专利名称：双向旋转取料器的制作方法
技术领域：
“双向旋转取料器”属重型起重运输机械。
背景技术：
我国港口煤炭，矿石专业化码头的配套机械斗轮堆取料机，大型的斗轮堆取料机是从国外进口，例如上海宝山钢铁厂的煤堆场，宁波北仑港矿石码头(日本人帮助建造)，宝山罗径的矿粉、矿石码头是意大利人帮助建造。但是“斗轮堆取料机”采用的斗轮取料机头，存在着自身难以克服的缺点(1)堆取料不平衡(即堆料同取料不一样)，产生巨大的功率浪费，总功率1/4电力，作无功损耗。
(2)斗轮机头与臂架运输中心线不能重合布置，不能直接向运输带供料，影响生产效率的提高。机头尺寸大，自重也大。
(3)斗轮机头安装在臂架的一边，使臂架受扭力，臂架有30米～65米长，为了增加臂架的强度和钢度，再考虑整机的稳定性，使整机自重增加，制造成本加大。
(4)轮压大，最小的轮压200吨，最大的轮压390吨，一般300吨轮压，为了使“斗轮堆取料机”能行走，专业化码头的场地，地基处理是一个浩大工程，费钱费时，影响建设速度。
发明内容
“双向旋转取料器”的取料方法和工作过程将液压马达用罗栓紧固在铲斗下方，液压马达的动力，通过液压马达锥型输出轴，与取料器的中心套用键连接螺母紧固，使液压马达、铲斗、取料器联为一体。取料器的旋转运动，直接扒取物料，把物料括向铲斗，沿铲斗斜面(15°角)，将物料送至卸料口，全过程没有物料的提升，所以它比斗轮取料省功，快捷迅速。“双向旋转取料器”代替斗轮取料，生产效率高，能达到堆料取料一样，消除了1/4电力无功损耗，节约电力。“双向旋转取料器”能与悬臂皮带机的中心线可以重合布置，消除了皮带机的扭力，对悬臂皮带机的强度和刚度要求降低，减轻了悬臂皮带机的重量，加上“双向旋转取料器”的取料的高效率，可以把取料头的尺寸缩小，重量减轻，稳定性增大，可以减轻整机重量，不但节约了钢材，同时使整机制造容易。“双向旋转取料器”代替斗轮取料装置，开发新产品“双向旋转堆取料机”比斗轮堆取料机的重量轻，轮压低，对地基处理的要求降低，因此可以省钱省时，可以加快我国二江一海煤炭，矿石专业化码头的建设速度。
图1是双向旋转取料器的主视图图2是图1所示的俯视3是沿图1中A-A线的剖视4是铲斗的主视5是图4所示的俯视6是沿图5A-A-A半剖视7是取料器的主视8是图7所示的俯视9是图7所示的侧视10是轴的视11是螺母的主视12是图11的俯视13是螺栓的主视14是图13螺栓的俯视15是盖头的主视16是图15盖头的俯视图具体实施例方式1、在国产的斗轮堆取料机上，其它结构保持原有技术状态，拆除原有斗轮机取料头，换上“双向旋转取料器”取料头，通过生产实践来进一步验证是否达到发明内容所陈述的效果。
2、如试验成功，指定有条件能完成该产品制造的厂家，进行产、学、研联合设计制造新产品，进行推广使用，为国家经济建设服务。
权利要求
1.前序部份“双向旋转取料器”设计的目的，是为了解决我国的煤炭、矿石专业化码头，配套机械“斗轮堆取料机”的更新，提高堆取料机的效率，降低制造成本，使整机制造容易。例如从我国自己制造的， 斗轮堆取料机，斗轮取料头直径就高达8.73米，大连重工起重集团有限公司制造的6000t/h，平均取料能力4400t/h，回转半径50米，斗轮直径9.2米，可以想象，接近和超过三层楼房高的斗轮，在50～-65米长的悬臂皮带机的头部运转，其制造难度之大，因此研究、设计新的取料方法代替堆取料机的关键技术斗轮机头，就很有意义了。“双向旋转取料器”的取料方祛，它的结构简单，扒取物料的高效率，制造容易，对我国煤炭、矿石专业化码头的建造，将产生积极的效果。
2.特征部份1、“双向旋转取料器”挖取物料的方法，与斗轮取料机的差异，如果把斗轮取料机头看作是一个立式旋转取料装置，则“双向旋转取料器”可视为变异的斗轮卧式取料装置，其特征是——挖取物料的方法；卧式括扒，没有物料的提升，通过取料器的旋转，把物料括扒入铲斗的斜面(15°)，把物料送至卸料口，所以，省功、快捷、迅速。2、根据权利要求1所述铲斗和取料器依靠液压马达(外购件成品)的动力能够可靠有效的运转。3、根据权利要求1所述生产不同的生产率要求，设计大小不一的“双向旋转取料器”堆取料机，代替我国目前使用的“斗轮堆取料机”。
全文摘要
双向旋转取料器属重型起重运输机械，用于煤炭、矿石、黄沙、石子等松散物料的搬运，同国内使用的散货取料装置蟹爬、斗轮比较，具有省功，结构简单、制造容易，生产效率高，外形尺寸小，重量轻等优点，它是一种用新工作原理的取料装置。目前广泛使用于我国港口、矿山、钢厂等大型企业的斗轮堆取料机存在着难以克服的缺陷生产效率低堆取料不一样产生巨大的功率浪费；斗轮机头与臂架中心线不能重合布置，使整机自重增大制造困难；轮压大地基处理费钱费时。双向旋转取料器的卧式刮扒取料方法，能使堆取料机的效率提高外形尺寸缩小重量减轻，结构简单使整机制造容易。能改变我国传统产业的制造技术和能力，为我国港口煤炭，矿石专业化码头建造服务。
文档编号B65G29/00GK1830737SQ20051003048
公开日2006年9月13日 申请日期2005年10月13日 优先权日2005年10月13日
发明者蔡锦泉 申请人:蔡锦泉