，使得绑扎桥占用涂装厂房时间长，涂装厂房周转效率低，且造成绑扎桥建造周期长。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有绑扎桥片体需要单独进进涂装厂房，占用涂装厂房时间长，涂装厂房周转效率低，绑扎桥建造周期长等缺陷，提供一种绑扎桥支撑件。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种绑扎桥支撑件，其特点在于，所述绑扎桥支撑件的顶部设有第一方管容纳槽，所述绑扎桥支撑件的底部设有第二方管容纳槽，所述第一方管容纳槽和所述第二方管容纳槽均用于放置绑扎桥方管，且两个所述绑扎桥方管分别可拆卸地连接于所述第一方管容纳槽和所述第二方管容纳槽。

较佳地，所述绑扎桥支撑件包括有两个纵向支撑板和两个横向支撑板，所述横向支撑板的两端分别连接于两个所述纵向支撑板，且两个所述横向支撑板之间间隔设置，两个所述横向支撑板中位于上方的所述横向支撑板与两个所述纵向支撑板的顶部形成有所述第一方管容纳槽，两个所述横向支撑板中位于下方的所述横向支撑板与两个所述纵向支撑板的底部形成有所述第二方管容纳槽。

较佳地，所述绑扎桥支撑件包括有若干个第一筋板，所述第一筋板位于两个所述横向支撑板之间，且所述第一筋板连接于两个所述横向支撑板和两个所述纵向支撑板。

较佳地，所述第一筋板、所述横向支撑板和所述纵向支撑板之间形成有空腔，所述第一筋板中设有第一窗口，所述纵向支撑板中设有第二窗口，所述第一窗口和所述第二窗口均与所述空腔相连通。

较佳地，所述第一方管容纳槽设有导向部，所述导向部连接于所述第一方管容纳槽的顶部。

较佳地，所述导向部为导向板，所述导向板分别连接于所述纵向支撑板的顶部，所述绑扎桥支撑件包括有第二筋板，所述第二筋板连接于所述纵向支撑板的外表面和所述导向板。

较佳地，所述绑扎桥支撑件包括有第三筋板，所述第三筋板连接于所述纵向支撑板的外表面和所述第二筋板。

较佳地，所述纵向支撑板的顶部和底部均设有若干个连接孔，所述连接孔通过螺栓连接于所述绑扎桥方管。

较佳地，所述绑扎桥支撑件还包括有两个垫板，两个所述垫板分别连接于所述第一方管容纳槽的槽底和所述第二方管容纳槽的槽底。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型的绑扎桥支撑件，能够实现将两个绑扎桥片体之间连接并一起进涂装厂房，减少绑扎桥占用涂装厂房时间，提高涂装厂房周转效率，缩短绑扎桥建造周期。同时，结构简单，性能可靠，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的绑扎桥支撑件的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的绑扎桥支撑件的立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例的绑扎桥支撑件的使用状态示意图。

附图标记说明：

第一方管容纳槽1，导向部11，吊孔111

第二方管容纳槽2

纵向支撑板3，第二窗口31

横向支撑板4

第一筋板5，第一窗口51

第二筋板6

第三筋板7

螺栓8

垫板9

绑扎桥方管10

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的绑扎桥支撑件，该绑扎桥支撑件的顶部设有第一方管容纳槽1，该绑扎桥支撑件的底部设有第二方管容纳槽2。第一方管容纳槽1和第二方管容纳槽2均用于放置绑扎桥方管10，且两个绑扎桥方管10分别可拆卸地连接于第一方管容纳槽1和第二方管容纳槽2。

本实用新型的绑扎桥支撑件的第一方管容纳槽1连接在水平设置的绑扎桥片体的绑扎桥方管10上面，然后利用吊车将另一个绑扎桥片体的绑扎桥方管10放置在绑扎桥支撑件的第二方管容纳槽2。绑扎桥支撑件通过第一方管容纳槽1和第二方管容纳槽2能够实现将两个绑扎桥片体之间连接并一起进涂装厂房，绑扎桥占用涂装厂房时间减少50％，提高涂装厂房周转效率，缩短绑扎桥建造周期。同时，性能可靠，使用方便。

绑扎桥支撑件可以包括有两个纵向支撑板3和两个横向支撑板4，横向支撑板4的两端分别连接于两个纵向支撑板3，且两个横向支撑板4之间间隔设置，两个横向支撑板4中位于上方的横向支撑板4与两个纵向支撑板3的顶部形成有第一方管容纳槽1，两个横向支撑板4中位于下方的横向支撑板4与两个纵向支撑板3的底部形成有第二方管容纳槽2。结构简单，制作简单方便。

绑扎桥支撑件可以包括有若干个第一筋板5，第一筋板5位于两个横向支撑板4之间，且第一筋板5连接于两个横向支撑板4和两个纵向支撑板3。有效加强纵向支撑板3与横向支撑板4之间的连接强度，提高了绑扎桥支撑件的稳定性和可靠性。

第一筋板5、横向支撑板4和纵向支撑板3之间形成有空腔，第一筋板5中可以设有第一窗口51，纵向支撑板3中可以设有第二窗口31，第一窗口51和第二窗口31均可以与空腔相连通。通过第一窗口51和第二窗口31的设置有效减小绑扎桥支撑件的重量。且通过第一窗口51和第二窗口31便于对绑扎桥支撑件进行焊接加固，同时，便于对空腔内的杂质进行清除。优选地，第一筋板5与横向支撑板4、纵向支撑板3之间可以设有过焊孔。

第一方管容纳槽1可以设有导向部11，导向部11连接于所述第一方管容纳槽1的顶部。通过导向部11引导绑扎桥方管10放置第一方管容纳槽1内，便于放置且精准就位。优选地，导向部11上可以设置有吊孔111，便于吊车通过吊孔111连接绑扎桥支撑件。

导向部11可以为导向板，导向板分别连接于纵向支撑板3的顶部，绑扎桥支撑件可以包括有第二筋板6，第二筋板6连接于纵向支撑板3的外表面和导向板。通过第二筋板6有效加强导向部11的结构强度，提高了绑扎桥支撑件的稳定性和可靠性。

绑扎桥支撑件可以包括有第三筋板7，第三筋板7连接于纵向支撑板3的外表面和第二筋板6。通过第三筋板7有效加强绑扎桥支撑件的结构强度。

纵向支撑板3的顶部和底部均可以设有若干个连接孔，连接孔通过螺栓8连接于绑扎桥方管10。通过螺栓8便于将绑扎桥支撑件与绑扎桥方管10之间拆卸。

绑扎桥支撑件还可以包括有两个垫板9，两个垫板9分别连接于第一方管容纳槽1的槽底和第二方管容纳槽2的槽底。通过垫板9能够有效对绑扎桥支撑件和绑扎桥方管10起保护作用。

本实用新型的绑扎桥支撑件，除垫板9和螺栓8外，其他结构均可以使用钢板制作后焊接。当然，将支撑板、筋板、导向板、螺栓、垫板改为其他材料、其他形状或其他结构都是本实用新型的一种变型，均应认为在本实用新型保护范围之内。此外，本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上作任何变化，凡是使用箱体或框架结构支撑两个绑扎桥片体的绑扎桥方管10均落在本实用新型保护范围之内。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。