专利名称：新型纱线成型卷装技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及新型纱线成型卷装技术。
背景技术：
涤纶或锦纶长丝原料牵伸变形和热定型加工处理以后需要重新卷装，然后才能到织机上使用。由于涤纶或者锦纶的物理特性，目前大部分后加工的用户都选择使用高速织机。现代高速织机(如喷水织机、喷气织机等)的入纬速度都能达到1000m/min或者更高，从而对卷装提出了新的要求。以往的牵伸变形机线速度低，卷装简单，大部分都存在成型差异大、有凹凸边、蛛网丝、退绕差等问题。这样的卷装产品根本满足不了现代高速织机的要求。容易引起缠结、断头等问题。目前能满足高速织机要求的牵伸变形机卷装仅有日本TNT、德国巴马格、无锡宏远等几家公司的最新一代设备。但都存在着卷装成型单一、退绕速度低、卷装均匀性差等众多不稳定的因素。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型纱线成型卷装技术，使得纱卷的密度均匀、体积小、外观合理。为了解决上述技术问题，本发明所提供的技术方案是新型纱线成型卷装技术，包括以下步骤①在牵伸变形机的信号杆的两侧分别设置成型块和角度块，其中成型块安装在牵伸变形机的卷绕导纱器上，底部和信号杆接触；②在牵伸变形机的CAM轴上设置环绕CAM轴的导向槽，导纱器的上侧凸台嵌入成型块中间的导向槽滑动联接，下端旋转凸台嵌入CAM轴的导向槽滑动联接；③通过改变导纱器的张角来改变导纱器的最大行程，从而控制纱卷的成型角；④通过CAM轴的转速的周期性变化来改变导纱器的横向移动速度，从而控制纱卷的交叉角；⑤通过改变成型块的横向夹角来改变导纱器的张角，从而控制导纱器的行程，使导纱器到达纱卷边缘的停顿位置是变化的，防止卷装边缘堆积，出现枕型纱卷；⑥通过改变导纱器的线速度变化，并配合导纱器的行程变化，控制纱线卷装过程中的每一层的交叉角和行程都有相对的线性变化，从而对纱线成型的内部结构作进一步的微量修正。所述角度块为斜三角型。所述步骤③中纱卷的成型角的范围为72° 88°。所述步骤③中改变导纱器的张角的具体方法为中改变导纱器的张角的具体方法为横向移动角度块，角度块上的斜边工作区推动信号杆底部的轴承，使得信号杆上下移动，推动成型块使其于CAM轴的夹角产生变化，从而改变导纱器的张角。
所述步骤④中纱卷的交叉角根据纱线的不同种类，可选择的范围为20° 30°，并且在卷装时，纱卷的交叉角是在选定的角度的±1°范围内变化的。所述步骤④中通过CAM轴的转速的周期性变化控制纱卷的交叉角的公式为
权利要求
1.新型纱线成型卷装技术，其特征在于包括以下步骤①在牵伸变形机的信号杆的两侧分别设置成型块和角度块，其中成型块安装在牵伸变形机的卷绕导纱器上，底部和信号杆接触；②在牵伸变形机的CAM轴上设置环绕CAM轴的导向槽，导纱器的上侧凸台嵌入成型块中间的导向槽滑动联接，下端旋转凸台嵌入CAM轴的导向槽滑动联接；③通过改变导纱器的张角来改变导纱器的最大行程，从而控制纱卷的成型角；④通过CAM轴的转速的周期性变化来改变导纱器的横向移动速度，从而控制纱卷的交叉角；⑤通过改变成型块的横向夹角来改变导纱器的张角，从而控制导纱器的行程，使导纱器到达纱卷边缘的停顿位置是变化的，防止卷装边缘堆积，出现枕型纱卷；⑥通过改变导纱器的线速度变化，并配合导纱器的行程变化，控制纱线卷装过程中的每一层的交叉角和行程都有相对的线性变化，从而对纱线成型的内部结构作进一步的微量修正。
2.根据权利要求1所述的新型纱线成型卷装技术，其特征在于所述角度块工作区为双边不等的斜三角型。
3.根据权利要求1所述的新型纱线成型卷装技术，其特征在于所述步骤③中纱卷的成型角的范围为72° 88°。
4.根据权利要求1或3所述的新型纱线成型卷装技术，其特征在于所述步骤③中改变导纱器的张角的具体方法为横向移动角度块，角度块上的斜边工作区推动信号杆底部的轴承，使得信号杆上下移动，推动成型块使其于CAM轴的夹角产生变化，从而改变导纱器的张角。
5.根据权利要求1所述的新型纱线成型卷装技术，其特征在于所述步骤④中纱卷的交叉角根据纱线的不同种类，可选择的范围为20° 30°，并且在卷装时，纱卷的交叉角是在选定的角度的±1°范围内作线性变化的。
6.根据权利要求1或5所述的新型纱线成型卷装技术，其特征在于所述步骤④中通过CAM轴的转速的周期性变化控制纱卷的交叉角的公式为
7.根据权利要求1所述的新型纱线成型卷装技术，其特征在于所述步骤⑤中改变成型块和CAM轴的夹角的方法为将电机的转动转化为角度块的水平移动，并且控制角度块水平移动的幅度，角度块水平移动时，其斜面位置会传递到信号杆上，再由信号杆传递到成型块，从而改变成型块和CAM轴的夹角。
8.根据权利要求7所述的新型纱线成型卷装技术，其特征在于所述将电机的转动转化为角度块的水平移动的具体方法为通过变频器控制电机的转动速度和方向，再通过编码器控制电机的转动圈数，并在电机的输出轴上连接一个丝杠传动机构，丝杠传动机构输出轴与 角度块连接，从而将电机的转动转化为角度块的水平移动。
全文摘要
本发明公开了新型纱线成型卷装技术，包括以下步骤①在牵伸变形机卷装系统的信号杆的上下侧分别设置成型板和角度块；②在牵伸变形机的CAM轴上设置环绕CAM轴的导向槽；③控制纱卷的成型角；④控制纱卷的交叉角；⑤边缘防叠；⑥边缘修正。本发明对卷装的成型角的控制，有效地控制了卷装直径和卷装量，保证卷装的紧密度和均匀性，从而使得纱卷的密度均匀、体积小、外观合理。
文档编号B65H54/32GK103030025SQ201110302390
公开日2013年4月10日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者杨坤, 钱建锋 申请人:江苏法华纺织机械有限公司