旋转进料器的制造方法
【专利摘要】一种用于传递松散物料的旋转进料器(1)，所述旋转进料器(1)具有壳体(2)，其中转子(3)将物料从壳体(2)的进料槽(4)传递到壳体(2)的排出槽中，所述转子(3)具有用于传递物料的叶片(6)，并且配对刀片(5)在转子的叶片(6)之间被固定在旋转进料器(1)的壳体(2)中，用于切割过大物料块。填充器(7)布置在旋转进料器的进料槽(4)中，以防止在进料槽(4)中形成突起，该突起将会干扰由配对刀片(5)形成的物料流，且填充器(7)与配对刀片(5)相邻的边缘布置成屈服，并且填充器(7)布置成在切割操作后返回到其初始位置。
【专利说明】旋转进料器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于将松散物料从一个空间传递到另一个空间的旋转进料器，所述旋转进料器具有壳体，该壳体设置有轴颈式转子，该转子将物料从壳体的进料槽传递到其排出槽中，所述转子设置有用于传递物料的叶片或空腔，并且配对刀片(⑶皿仏!' 1318(16)在壳体中附接在进料槽的最后端处，用于当在转子叶片或空腔的边缘与配对刀片之间的间隙基本上被关闭时，切割在转子叶片之间或在空腔中不适配的过大物料块。
【背景技术】
[0002]当从一个空间进给物料到另一空间时，如将物料从大气空间进给到加压和/或热空间中时，使用旋转进料器。通过用旋转进料器进给物料而避免过压力和过热通过进料开口逸出，该旋转进料器通常具有带有叶片或空腔的旋转转子以及壳体，其中转子旋转。转子和壳体的结构使得防止了热和/或压力经由进料槽的自由逸出。
[0003]例如，生物质具有过大或过长块，当转子旋转进入进料方向时，该过大或过长块在旋转进料器的空腔中或在叶片之间的空间中不适配。因此，不可避免地要构造旋转进料器的转子和围绕它的壳体，使之强得使得过大块在穿过转子叶片或空腔边缘和旋转进料器的框架之间同时被切割。为了协助该切割，配对刀片通常布置在进料槽的最后端的边缘处。该配对刀片可以简单地是壳体的钝边缘，由此切割力非常高并且转子的旋转消耗了大量能量并且转子的叶片受到很高的力。这些力甚至可以导致叶片的破坏。
[0004]锋利的配对刀片最好地穿透进入到待切割的块中，并且剪切力明显地小于钝的配对刀片的剪切力。使用锋利的配对刀片通常需要在配对刀片的区域中使进料开口渐缩，由此配对刀片形成突起，在该突起上长块可被支撑，并且它们不进入切割。这导致进料槽的堵塞。在配对刀片上形成显著尺寸的突起的示例是在公布…3052383的图1中，并且形成仍然阻碍物料的流动的小突起的示例是在公布了?2127320的图3中。
[0005]已经尝试了，通过在配对刀片之上构造倾斜的进料槽，以解决阻塞问题，其中没有形成突起。另一方面，当物料流堆积在渐缩的槽中时，进料槽的这种渐缩也很容易地导致进料槽的堵塞，特别地被过大的物料堵塞。在配对刀片之上的倾斜槽的示例是在公布旧5114053 中。
[0006]在现有技术的设备中，配对刀片必须经由进料槽被更换，这可能非常复杂，这是因为为此目的该进料槽必须清空。在根据公布旧5114053的解决方案中，配对刀片的更换特别麻烦。
【发明内容】
[0007]发明目的和解决方案
[0008]已经开发了一种新型解决方案，用于切割在旋转进料器的转子叶片或空腔之间的空间中不适配的物料，同时物料从进料槽传递到排出槽中。本发明的目的是确保旋转进料器的连续操作并提供可能用于该限制性问题的最广泛和最通用的解决方案。该目的通过完成独立权利要求的前序部分的设备而实现，这在所述权利要求的特征部分中呈现。本发明的优选实施例可对应于从属权利要求。
[0009]根据本发明，通过用在切割事件中屈服的填充器覆盖或填充与配对刀片相邻的进料槽中的空间，防止在进料槽中被进给到旋转进料器的物料粘附到由配对刀片形成的突起、滥或台阶。
[0010]填充器布置成在进料槽中与配对刀片相邻，使得在配对刀片正切割被进给的块时，填充器或至少其与配对刀片相邻的边缘可屈服，以让位于切割步骤。由于该屈服和反转，配对刀片可深入地穿透到正被切割的块中，并且因此所需的切割力保持尽可能小。在切割步骤后，填充器返回到其原位并推动和释放停滞在配对刀片上的块，使之进入到进料槽中，且因此块的流动基本上不被扰乱或堵塞。填充器与配对刀片最靠近的边缘在旋转进料器的流动开口中可优选地定位成大体比配对刀片更靠外。该布置将确保没有形成突起，该突起可导致物料流停止，例如由于填充器的磨损或由物料流导致的压力可导致物料流停止。
[0011]填充器可具有固体形式，诸如悬挂的金属板或其它非柔性填充器。平面或以其它方式具有固体形式的填充器例如可屈服，使得其上边缘被铰接在进料槽中。例如，它还可以线性地在例如引导杆上移动。借助于位于填充器后面的诸如弹簧的柔性元件以及控制运动的例如铰链、引导件或其它表面，使得固体形式的填充器的撤回和反转运动成为可能。可借助于止挡件限制向外屈服，该止挡件控制在弹性运动的方向上在填充器和配对刀片之间的相互距离。例如，这些止挡件可被放置或形成在进料槽、引导杆或柔性元件中。
[0012]弹性填充器可由例如橡胶或其它足够弹性和可反转的材料制成，由此不必需要其它部件以起到作用。在弹性填充器后面可能有打开空间，该弹性填充器可屈服到该打开空间中。弹性填充器可被放置在固体壁上，在这种情况下，屈服仅基于材料的弹性。如果填充器在其后面具有自由空间，那么甚至具有适当尺寸、被附接和容许变形的金属板也可用作弹性填充器。
[0013]当填充器材料是橡胶或其它对应的弹性材料时，它不一定需要铰接。可另外例如借助于弹簧来协助填充器的反转运动。然后，例如可更好地补偿填充器的磨损和变形。柔性填充器的向外弹性也可借助于止挡件来限制。弹性填充器材料允许配对刀片形成突起，该突起仅暂时地且在待切割的块处或附近突出到该槽中。进料槽的其余部分保持通畅。
[0014]当进料槽在配对刀片这侧上的边缘是直的并且其横截面并不明显改变(至少不减少)时，在进料槽中将填充器布置在配对刀片之上在实行和物料流两方面上都是最有利的。弹性填充器材料最容易促进结合具有另一形式的进料槽或配对刀片利用根据本发明的解决方案。此外，弹性填充器材料可提供最简单的方法以完成如下解决方案，其中由于例如限制切割所需的力，所以刀片不平行于转子轴线或转子叶片。
[0015]填充器可以是连续的或它可包括例如如下部件，在V形配对刀片的尖端处，该部件在纵向方向上被划分为两个或更多个独立移动部分。划分固体形式的填充器也可能使得，在结合切割事件中，配对刀片不出现在其整个长度上。
[0016]在旋转进料器的壳体中，在填充器之后，可布置空间和舱口，配对刀片可经由该空间和舱口从设备外部分离、固定、检查和/或更换。因此，可以灵活和迅速地实施维护操作。
[0017]本发明的优点包括如下:
[0018]-可分离和更换配对刀片而基本上不拆卸该设备；
[0019]-进料槽可被保持为不可减缩和不被阻塞；
[0020]-避免了堵塞并且物料流尽可能连续地移动；
[0021]-独立于避免堵塞的需要，该配对刀片可成形、设置和定位用于良好的切割性能；以及
[0022]-切割力可保持尽可能最小，这降低了能量消耗以及结构的磨损和损害。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]以下，参考附图更详细地公开了本发明，其中，
[0024]图1示出了使用弹性填充器材料的本发明的实施例；并且
[0025]图2示出了使用固体形式的填充器材料的本发明的第二实施例。
【具体实施方式】
[0026]图1作为局部横切视图示出了旋转进料器1，借助于弹性填充器材料而实施该旋转进料器1。旋转进料器1具有壳体2，转子3在该壳体2内旋转，转子3在其端部处支撑在壳体中的轴承上并由驱动器(未示出)旋转。壳体2包括进料槽4的最后端，其中布置配对刀片5，该配对刀片5切割在被进给的物料流中存在的过大块。借助于被固定在其上的刀片支架10，将配对刀片5保持在适当位置。配对刀片5相对于转子3的叶片6的边缘或转子中的空腔而布置，使得形成一对切割刀片。在进料槽中配对刀片5之上，由诸如橡胶的柔性材料制成的填充器7被固定在支撑板11之下，该填充器在正被切割的块的力作用下撤回并在切割后反转，以覆盖配对刀片5，使得它不延伸到进料槽4中。物料流经由排出槽9从该设备尚开。
[0027]填充器7可在与配对刀片5的尖端相同水平高度上定位在进料槽的最后端中。优选地，它比配对刀片5相当程度更靠外地延伸到进料槽4中。然后，由物料流导致的力或填充器7的磨损不会那么容易地使配对刀片5打开，从而在除了切割事件的其它情况下导致由配对刀片形成的突起暴露于进料槽4。为了确保配对刀片5仅与实际切割事件相结合地暴露，导致填充器7反转的力应具有足够强度。
[0028]可安装弹性填充器7，使得在其后没有空的空间。然后，填充器7必须具有足够厚度以及该材料必须具有足够弹性，以使足够的屈服成为可能。
[0029]图2示出了根据本发明的布置的细节，其中填充器7为金属板或另一固体形式件。填充器在其上边缘处用铰链12铰接到进料槽4或壳体2，并且在其后布置诸如弹簧的弹性元件13，该弹性元件13将填充器7返回到其基本位置。支撑板11用作限定了填充器7的基本位置的止挡件。填充器7可以在纵向方向上被划分为将独立地屈服和反转的两个或更多个部分。
[0030]配对刀片5可经由舱口 8分离、检查、固定和/或更换。优选地，舱口由盖子14所覆盖。优选地，布置支撑填充器7的弹性元件13，使得当更换配对刀片5时，不需要分离弹性元件。
[0031]尽管以上描述涉及根据目前知识被认为是最优选的本发明实施例，但是对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以许多不同方式在仅由所附权利要求书所限定的尽可能广泛的范围内修改。
【权利要求】
1.一种用于将松散物料从一个空间传递到另一个空间的旋转进料器(I)，所述旋转进料器(I)具有壳体(2)，其中转子(3)被枢转，所述转子将物料从所述壳体(2)的进料槽(4)传递到其排出槽(9)中，所述转子具有用于传递所述物料的叶片(6)或空腔，并且配对刀片(5)在所述进料槽(4)的最后端中在所述转子(3)的叶片(6)之间或在所述空腔中被固定在所述旋转进料器(I)的壳体(2)中，用于当在所述转子(3)的叶片(6)或所述空腔的边缘和所述配对刀片之间的间隙基本被关闭时，切割过大物料块，其特征在于，填充器(7)与所述配对刀片(5)相邻地布置在所述进料槽(4)中，所述填充器防止在所述进料槽(4)中形成由所述配对刀片所形成的突起，所述突起将会阻碍所述物料的流动，而当所述配对刀片切割过大件块时，所述填充器(7)与所述配对刀片相邻的边缘布置成屈服，并且所述填充器(7)布置成在切割事件后反转到其初始位置。
2.根据权利要求1所述的旋转进料器(I)，其特征在于，所述填充器(7)由诸如橡胶的弹性材料制成，所述弹性材料在屈服后返回到其初始位置。
3.根据权利要求1或2所述的旋转进料器(I)，其特征在于，所述填充器(7)借助于柔性元件(13)返回到其初始位置。
4.根据前述权利要求中的任一所述的旋转进料器(I)，其特征在于，所述壳体(2)设置有用于分离、固定、检查和/或更换所述配对刀片(5)的舱口(8)。
5.根据前述权利要求中的任一所述的旋转进料器(I)，其特征在于，所述填充器(7)布置在所述进料槽(4)中，使得当卸载时，所述填充器(7)与所述配对刀片(5)相邻的所述边缘比所述配对刀片(5)相当程度更远地延伸到所述进料槽⑷中。
6.根据前述权利要求中的任一所述的旋转进料器(I)，其特征在于，所述填充器(7)在其纵向方向上被划分成独立地屈服和反转的两个或更多个部分。
【文档编号】B65G65/48GK104470838SQ201380033313
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年6月24日 优先权日:2012年6月25日
【发明者】马尔库·卡柳宁, 佩卡·科科 申请人:安德里兹公司