专利名称：塑料油管的自动传递装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动传递装置，尤其是涉及一种对塑料油管的自动传递装置的结构改良。
背景技术：
塑料油管是生产汽车的必不可少的零件之一，在传统的塑料油管的生产过程中， 都是人工将生产加工完毕的塑料油管从装配线上取下，自动化程度不高，而且浪费人力和时间，导致生产线的生产效率降低。
实用新型内容本实用新型的目的主要是解决现有技术所存在的在传统的塑料油管的生产过程中，都是人工将生产加工完毕的塑料油管从装配线上取下，自动化程度不高，而且浪费人力和时间，导致生产线的生产效率降低等的技术问题，提供了一种能自动传递生产加工完毕的塑料油管，自动化程度高，节约人力和时间从而提高企业生产效率的塑料油管的自动传递装置。本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的一种塑料油管的自动传递装置，其特征在于包括一个倾斜设置的滑轨系统、设置在滑轨系统上用于防止塑料油管滑落出所述的滑轨系统的挡位装置以及设置在滑轨系统上用于控制塑料油管传递的限位装置。在上述的塑料油管的自动传递装置中，所述的滑轨系统包括一个第一滑板，所述的挡位装置和限位装置均设置在第一滑板上。在上述的塑料油管的自动传递装置中，所述的挡位装置包括至少一个固定在所述的第一滑板上的第一挡块。在上述的塑料油管的自动传递装置中，所述的限位装置包括一个固定在所述的第一滑板上的限位汽缸，所述的限位汽缸的汽缸轴穿过第一滑板并能往复自由伸缩。所述的塑料油管的自动传递装置还包括一个设置在第一滑板上的光电检测装置， 所述的光电检测装置设置在所述的挡位装置和限位装置之间。在上述的塑料油管的自动传递装置中，所述的第一滑板上还设置有用于震动塑料油管使其在上述第一滑板上滑动的震动装置。在上述的塑料油管的自动传递装置中，所述的滑轨系统还包括一个第二滑板，所述的第二滑板与第一滑板倾斜固定，所述的挡位装置还包括一个第二挡块，第二挡块设置于第二滑板上，所述的第二挡块与上述第一挡块处于同一水平面上。在上述的塑料油管的自动传递装置中，所述的滑轨系统的倾斜角度范围为大于 0°小于90°。因此，本实用新型具有如下优点1.设计合理，结构简单实用；2.能自动传递生产加工完毕的塑料油管，自动化程度高，节约人力和时间从而提高企业的生产效率。
图1为本实用新型的一种塑料油管的自动传递装置的结构示意图。附图标记说明如下1_滑轨系统、2-第一滑板、3第二滑板、5-第一挡块、6-第二挡块、8-限位汽缸、9-光电检测装置、10-震动装置，11-汽缸轴。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:一种塑料油管的自动传递装置，包括一个倾斜设置的滑轨系统1、设置在滑轨系统 1上用于防止塑料油管滑落出所述的滑轨系统1的挡位装置以及设置在滑轨系统1上用于控制塑料油管传递的限位装置。滑轨系统1包括一个第一滑板2，一个第二滑板3，第二滑板3与上述第一滑板2 倾斜固定，挡位装置包括固定在上述第一滑板2上的第一挡块5和固定在第二滑板3上的第二挡块6，第二挡块6与上述第一挡块5处于同一水平面上，第一挡块5以及限位装置均设置在第一滑板2上，限位装置包括一个固定在上述第一滑板2上的限位汽缸8，所述的限位汽缸8的汽缸轴11穿过上述第一滑板2并能往复自由伸缩。该塑料油管的自动传递装置还包括一个设置在上述第一滑板2上的光电检测装置9，光电检测装置9设置在第一挡块5和限位汽缸8之间，第一滑板2上还设置有用于震动塑料油管使其在上述第一滑板2上滑动的震动装置10。在本实施例中，滑轨系统1倾斜角度为30°。工作时，利用滑轨系统1的高度差，在震动装置10的气动震动推动下，达到预定的位置，经过光电检测装置9检测到塑料油管后，停止气动震动，同时限位汽缸8推动汽缸轴 11升起，隔断传递线路。塑料油管滑至第一挡块5和第二挡块6处，当生产线工人取出最前面的塑料油管以后，光电检测装置9没有检测到塑料油管，震动装置10动力打开，限位汽缸 8打开，汽缸轴11降下，传递线路打开，继续下一个过程。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了滑轨系统1、第一滑板2、第二滑板3、第一挡块5、第二挡块 6、限位汽缸8、光电检测装置9、震动装置10和汽缸轴11等术语，但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种塑料油管的自动传递装置，其特征在于包括一个倾斜设置的滑轨系统、设置在滑轨系统上用于防止塑料油管滑落出所述的滑轨系统的挡位装置以及设置在滑轨系统上用于控制塑料油管传递的限位装置。
2.根据权利要求1所述的塑料油管的自动传递装置，其特征在于所述的滑轨系统包括一个第一滑板，所述的挡位装置和限位装置均设置在第一滑板上。
3.根据权利要求2所述的塑料油管的自动传递装置，其特征在于所述的挡位装置包括至少一个固定在所述的第一滑板上的第一挡块。
4.根据权利要求2所述的塑料油管的自动传递装置，其特征在于所述的限位装置包括一个固定在所述的第一滑板上的限位汽缸，所述的限位汽缸的汽缸轴穿过第一滑板并能往复自由伸缩。
5.根据权利要求2所述的塑料油管的自动传递装置，其特征在于所述的塑料油管的自动传递装置还包括一个设置在第一滑板上的光电检测装置，所述的光电检测装置设置在所述的挡位装置和限位装置之间。
6.根据权利要求2所述的塑料油管的自动传递装置，其特征在于所述的第一滑板上还设置有用于震动塑料油管使其在第一滑板上滑动的震动装置。
7.根据权利要求3所述的塑料油管的自动传递装置，其特征在于所述的滑轨系统还包括一个第二滑板，所述的第二滑板与第一滑板倾斜固定，所述的挡位装置还包括一个第二挡块，第二挡块设置于第二滑板上，所述的第二挡块与第一挡块处于同一水平面上。
8.根据权利要求1所述的塑料油管的自动传递装置，其特征在于所述的滑轨系统的倾斜角度范围为大于0°小于90°。
专利摘要本实用新型涉及一种自动传递装置，尤其是涉及一种对塑料油管的自动传递装置的结构改良。一种塑料油管的自动传递装置，其特征在于，包括一个倾斜设置的滑轨系统，设置在滑轨系统上用于防止塑料油管滑落出所述的滑轨系统的挡位装置以及设置在滑轨系统上用于控制塑料油管传递的限位装置。因此，本实用新型具有如下优点1.设计合理，结构简单实用；2.能自动传递生产加工完毕的塑料油管，自动化程度高，节约了人力和时间，从而提高企业的生产效率。
文档编号B65G47/88GK201980752SQ20112003472
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月31日 优先权日2011年1月31日
发明者孙耀军, 童永洲, 胡建国, 袁少波, 陈龙 申请人:武汉亚普汽车塑料件有限公司