专利名称：一种搅龙出料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种搅龙，尤其涉及一种搅龙的出料装置。
背景技术：
化工生产过程中，物料经滤机过滤后卸入料仓内，经搅龙出料装入料盘内进入烘 干设备进行烘干。现有的搅龙出料时，物料直接从出料口出来呈饼状进入料盘，物料摊开面 积小，导致物料不易烘干，烘干时间长，成本增加。
发明内容
发明目的本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够增加物料摊开 面积、缩短烘干时间的搅龙出料装置。技术方案本发明所述的一种搅龙出料装置，包括搅龙本体，搅龙本体下端设置有 出料口，所述出料口上连接有能够将物料挤成条状的挤条器。进一步，所述的搅龙出料装置，所述挤条器包括壳体、括料轴，所述壳体的横切面 为U型，其上端与搅龙的出料口连接，其下端设置有若干挤出口 ；所述括料轴横向设置在壳 体中，所述括料轴上沿轴向设置有弧面刮刀。前述的搅龙出料装置，所述括料轴的两端分别设置有轴承和轴承座，所述刮料轴 的一端伸出所述轴承座与动力源相连。前述的搅龙出料装置，所述弧面刮刀通过加强筋固定设置在所述括料轴上的接近 所述壳体的内侧面处。为了使挤出口不易堵塞，前述的搅龙出料装置，其所述挤出口为圆形通孔，并在所 述圆形通孔的外侧倒角。为了防止物料黏在壳体两侧的侧面上，所述括料轴上沿径向还设置有端面刮刀， 所述端面刮刀设置在所述括料轴上的接近所述壳体的两侧内侧面处。本发明与现有技术相比，其有益效果是本发明通过改进，物料滤饼在通过双搅龙 和挤条器后呈条状进入至料盘内，增加物料摊开面积，大大缩短烘干时间，节约蒸汽消耗， 降低产品成本。
图1为本发明结构示意图；图2为挤条器的结构示意图；图3为图2的A-A视图；图4为挤条器壳体的主视图；图5为挤条器壳体的仰视图；图6为挤条器壳体的右视图；图7为图4的B-B视图。
具体实施例方式下面结合附图，通过一个最佳实施例，对本发明技术方案进行详细说明，但是本发 明的保护范围不局限于所述实施例。如图1所示，一种搅龙出料装置，包括搅龙本体1，搅龙本体1下端设置有出料口， 所述出料口上连接有能够将物料挤成条状的挤条器2。料饼进入料仓3后，通过所述搅龙1 和挤条器2后，进入料盘4内进行烘干。如图2所示，所述挤条器包括壳体5、括料轴6，所述壳体5的横切面为U型，其上 端与搅龙的出料口连接，其下端设置有若干挤出口 7，所述挤出口为圆形通孔，并在所述圆 形通孔的外侧倒角；所述括料轴横向设置在壳体中，所述括料轴上沿轴向设置有弧面刮刀 8，所述弧面刮刀8通过加强筋11固定设置在所述括料轴上的接近所述壳体的内侧面处；所 述括料轴6上沿径向还设置有端面刮刀12，所述端面刮刀12设置在所述括料轴上的接近所 述壳体的两侧内侧面处。所述括料轴6的两端分别设置有轴承9和轴承座10，所述括料轴 6的一端伸出所述轴承座与动力源相连。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释 为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对 其在形式上和细节上作出各种变化。
权利要求
一种搅龙出料装置，包括搅龙本体，搅龙本体下端设置有出料口，其特征在于所述出料口上连接有能够将物料挤成条状的挤条器。
2.根据权利要求1所述的搅龙出料装置，其特征在于所述挤条器包括壳体、括料轴， 所述壳体的横切面为U型，其上端与搅龙的出料口连接，其下端设置有若干挤出口 ；所述括 料轴横向设置在壳体中，所述括料轴上沿轴向设置有弧面刮刀。
3.根据权利要求2所述的搅龙出料装置，其特征在于所述括料轴的两端分别设置有 轴承和轴承座，所述刮料轴的一端伸出所述轴承座与动力源相连。
4.根据权利要求2所述的搅龙出料装置，其特征在于所述弧面刮刀通过加强筋固定 设置在所述括料轴上的接近所述壳体的内侧面处。
5.根据权利要求2所述的搅龙出料装置，其特征在于所述挤出口为圆形通孔，并在所 述圆形通孔的外侧倒角。
6.根据权利要求2所述的搅龙出料装置，其特征在于所述括料轴上沿径向还设置有 端面刮刀，所述端面刮刀设置在所述括料轴上的接近所述壳体的两侧内侧面处。
全文摘要
本发明公开一种搅龙出料装置，包括搅龙本体，搅龙本体下端设置有出料口，所述出料口上连接有能够将物料挤成条状的挤条器，其挤条器包括壳体、括料轴，所述壳体的上端与搅龙的出料口连接，在所述壳体下端设置有若干挤出口；所述括料轴横向设置在壳体中，所述括料轴上沿轴向设置有弧面刮刀。该装置能将物料挤成条状，增加物料摊开面积，降低物料的烘干时间。
文档编号B65G33/24GK101982384SQ201010521259
公开日2011年3月2日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日
发明者倪金才, 徐扣珠, 杨汉中, 毛顺明, 江国祥, 罗春光, 葛扣根, 赵信力, 陈军, 陈锦 申请人:江苏双乐化工颜料有限公司