专利名称：乳制品灌装机自动控制供料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种乳制品灌装机自动控制供料装置。
背景技术：
乳制品生产中，靠液位定量的灌装机不可缺少，但是当向多台灌装机同时供料时，会存在一定问题，主要表现在液位的高低不好控制，会直接影响定量。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种解决了上述缺陷的，可控制液位高低，定量准确的乳制品灌装机自动控制供料装置。本实用新型所述的乳制品灌装机自动控制供料装置，包括两台以上的乳制品灌装机，灌装机的顶部设置有奶缸，奶缸内设置有电容式物位计，电容式物位计与PLC的输入端相连接，PLC的输出端与变频器相连接，变频器与螺杆供料泵相连接，螺杆供料泵安装在待装奶缸的底部，待装奶缸通过管路分别与灌装机上的奶缸相连接。所述的电容式物位计为E+H电容式物位计。所述的奶缸前端的管路上安装有气动阀门，气动阀门上设置有接近开关，接近开关与电容式物位计相连接。当有奶缸内达到设定液位后，可以自动给予PLC信号切除。所述的灌装机上设置有报警器，报警器与电容式物位计相连接。当奶缸内缺料或满液位时可进行报警。本实用新型所具有的有益效果是:乳制品灌装机自动控制供料装置通过设置了电容式物位计，可以通过电容式物位计自动检测液位，并向PLC发送信号，经PLC控制变频器，控制螺杆供料泵向奶缸内供料，实现了对奶缸内液位高低的控制，定量准确，使用方便。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的电气原理图。图中:1、灌装机；2、奶缸；3、电容式物位计；4、螺杆供料泵；5、待装奶缸；6、气动阀门；7、接近开关；8、报警器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:如图f 2所示，乳制品灌装机自动控制供料装置包括2台乳制品灌装机1，灌装机I的顶部设置有奶缸2，奶缸2内设置有电容式物位计3，电容式物位计3与PLC的输入端相连接，PLC的输出端与变频器相连接，变频器与螺杆供料泵4相连接，螺杆供料泵4安装在待装奶缸5的底部，待装奶缸5通过管路分别与灌装机I上的奶缸2相连接。电容式物位计3为E+H电容式物位计。[0015]奶缸2前端的管路上安装有气动阀门6，气动阀门6上设置有接近开关7，接近开关7与电容式物位计3相连接。灌装机I上设置有报警器8，报警器8与电容式物位计3相连接。工作原理为:在乳品灌装机I的奶缸2中设置电容式物位计3，同时设定奶缸2的液位，奶缸2内液位变化时，电容式物位计3输出420MA的电流，将电流接入至PLC模拟信号，经过内部转换计算，用PLC的PID信号控制变频器，变频器控制螺杆泵供料4，通过待装奶缸5向奶缸2进行供料，在每个奶缸2的前端设置带有接近开关7的气动阀门6，当有奶缸2达到设定液位后，准确给予PLC信号切除，保证了液位，定量准确。
权利要求1.一种乳制品灌装机自动控制供料装置，包括两台以上的乳制品灌装机(1)，灌装机(1)的顶部设置有奶缸(2)，其特征在于:奶缸(2)内设置有电容式物位计(3)，电容式物位计(3)与PLC的输入端相连接，PLC的输出端与变频器相连接，变频器与螺杆供料泵(4)相连接，螺杆供料泵(4)安装在待装奶缸(5)的底部，待装奶缸(5)通过管路分别与灌装机(I)上的奶缸(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的乳制品灌装机自动控制供料装置，其特征在于:所述的电容式物位计(3)为E+H电容式物位计。
3.根据权利要求1所述的乳制品灌装机自动控制供料装置，其特征在于:所述的奶缸(2)前端的管路上安装有气动阀门(6)，气动阀门(6)上设置有接近开关(7)，接近开关(7)与电容式物位计(3)相连接。
4.根据权利要求1所述的乳制品灌装机自动控制供料装置，其特征在于:所述的灌装机(I)上设置有报警器(8 )，报警器(8 )与电容式物位计(3 )相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种乳制品灌装机自动控制供料装置，包括两台以上的乳制品灌装机，灌装机的顶部设置有奶缸，奶缸内设置有电容式物位计，电容式物位计与PLC的输入端相连接，PLC的输出端与变频器相连接，变频器与螺杆供料泵相连接，螺杆供料泵安装在待装奶缸的底部，待装奶缸通过管路分别与灌装机上的奶缸相连接。乳制品灌装机自动控制供料装置通过设置了电容式物位计，可以通过电容式物位计自动检测液位，并向PLC发送信号，经PLC控制变频器，控制螺杆供料泵向奶缸内供料，实现了对奶缸内液位高低的控制，定量准确，使用方便。
文档编号B65B37/00GK203032978SQ20122073610
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者王培亮, 吴文明 申请人:山东得益乳业股份有限公司