专利名称：化纤绕丝检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卷绕机的绕丝装置，具体涉及一种化纤绕丝检测装置。
背景技术：
对化纤加工时，需要将化纤纤维进行绕丝加工，化纤进行卷绕时，当一根丝管卷绕满时需要对丝管进行更换。而判断何时更换丝管需要有人在一旁监控，而人工监控不仅耗时耗力，而且还容易造成绕丝不充分或绕丝过度，造成绕丝不精准，严重的可能会影响化纤的质量。
实用新型内容为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种根据丝管的质量来判断丝管是否需要更换的化纤绕丝检测装置。为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:化纤绕丝检测装置，包括卡轴、丝管和平台，其特征在于，还包括用于放置所述卡轴的U型台、用于连接所述卡轴和所述U型台的轴承和设置在平台内部与其固定连接的固定框；所述固定框内从上到下依次设有所述U型台、上磁体、下磁体和压力传感器；所述压力传感器与预警器连接。更进一步的说，所述上磁体固定在所述U型台的底部，所述下磁体固定在所述压力传感器的顶部，所述压力传感器固定在所述固定框的下底面。更进一步的说，所述上磁体和下磁体同极相对。更进一步的说，所述预警器可以是红黄绿三色灯也可以是蜂鸣器。本实用新型的有益之处在于:不需要人员在旁监督，而且可以准确的提示何时可以更换丝管，节约了人力，提高了工作效率。
图1质量预警卷绕装置的结构示意图。图中附图标记的含义:1-卡轴，2-丝管，3-平台，4-轴承，5-U型台，601-上磁体，602-下磁体，7压力传感器_，8-预警器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。如图1所述的化纤绕丝检测装置，包括卡轴1、丝管2和平台3，丝管2套接在卡轴I外侧，在卡轴I底部设有轴承4，轴承4下方设有U型台5，卡轴I和U型台5通过轴承4连接。平台3内设有固定框9，固定框9与平台3固定连接，固定框9内部从上往下依次设有U型台5、上磁体601、下磁体602和压力传感器7。U型台5底部固定安装有上磁体601，压力传感器7固定在固定框9的下底面，压力传感器7顶部固定安装有下磁体602。[0014]上磁体601和下磁体602同极相对,产生互斥作用力，使U型台5和压力传感器7保持一端距离。当绕丝时，丝管2上缠绕了丝线，丝管2质量增加，将U型台5向下压缩，此时压力传感器7感觉到压力，将信号传递给与其相连的预警器8，预警器8根据信号发出相应的提示。预警器8可以为红黄绿三色灯，也可以为蜂鸣器。当丝管2上的丝线质量小于5kg时，压力传感器7处于安全状态，此时，预警器8上绿灯亮；当卷绕在绕丝管2上的纤维丝质量大于5kg小于6kg时，压力传感器7处于受迫状态，预警器8上黄灯亮；当卷绕在绕丝管2上的纤维丝质量大于6kg时，压力传感器7处于非常状态，预警器8上红灯亮，提醒更换丝管2。同理，当压力传感器7处于安全状态、受迫状态和非常状态时，预警器8上的蜂鸣器发出不同的声音，也是本领域的技术人员可以想到的，在此不作详细说明。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.化纤绕丝检测装置，包括卡轴、丝管和平台，其特征在于，还包括用于放置所述卡轴的U型台、用于连接所述卡轴和所述U型台的轴承和设置在平台内部与其固定连接的固定框；所述固定框内从上到下依次设有所述U型台、上磁体、下磁体和压力传感器；所述压力传感器与预警器连接。
2.根据权利要求1所述的化纤绕丝检测装置，其特征在于，所述上磁体固定在所述U型台的底部，所述下磁体固定在所述压力传感器的顶部，所述压力传感器固定在所述固定框的下底面。
3.根据权利要求1所述的化纤绕丝检测装置，其特征在于，所述上磁体和下磁体同极相对。
4.根据权利要求1所述的化纤绕丝检测装置，其特征在于，所述预警器可以是红黄绿三色灯也可以是蜂鸣器。
专利摘要本实用新型公开了一种化纤绕丝检测装置，包括卡轴、丝管和平台，其特征在于，还包括用于放置所述卡轴的U型台、用于连接所述卡轴和所述U型台的轴承和设置在平台内部与其固定连接的固定框；所述固定框内从上到下依次设有所述U型台、上磁体、下磁体和压力传感器；所述压力传感器与预警器连接。本实用新型的有益之处在于不需要人员在旁监督，而且可以准确的提示何时可以更换丝管，节约了人力，提高了工作效率。
文档编号B65H63/08GK202967732SQ201220643809
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者高飞 申请人:吴江市东飞化纤有限公司