专利名称:侧壁结构及具有其的可折叠式集装箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种侧壁结构及具有其的可折叠式集装箱，侧壁结构用于可折叠式集装箱，侧壁结构包括：铰接组件、上侧壁和下侧壁，铰接组件包括立柱上部铰接组件和立柱下部铰接组件，立柱上部铰接组件和立柱下部铰接组件包括：立柱上铰接件和立柱下铰接件，立柱上铰接件和立柱下铰接件中的一个设置有铰链耳，另一个设置有容纳铰链耳的铰链槽；以及连接铰链耳和铰链槽的铰链轴；在可折叠式集装箱组立的状态下，立柱上铰接件和立柱下铰接件在朝向可折叠式集装箱内侧的内端面为同一平面，立柱上铰接件和立柱下铰接件在内端面处在竖直方向大致接触。根据本实用新型的侧壁结构使得集装箱折叠和组立过程简单，密封性好。
【专利说明】侧壁结构及具有其的可折叠式集装箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及集装箱领域，尤其涉及一种侧壁结构及一种具有其的可折叠式集装箱。
【背景技术】
[0002]干货集装箱是集装箱中应用最广、用量最大的一种大型容器，其中20英尺、40英尺和40英尺高箱应用最为普遍，相应的运输车、船及装卸设备均已标准化。传统的干货集装箱结构是固定式的，它结构简单、成本低、重量轻、强度高、刚性好、易维修、装卸货物方便，具有众多的优点，但也有明显的缺点。干货集装箱卸完货后经常需要空箱堆放暂存，由于传统的固定式结构干货集装箱体积巨大，所以将占用大量的堆放空间，存储成本大。当从一个地点到另一个地点进行货物运输时，也经常有空箱的传送，由于传统的固定式结构干货集装箱体积巨大，虽然空箱的重量并不大，但卡车或集装箱船运输空箱的装载量与运输重箱相同，并不能因重量小而增大装载量。这使得运输成本不能降低，造成巨大浪费。
[0003]由于传统的干货集装箱存在上述缺点，现在市场对能够解决空箱搬运的方案的需求非常高，运费和存储成本可大幅降低是其最主要的推动力，环境问题，低碳经济的发展趋势，是其第二推动力。折叠式集装箱因其可以大幅度降低空箱运输费用和空箱存储费用，因此受到世界范围内广泛的关注和很多专业公司的持续研发。经过几十年的努力，已研发出了很多形式的折叠式集装箱，申请了大量专利，但到目前为止还没有一款设计大量应用。主要是折叠式集装箱的折叠功能带来的一些问题没有得到很好地解决。而折叠式集装箱的侧壁结构是解决折叠式集装箱结构稳定性、密封性和操作性的关键，目前的侧壁结构普遍存在的问题是密封性差，且不易于实现机械化折叠。
实用新型内容
[0004]在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型公开了一种可折叠式集装箱的侧壁结构，所述可折叠式集装箱包括顶盖和底盘，所述侧壁结构的两端设置有端部立柱，所述侧壁结构包括:
[0006]铰接组件，所述铰接组件包括立柱上部铰接组件和立柱下部铰接组件，所述立柱上部铰接组件和所述立柱下部铰接组件设置在所述侧壁结构的所述端部立柱上；
[0007]上侧壁，所述上侧壁通过所述立柱上部铰接组件与所述可折叠式集装箱的所述顶盖铰接；以及
[0008]下侧壁，所述下侧壁通过所述立柱下部铰接组件与所述可折叠式集装箱的所述底盘铰接；
[0009]其特征在于，所述立柱上部铰接组件和所述立柱下部铰接组件包括:
[0010]立柱上铰接件；
[0011]立柱下铰接件，所述立柱上铰接件和所述立柱下铰接件中的一个设置有铰链耳，所述立柱上铰接件和所述立柱下铰接件中的另一个设置有容纳所述铰链耳的铰链槽；以及
[0012]铰链轴，所述铰链轴连接所述铰链耳和所述铰链槽；
[0013]在所述可折叠式集装箱组立的状态下，所述立柱上铰接件和所述立柱下铰接件在朝向所述可折叠式集装箱内侧的内端面为同一平面，所述立柱上铰接件和所述立柱下铰接件在所述内端面处在竖直方向大致接触。
[0014]可选地，
[0015]所述铰链耳包括:
[0016]铰链耳基础部，所述铰链耳基础部上设置有第二接附面；以及
[0017]铰链耳突出部，所述铰链耳突出部突出于所述铰链耳基础部；所述铰链耳突出部上设置有第一接附面；
[0018]所述铰链槽包括:
[0019]铰链槽槽底部，所述铰链槽槽底部上设置有第一配合面；以及
[0020]铰链槽突出部，所述铰链槽突出部突出于所述铰链槽槽底部；所述铰链槽突出部上设置有第二配合面；
[0021]所述第一接附面和所述第一配合面相对，所述第二接附面和所述第二配合面相对，所述第一接附面和所述第一配合面以及所述第二接附面和所述第二配合面分别在所述内端面处大致接触。
[0022]可选地，所述第一接附面和所述第一配合面以及所述第二接附面和所述第二配合面中的至少一对为到所述铰链轴的中心轴线的距离大致相等的圆弧面。
[0023]可选地，所述第一接附面和所述第一配合面以及所述第二接附面和所述第二配合面中的至少一对只在所述内端面处大致接触。
[0024]可选地，所述铰链耳突出部的宽度大致等于所述铰链槽槽底部的宽度。
[0025]可选地，所述立柱上部铰接组件和/或所述立柱下部铰接组件包括导流槽，所述铰链耳和所述铰链槽之间设置有旋转空腔，所述旋转空腔经由所述导流槽与所述可折叠式集装箱的外部连通。
[0026]可选地，所述立柱上部铰接组件和所述立柱下部铰接组件设置有凸块和容纳所述凸块的凹槽。
[0027]可选地，所述铰接组件还包括:
[0028]立柱中部铰接组件，所述立柱中部铰接组件设置在所述侧壁结构的端部立柱上，且设置在所述立柱上部铰接组件和所述立柱下部铰接组件之间，所述立柱中部铰接组件铰接所述上侧壁和所述下侧壁；
[0029]中间上部铰接组件，所述中间上部铰接组件设置在所述侧壁结构的两端之间，且所述中间上部铰接组件铰接所述顶盖和所述上侧壁；
[0030]中间中部铰接组件，所述中间中部铰接组件设置在所述侧壁结构的两端之间，且所述中间中部铰接组件铰接所述上侧壁和所述下侧壁；以及
[0031]中间下部铰接组件，所述中间下部铰接组件设置在所述侧壁结构的两端之间，且所述中间下部铰接组件铰接所述下侧壁和所述底盘；
[0032]所述立柱中部铰接组件、所述中间上部铰接组件、所述中间中部铰接组件和所述中间下部铰接组件包括第一上铰接件和第一下铰接件。
[0033]可选地，相邻的两个所述第一上铰接件之间以及所述立柱上部铰接组件和所述立柱下部铰接组件的所述立柱上铰接件和相邻的所述第一上铰接件之间通过P形管连接，相邻的两个所述第一下铰接件之间以及所述立柱上部铰接组件和所述立柱下部铰接组件的所述立柱下铰接件和相邻的所述第一下铰接件之间通过倒置P形管连接，所述P形管的长边朝向集装箱的外侧，所述P形管的短边朝向集装箱的内侧，所述倒置P形管的长边朝向集装箱的内侧，所述倒置P形管的短边朝向集装箱的外侧，所述P形管和所述倒置P形管之间设置有密封条，所述第一上铰接件和所述第一下铰接件之间设置有第一密封件。
[0034]可选地，所述密封条和所述第一密封件为一体的密封条。
[0035]可选地，所述立柱上铰接件和所述立柱下铰接件之间设置有第二密封件。
[0036]本实用新型还公开了一种可折叠式集装箱，包括上述的侧壁结构。
[0037]根据本实用新型的侧壁结构使得集装箱折叠和组立过程中没有对侧壁进行的连接紧固等人工操作，其操作方便、密封性好、刚度大，尤其适用于机械化折叠、组立作业的可折叠式集装箱。
【附图说明】
[0038]本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
[0039]图1为本实用新型的可折叠式集装箱的侧壁结构的门处视图；
[0040]图2为本实用新型的可折叠式集装箱的侧壁结构的端面视图；
[0041]图3为本实用新型的侧壁结构折叠后的结构示意图；
[0042]图4为本实用新型局部结构示意图；
[0043]图5为图4所示集装箱的门位置的结构示意图；
[0044]图6为图5中的A处的放大视图；
[0045]图7a为立柱上部铰接组件的截面示意图；
[0046]图7b为图7a的放大视图；
[0047]图8a为立柱上部铰接组件的立体示意图；
[0048]图8b为图8a的分解示意图；
[0049]图9为立柱上部铰接组件与中间上部铰接组件之间连接的截面示意图；
[0050]图10为本实用新型的立柱下部铰接组件的截面示意图；
[0051]图1la为图10的立体视图；
[0052]图1lb为图1la的分解示意图；
[0053]图12为P形管和倒置P形管在中间中部铰接组件位置处的示意图；
[0054]图13为P形管和倒置P形管在立柱下部铰接组件位置处的示意图；
[0055]图14为本实用新型的一种立柱上部铰接组件的截面示意图；
[0056]图15为本实用新型的另一种立柱上部铰接组件的截面示意图；
[0057]图16a为中间上部铰接组件的截面示意图；
[0058]图16b为图16a的放大视图；
[0059]图17a为中间上部铰接组件的立体示意图；
[0060]图17b为图17a的分解示意图；
[0061]图18为中间下部铰接组件的截面示意图；以及
[0062]图19为立柱(中间)中部铰接组件截面示意图。
【具体实施方式】
[0063]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0064]为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
[0065]如图1和图2所示，可折叠式集装箱包括底盘1，顶盖2，上侧壁3、下侧壁4、前端壁5和后端壁6。前端壁5和后端壁6可以通过其上端铰接在顶盖2上，折叠时，前端壁5和后端壁6如图3所示向箱内翻转贴靠并固定在顶盖2的箱内面上。前端壁5和后端壁6也可以通过其下端铰接在底盘I上，折叠时，前端壁5和后端壁6向箱内折倒至底盘I的地板上。当前端壁5和后端壁6折叠完成后，将两个上侧壁3和下侧壁4向箱内方向折叠，同时顶盖2落下，如图3所示，完成集装箱的折叠，组立过程相反。
[0066]本实用新型的可折叠式集装箱的侧壁结构包括铰接组件，铰接组件包括立柱上部铰接组件33和立柱下部铰接组件43，立柱上部铰接组件33和立柱下部铰接组件43设置在侧壁结构的端部立柱上；侧壁结构还包括上侧壁3，上侧壁3通过立柱上部铰接组件33与可折叠式集装箱的顶盖2铰接；以及下侧壁4，下侧壁4通过立柱下部铰接组件43与可折叠式集装箱的底盘I铰接。
[0067]立柱上部铰接组件33和立柱下部铰接组件43包括:立柱上铰接件；立柱下铰接件，立柱上铰接件和立柱下铰接件中的一个设置有铰链耳，立柱上铰接件和立柱下铰接件中的另一个设置有容纳铰链耳的铰链槽；以及铰链轴，铰链轴连接铰链耳和铰链槽；在可折叠式集装箱组立的状态下，立柱上铰接件和立柱下铰接件在朝向可折叠式集装箱内侧的内端面为同一平面，立柱上铰接件和立柱下铰接件在内端面处在竖直方向大致接触。
[0068]如图5和图6所示，本实用新型的侧壁结构的内端面是连续的平面，在集装箱前端壁5或后端壁6外框与集装箱上侧壁3和下侧壁4立柱之间用密封条9密封时，具有较好的密封效果。根据本实用新型的侧壁结构使得集装箱折叠和组立过程中没有对侧壁进行的连接紧固等人工操作，其操作方便、密封性好、刚度大，尤其适用于机械化折叠、组立作业的可折叠式集装箱。
[0069]如图4所示，具体地，上侧壁3的上侧壁顶边31通过立柱上部铰接组件33与顶盖2的顶盖侧边21铰接，下侧壁4的下侧壁底边42通过立柱下部铰接组件43与底盘I的底盘侧边11铰接。
[0070]由于立柱下部铰接组件43和立柱上部铰接组件33的结构大体相似，因此，为了简洁起见，下文中将以立柱上部铰接组件33为例描述本实用新型。
[0071]在本文中，为了区分立柱上部铰接组件33和立柱下部铰接组件43各自的立柱上铰接件和立柱下铰接件，将立柱上部铰接组件33的立柱上铰接件称为:立柱上部上铰接件331 ;将立柱上部铰接组件33的立柱下铰接件称为:立柱上部下铰接件332 ;将立柱下部铰接组件43的立柱上铰接件称为:立柱下部上铰接件431 ;将立柱下部铰接组件43的立柱下铰接件称为:立柱下部下铰接件432。
[0072]具体地，如图7a、图7b、图8a和图8b所示，立柱上部铰接组件33包括立柱上部上铰接件331、立柱上部下铰接件332、铰链轴333和密封件334，立柱上部上铰接件331和立柱上部下铰接件332中的一个设置有至少一个铰链耳335，立柱上部下铰接件332和立柱上部上铰接件331中的另一个设置有与铰链耳335匹配的铰链槽336，更具体地，铰链耳335可以通过穿过铰接孔337的铰链轴333与铰链槽336铰接。
[0073]参照图8b，在一种可选实施方式中，铰链耳335包括:铰链耳基础部，铰链耳基础部上设置有第二接附面3352 ;以及铰链耳突出部，铰链耳突出部突出于铰链耳基础部；铰链耳突出部上设置有第一接附面3351 ;而铰链槽336包括:铰链槽槽底部，铰链槽槽底部上设置有第一配合面3361 ;以及铰链槽突出部，铰链槽突出部突出于铰链槽槽底部；铰链槽突出部上设置有第二配合面3362。
[0074]第一接附面3351和第一配合面3361相对，第二接附面3352和第二配合面3362相对，第一接附面3351和第一配合面3361以及第二接附面3352和第二配合面3362分别在内端面处大致接触。由于加工精度和误差等原因，大致接触的含义是铰链耳335和铰链槽336在竖直方向上的水平缝338尽可能的小，当然，铰链耳335和铰链槽336竖直缝339也应当尽可能的小，从而达到防水的目的。水平缝338是第一接附面3351和第一配合面3361以及第二接附面3352和第二配合面3362之间的缝隙。
[0075]如图14和图15所示，第一接附面3351和第一配合面3361以及第二接附面3352和第二配合面3362中的至少一对只在内端面处大致接触。首先参照图14，图示出了立柱上部铰接组件33的一种实施方式，其中，第一接附面3351和第一配合面3361仅在内端面处大致接触而在立柱上部铰接组件33的内部不接触。这样的构造对制造的精度要求相对较低，从而降低了生产成本。而且，本领域技术人员应当知道，立柱上部铰接组件33的内部构造不限于上述的结构，例如图15所示的结构也可以适用。
[0076]可以想到的是，第一接附面3351和第一配合面3361以及第二接附面3352和第二配合面3362可以均只在内端面处大致接触。
[0077]在一种可选实施方式中，第一接附面3351和第一配合面3361以及第二接附面3352和第二配合面3362中的至少一对为到铰链轴333的中心轴线的距离大致相等的圆弧面。在图8b所示的实施方式中，第一接附面3351和第一配合面3361是到铰链轴333的中心轴线的距离大致相等的圆弧面，从而使两圆弧面之间的配合间隙尽量小，以达到防止水进入箱内的效果。
[0078]同样可选地，继续参照图Sb，第二接附面3352和第二配合面3362同样也是到铰链轴333的中心轴线的距离大致相等的圆弧面，这样可以更好保证密封效果。
[0079]可选地，铰链耳突出部的宽度大致等于铰链槽槽底部的宽度。本领域技术人员应当知道，为了保持密封效果，在水平方向上铰链耳应当紧贴铰链槽，即铰链耳突出部的宽度大致等于铰链槽槽底部的宽度，如图8a所示，铰链耳335和铰链槽336在水平方向上的竖缝339尽可能的小。
[0080]可选地，立柱上部铰接组件33和/或立柱下部铰接组件43包括导流槽，铰链耳和铰链槽之间设置有旋转空腔，旋转空腔经由导流槽与可折叠式集装箱的外部连通。
[0081]如图10、图1la和图1lb所示，立柱下部铰接组件43结构与立柱上部铰接组件33结构类似。为了进一步防水，可选地，可以在适当位置增加导流槽，如图10所示在立柱下部铰接组件43的立柱下部下铰接件432上设置导流槽4321，可以将渗入此旋转空腔中的水排出。
[0082]可选地，立柱上部铰接组件33和立柱下部铰接组件43设置有凸块和容纳凸块的凹槽。在一种可选实施方式中，立柱下部铰接组件43或立柱上部铰接组件33上还可以设置堆码凸块48 (图10)，相应地在立柱上部铰接组件33或立柱下部铰接组件43上设置与堆码凸块配合的堆码凹槽36 (图7b)，集装箱折叠后堆码凸块48插入堆码凹槽36使集装箱顶盖2与底盘I连接，可增强折叠后的集装箱抵抗水平载荷的能力。而立柱下部铰接组件43还可以包括第二密封件434。如图10所示，第二密封件434设置在立柱下部上铰接件431和立柱下部下铰接件432之间。
[0083]如图4所示，可选地，铰接组件还包括:立柱中部铰接组件45、中间上部铰接组件34、中间中部铰接组件46和中间下部铰接组件44。立柱中部铰接组件45、中间上部铰接组件34、中间中部铰接组件46和中间下部铰接组件44包括第一上铰接件和第一下铰接件。第一上铰接件和立柱上铰接件不同，第一下铰接件和立柱下铰接件不同。
[0084]如图19所示，立柱中部铰接组件45设置在侧壁结构的端部立柱上，且设置在立柱上部铰接组件33和立柱下部铰接组件43之间，其铰接上侧壁3和下侧壁4。中间中部铰接组件46设置在侧壁结构的两端之间，且铰接上侧壁3和下侧壁4，进一步地，其构造可以与如图19所示的立柱中部铰接组件45的构造相似。以立柱中部铰接组件45为例，立柱中部铰接组件45的第一上铰接件451与上侧壁3固定。对应的立柱中部铰接组件45的第一下铰接件452，与下侧壁4固定。立柱中部铰接组件45还包含铰链轴和第一密封件344。
[0085]如图16a、图16b、图17a和图17b所示，中间上部铰接组件34设置在侧壁结构的两端之间，且铰接顶盖2和上侧壁3。具体地，在图示实施方式中，中间上部铰接组件34包括第一上铰接件341和第一下铰接件342。如图17b所示，第一上铰接件341通过铰接轴343与第一下铰接件342铰接。铰接轴343上可以安装扭簧8，在集装箱组立时扭簧8可以使侧壁保持竖直，以免集装箱端壁折叠时刮碰到侧壁。在第一上铰接件341和第一下铰接件342之间还设置有第一密封件344。集装箱在使用中，扭簧可以防止侧壁中部向箱内弯曲，使侧壁的第一密封件344以及密封条7始终被压紧，保证密封效果。
[0086]以及如图18所示，中间下部铰接组件44设置在侧壁结构的两端之间，其铰接下侧壁4和底盘I。具体地，中间下部铰接组件44包括第一上铰接件441和第一下铰接件442。与中间上部铰接组件34类似，中间下部铰接组件44通过铰接轴443铰接，且第一上铰接件441和第一下铰接件442可以设置有第一密封件344。
[0087]可选地，相邻的两个第一上铰接件之间以及相邻的立柱上铰接件和第一上铰接件之间通过P形管连接，相邻的两个第一下铰接件之间以及相邻的立柱下铰接件和第一下铰接件之间通过倒置P形管连接，P形管的长边朝向集装箱的外侧，倒置P形管的短边朝向集装箱的外侧，P形管和倒置P形管之间设置有密封条。
[0088]如图9所示，在一种可选实施方式中，可选地，相邻的立柱上部上铰接件331和中间上部铰接组件34的第一上铰接件之间通过P形管22连接，立柱上部下铰接件332和中间上部铰接组件34的第一下铰接件之间通过倒置P形管35连接，P形管22的长边朝向集装箱的外侧，P形管22的短边朝向集装箱的内侧，倒置P形管35的长边朝向集装箱的内侧，倒置P形管35的短边朝向集装箱的外侧，P形管22和倒置P形管35之间设置有密封条。这样的结构有利于防止雨水进入箱内。在相互扣合的P形管22和倒置P形管35之间设置有密封条7，以进一步密封侧壁。P形管22和倒置P形管35之间的密封条7与中间上部铰接组件的第一上铰接件和第一下铰接件之间的第一密封件优先采用截面相同的一体零件，从而可以实现连续的密封。
[0089]图12示出了相邻的两个中间中部铰接组件(或相邻的立柱中部铰接组件与中间中部铰接组件)的第一上铰接件之间通过P形管37连接，第一下铰接件之间通过倒置P形管47连接。
[0090]图13示出了相邻的立柱下部上铰接件431和中间下部铰接组件44的第一上铰接件之间通过P形管49连接，立柱下部下铰接件432和中间下部铰接组件44的第一下铰接件之间通过倒置P形管12连接。
[0091]如图10、图1Ia和图1lb所示，立柱下部铰接组件43与立柱上部铰接组件33在铰接方式和密封方式上相同，立柱下部上铰接件431通过铰链轴433与立柱下部下铰接件432铰接。如图6至图8所示，此连续的平面在集装箱前端壁5或后端壁6外框与集装箱上侧壁3和下侧壁4立柱之间用密封条密封时具有较好的密封效果。如图8所示，铰链耳335和与其匹配的铰链槽336之间的立面缝隙339也应尽量小，以减少水的渗入。
[0092]本实用新型所有的铰链均为单轴铰链，与双轴铰链的设计相比，单轴铰链的刚性好，密封好，折叠灵活，更利于机械化折叠操作。
[0093]如图1到图4所示，本实用新型还公开了一种包含上述侧壁结构的可折叠式集装箱。
[0094]本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。
【权利要求】
1.一种侧壁结构，用于可折叠式集装箱，所述可折叠式集装箱包括顶盖和底盘，所述侧壁结构的两端设置有端部立柱，所述侧壁结构包括: 铰接组件，所述铰接组件包括立柱上部铰接组件和立柱下部铰接组件，所述立柱上部铰接组件和所述立柱下部铰接组件设置在所述侧壁结构的所述端部立柱上； 上侧壁，所述上侧壁通过所述立柱上部铰接组件与所述可折叠式集装箱的所述顶盖铰接；以及 下侧壁，所述下侧壁通过所述立柱下部铰接组件与所述可折叠式集装箱的所述底盘铰接; 其特征在于，所述立柱上部铰接组件和所述立柱下部铰接组件包括: 立柱上铰接件； 立柱下铰接件，所述立柱上铰接件和所述立柱下铰接件中的一个设置有铰链耳，所述立柱上铰接件和所述立柱下铰接件中的另一个设置有容纳所述铰链耳的铰链槽；以及 铰链轴，所述铰链轴连接所述铰链耳和所述铰链槽； 在所述可折叠式集装箱组立的状态下，所述立柱上铰接件和所述立柱下铰接件在朝向所述可折叠式集装箱内侧的内端面为同一平面，所述立柱上铰接件和所述立柱下铰接件在所述内端面处在竖直方向大致接触。2.根据权利要求1所述的侧壁结构，其特征在于， 所述铰链耳包括: 铰链耳基础部，所述铰链耳基础部上设置有第二接附面；以及 铰链耳突出部，所述铰链耳突出部突出于所述铰链耳基础部；所述铰链耳突出部上设置有第一接附面； 所述铰链槽包括: 铰链槽槽底部，所述铰链槽槽底部上设置有第一配合面；以及 铰链槽突出部，所述铰链槽突出部突出于所述铰链槽槽底部；所述铰链槽突出部上设置有第二配合面； 所述第一接附面和所述第一配合面相对，所述第二接附面和所述第二配合面相对，所述第一接附面和所述第一配合面以及所述第二接附面和所述第二配合面分别在所述内端面处大致接触。3.根据权利要求2所述的侧壁结构，其特征在于，所述第一接附面和所述第一配合面以及所述第二接附面和所述第二配合面中的至少一对为到所述铰链轴的中心轴线的距离大致相等的圆弧面。4.根据权利要求2所述的侧壁结构，其特征在于，所述第一接附面和所述第一配合面以及所述第二接附面和所述第二配合面中的至少一对只在所述内端面处大致接触。5.根据权利要求2所述的侧壁结构，其特征在于，所述铰链耳突出部的宽度大致等于所述铰链槽槽底部的宽度。6.根据权利要求1所述的侧壁结构，其特征在于，所述立柱上部铰接组件和/或所述立柱下部铰接组件包括导流槽，所述铰链耳和所述铰链槽之间设置有旋转空腔，所述旋转空腔经由所述导流槽与所述可折叠式集装箱的外部连通。7.根据权利要求1所述的侧壁结构，其特征在于，所述立柱上部铰接组件和所述立柱下部铰接组件设置有凸块和容纳所述凸块的凹槽。8.根据权利要求1所述的侧壁结构，其特征在于，所述铰接组件还包括: 立柱中部铰接组件，所述立柱中部铰接组件设置在所述侧壁结构的端部立柱上，且设置在所述立柱上部铰接组件和所述立柱下部铰接组件之间，所述立柱中部铰接组件铰接所述上侧壁和所述下侧壁； 中间上部铰接组件，所述中间上部铰接组件设置在所述侧壁结构的两端之间，且所述中间上部铰接组件铰接所述顶盖和所述上侧壁； 中间中部铰接组件，所述中间中部铰接组件设置在所述侧壁结构的两端之间，且所述中间中部铰接组件铰接所述上侧壁和所述下侧壁；以及 中间下部铰接组件，所述中间下部铰接组件设置在所述侧壁结构的两端之间，且所述中间下部铰接组件铰接所述下侧壁和所述底盘； 所述立柱中部铰接组件、所述中间上部铰接组件、所述中间中部铰接组件和所述中间下部铰接组件包括第一上铰接件和第一下铰接件。9.根据权利要求8所述的侧壁结构，其特征在于，相邻的两个所述第一上铰接件之间以及所述立柱上部铰接组件和所述立柱下部铰接组件的所述立柱上铰接件和相邻的所述第一上铰接件之间通过P形管连接，相邻的两个所述第一下铰接件之间以及所述立柱上部铰接组件和所述立柱下部铰接组件的所述立柱下铰接件和相邻的所述第一下铰接件之间通过倒置P形管连接，所述P形管的长边朝向集装箱的外侧，所述P形管的短边朝向集装箱的内侧，所述倒置P形管的长边朝向集装箱的内侧，所述倒置P形管的短边朝向集装箱的外侧，所述P形管和所述倒置P形管之间设置有密封条，所述第一上铰接件和所述第一下铰接件之间设置有第一密封件。10.根据权利要求9所述的侧壁结构，其特征在于，所述密封条和所述第一密封件为一体的密封条。11.根据权利要求1所述的侧壁结构，其特征在于，所述立柱上铰接件和所述立柱下铰接件之间设置有第二密封件。12.一种可折叠式集装箱，其特征在于，包括权利要求1-11中任一项所述的侧壁结构。
【文档编号】B65D88-52GK204297396SQ201420659440
【发明者】苏继军, 刘春良 [申请人]大连中集物流装备有限公司, 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司, 中集集团集装箱控股有限公司