专利名称：块煤给料自动阀的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及一种大型煤化工企业生产时，装在输煤管道上的给料控制装置。
背景技术：
:目前，装在输煤管道上的给料控制装置多数是闸板式给料机，其缺点是完全靠人工操作，一人一机，一般一条生产线上有32—72台给料机，每班就有32—72个人进行操作，浪费人力，生产成本高，而且人工操作，物料控制不准确。
发明内容:本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节省人力，生产成本低，物料控制准确的块煤给料自动阀。上述目的是这样实现的:它包括阀体，阀体内有阀芯滚筒，阀体的前、后两端装有端盖，前、后端盖上装有无油轴承，阀芯滚筒轴装在无油轴承上，阀芯滚筒装在阀芯滚筒轴上，阀体上、下连接有开口式法兰，上开口法兰是阀体的物料入口，下开口法兰是阀体的物料出口，阀芯滚筒的上面和下面也开有与上、下开口法兰的开口相对应的上、下开口，支架的后端固定在阀体的前端盖上，支架的前端与电液动回转器连接固定，电液动回转器的主轴与阀芯滚筒轴连接，电液动回转器上装有防爆电机，电液动回转器内有油泵，防爆电机轴与油泵的轴通过联轴器连接，油泵的出油口和进油口分别与电液动回转器的进油口和出油口连接，扳手与电液动回转器的主轴连接，防爆电机有导线供与外部控制箱电源连接。本实用新型的使用方法及优点是:本装置通过上、下开口法兰装在输煤管道上，由于阀芯滚筒用电液动回转器控制，防爆电机受控制箱控制，工作时一个人操纵控制箱就能控制一条生产线上的32— 72台给料装置，用工少，生产成本低，而且物料控制准确，另外，还有扳手作为备用。
:图1是本实用新型的主视结构示意图；图2是本实用新型中阀体及阀芯滚筒的侧视结构示意图；图3是本实用新型外部控制箱的电控接线图；图4是本实用新型外部控制箱的电气原理图。
具体实施方式
:参照图1、2，它包括阀体7,阀体内有阀芯滚筒8,阀体的前、后两端装有端盖6,前、后端盖上装有无油轴承9，阀芯滚筒轴装在无油轴承上，阀芯滚筒装在阀芯滚筒轴4上，阀体上、下连接有开口式法兰5，上开口法兰是阀体的物料入口，下开口法兰是阀体的物料出口，阀芯滚筒的上面和下面也开有与上、下开口法兰的开口相对应的上、下开口，支架3的后端固定在阀体的前端盖上，支架的前端与电液动回转器10连接固定，电液动回转器的主轴与阀芯滚筒轴连接，电液动回转器上装有防爆电机2，电液动回转器内有油泵，防爆电机轴与油泵的轴通过联轴器连接，油泵的出油口和进油口分别与电液动回转器的进油口和出油口连接，扳手I与电液动回转器的主轴连接，防爆电机有导线供与外部控制箱电源连接。外部控制箱的电气控制原理说明(参照图3、4):一，接通电源合上断路器开关QS1。此时控制箱面板上，红色“电源指示”信号灯(HL5)点亮；红色“阀门关到位”信号灯(HL3)点亮。二，打开阀门按下绿色“开阀门”按钮(SB2)，交流接触器(KMl)得电吸合，其一常开触点(110-111)闭合自锁，其一常闭触点(116-118)打开，与交流接触器(KM2)互锁，使得转角器电机正向旋转，带动给料阀阀门正向打开。由于阀门打开，使行程开关(SQ2)断开，红色“阀门关到位”信号灯(HL3)灯灭。当阀门打开到位时，行程开关(SQl)关闭，使继电器(KAl)得电吸合，其一常闭触点(113-115)断开，使交流接触器(KMl)失电断开，转角器电机失电，阀门停止转动；继电器(KAl)的常开触点(100-161)闭合，使绿色“阀门开到位”信号灯(HL2)点亮。这时，阀门打开过程结束。三，关闭阀门1.正常关闭按下绿色“关阀门”按钮(SB3)，交流接触器(KM2)得电吸合，其一常开触点(110-112)闭合自锁；其一常闭触点(142-144)断开(目的是断开延时电路，防止误动作)；其一常闭触点(115-117)打开，与交流接触器(KMl)互锁。这时转角器电机反向旋转，带动给料阀阀门反向闭合。由于阀门反向闭合，使行程开关(SQl)断开，继电器(KAl)失电断开，其常开触点(100-161)在闭合的状态下断开，使绿色“阀门开到位”信号灯(HL2)灯灭；当阀门关闭到位时，行程开关(SQ2)关闭，使继电器(KA2)得电吸合，其一常闭触点(114-116)断开，使交流接触器(KM2)失电断开，转角器电机失电，阀门停止转动；继电器(KA2) —常开触点(100-162)闭合，使红色“阀门关到位”信号灯(HL3)点亮。这时，阀门关闭过程结束。2.非正常关闭在阀门关闭过程中，偶尔在块煤中有个别大块的煤矸石卡住阀门，这时，控制过程是这样的。当阀门被卡住时，油路的油压会上升，当上升到一定的调整值，压力继电器(SP1，140-141)闭合，继电器(KA3)得电吸合，其一常闭触点(112-114)断开，使交流接触器(KM2)失电断开，转角器电机失电，停止转动；继电器(KA3)的另一常开触点(110-111)闭合，使交流接触器(KMl)得电吸合，使得转角器电机正向旋转，带动阀门反向打开；同时，其一常开触点(140-142)闭合，使继电器(KA4)和时间继电器(KTl)同时得电，时间继电器(KTl)开始计时；继电器(KA4)的常开触点(140-142)闭合，使(KA4)自锁，其另一常开触点(140-146)闭合，接通计数器电源，交流接触器(KMl)的常开触点(149-151)闭合，使计数器计数一次；当阀门打开的时间到时间继电器(KTl)的调整时间时(出厂时设置10秒)，时间继电器(KTl)的得点延时触点(140-135)闭合，使继电器(KA5)得电吸合，常闭触点(111-113)断开，使交流接触器(KMl)失电断开，转角器电机停止转动，同时继电器(KA5)的常开触点(110-112)闭合，使交流接触器(KM2)得电吸合，转角器电机得电反向旋转，使阀门再次关闭运行，这时交流接触器(KM2)的(142-144)断开，使继电器(KA4)和时间继电器(KTl)失电，准备第二次卡住时计时；如果没有卡住，阀门将关闭到位停住；如果第二次卡住，将重复上述运行过程；卡住次数出厂设定为3次。如果3次均被卡住，计数继电器(KBl)的常开触点(140-152)闭合，使得继电器(KA7)得电吸合，继电器(KA7)的常开触点(140-152)闭合自锁，点亮黄色“故障报警”信号灯；其常闭触点(119-123)断开，使得交流接触器(KM2)失电断开，转角器电机停止转动，等待人为处理故障。待人为处理完故障以后，按下红色“复位”按钮(SB4)，再右旋放开，重新启动即可。上述过程，直观的现象就是:在阀门关闭过程中遇到煤矸石卡住时，阀门立即反向运行(即阀门打开)，大约10秒，阀门再次进行关闭运行，如果阀门再次卡住，阀门将再次反
向运行------。这种阀门被卡住现象如果有三次(用户可自行设定卡住次数)，系统将停
止运行，并发出故障报警，即黄色“故障报警”信号灯点亮。四，电机过载在运行过程当中，电机如果发生过载现象，热继电器(FRl)动作，其常闭触点(123-N)断开，使交流接触器失电释放，电机停止转动。同时热继电器(FRl)的常开触点(100-163)闭合，黄色 “电机过载”信号灯点亮。待人为处理完毕后，再重新启动。
权利要求1.块煤给料自动阀，包括阀体(7)，阀体内有阀芯滚筒(8)，阀体的前、后两端装有端盖(6)，前、后端盖上装有无油轴承(9)，阀芯滚筒轴装在无油轴承上，阀芯滚筒装在阀芯滚筒轴(4)上，阀体上、下连接有开口式法兰(5)，上开口法兰是阀体的物料入口，下开口法兰是阀体的物料出口，阀芯滚筒的上面和下面也开有与上、下开口法兰的开口相对应的上、下开口，支架(3)的后端固定在阀体的前端盖上，其特征是:支架的前端与电液动回转器(10)连接固定，电液动回转器的主轴与阀芯滚筒轴连接，电液动回转器上装有防爆电机(2)，电液动回转器内有油泵，防爆电机轴与油泵的轴通过联轴器连接，油泵的出油口和进油口分别与电液动回转器的进油口和出油口连接，扳手(I)与电液动回转器的主轴连接，防爆电机有导线供与外部控制箱电源连接。
专利摘要块煤给料自动阀涉及一种装在输煤管道上的给料控制装置。主要是为解决现有的给料控制装置人工操作，浪费人力的问题而设计的。它包括阀体，阀体内有阀芯滚筒，阀体前、后端盖上装有无油轴承，阀芯滚筒轴装在无油轴承上，阀芯滚筒装在阀芯滚筒轴上，阀体上、下连接有开口式法兰，阀芯滚筒也有上、下开口，阀体前端盖通过支架与电液动回转器连接，电液动回转器的主轴与阀芯滚筒轴连接，电液动回转器上装有防爆电机，电液动回转器内有油泵，防爆电机轴与油泵的轴通过联轴器连接，油泵的出油口和进油口分别与电液动回转器的进油口和出油口连接，扳手与电液动回转器的主轴连接，防爆电机有导线供与外部控制箱电源连接。优点是用工少，生产成本低。
文档编号B65G29/00GK203006345SQ20122075477
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月30日 优先权日2012年12月30日
发明者曲立华 申请人:曲立华