一种端子自动排料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种端子自动排料装置，自动进料装置包括机体，在机体上设置有放置端子、让端子按照顺序下料的振动盘，振动盘上设置有出料口，出料口与输送端子的轨道连接，自动排料装置还包括有设置在机体一侧上下两端的滑块固定板，在滑块固定板的两侧分别固定设置有导杆，在两根导杆中间设置有滚珠丝杆，滚珠丝杆固定在滑块固定板上，穿过两根导杆滑动设置有滑块，滑块在滚珠丝杆的带动下运动，在滑块上方设置有产品排列板，轨道内下滑的端子滑入产品排列板内。本实用新型结构新颖、简单，操作方便，实现端子的全自动排列，生产效率高，并且排列过程不会对端子造成伤害。
【专利说明】一种端子自动排料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于适配器端子的【技术领域】，具体的说是涉及一种全自动端子的自动进料排料装置。
【背景技术】
[0002]适配器就是一个接口转换器，它可以是一个独立的硬件接口设备，允许硬件或电子接口与其它硬件或电子接口相连，也可以是信息接口。比如:电源适配器、三角架基座转接部件、USB与串口的转接设备等，适配器在使用前需要对适配器的陶瓷管和制成陶瓷管的芯子进行压接，压接前是工人通过手工的方式将陶瓷管和芯子放入到适配器的排列板中，手工加工速度慢，生产效率低，浪费了大量的人力，劳动强度大。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种生产速度快、且生产效率高的端子的自动排料装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型是一种端子自动排料装置，自动进料装置包括机体，在机体上设置有放置端子、让端子按照顺序下料的振动盘，振动盘上设置有出料口，出料口与输送端子的轨道连接，自动排料装置还包括有设置在机体一侧上下两端的滑块固定板，在滑块固定板的两侧分别固定设置有导杆，在两根导杆中间设置有滚珠丝杆，滚珠丝杆固定在滑块固定板上，穿过两根导杆滑动设置有滑块，滑块在滚珠丝杆的带动下运动，在滑块上方设置有产品排列板，轨道内下滑的端子滑入产品排列板内。
[0006]本实用新型进一步改进在于:在机体上、除与轨道连接的进料端、产品排列板其余三面外侧均设置有防止产品掉落的排列板挡板，每面的排列板挡板的长度均小于排列板挡板相对应的产品排列板的长度。
[0007]本实用新型进一步改进在于:与轨道对面的排列板挡板上设置有感应开关，滚珠丝杆的一端还连接有带动滚珠丝杆转动的步进电机，在机体上还设置有控制器，从轨道自动排列进入产品排列板的端子接近感应开关时，感应开关将信号传递给控制器，控制器控制步进电机带动滚珠丝杆旋转，从而带动滑块和设置在滑块上的产品排列板运动预设好的距离，当产品排列板全部排满后返回到原点换下一个产品排列板。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用振动盘下料方式，使大量的端子通过振动盘的震动作用按照顺序进入轨道内，再按照顺序进入到排列板中，当排列板一侧感应到算子后，步进电机带动丝杆旋转一定的距离，带动滑块移动预设好的距离，然后进行排列板的下一行排列，直到整个排列板排满后，排列板返回原点换下一块排列板，排列端子的过程变手工为自动排列，降低了工作的劳动强度，提高了端子排列的速度，排列过程安全可靠无污染，适合端子排列。
[0009]本实用新型结构新颖、简单，操作方便，实现端子的全自动排列，生产效率高，并且排列过程不会对端子造成伤害。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的主视图。
[0011]图2是本实用新型的俯视图。
[0012]其中:1-振动盘，2-控制器，3-滑块，4-轨道，5-步进电机，6-导杆，7_滚珠丝杆，8-产品排列板，9-排列板挡板，10-滑块固定板，11-机体，12-感应开关。
【具体实施方式】
[0013]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0014]如图1所示，本实用新型是一种端子自动排料装置，所述自动进料装置包括机体11，在所述机体11上设置有放置端子、让端子按照顺序下料的振动盘1，所述振动盘I上设置有出料口，所述出料口与输送端子的轨道4连接，通过振动机I的不断震动，所述端子在苏搜狐出料口处出料，按照顺序进入所述轨道4内，所述自动排料装置还包括有设置在所述机体11 一侧上下两端的滑块固定板10，在所述滑块固定板10的两侧分别固定设置有导杆6，在两根所述导杆6中间设置有滚珠丝杆7，所述滚珠丝杆7固定在所述滑块固定板10上，穿过两根所述导杆6滑动设置有滑块3，所述滑块3在所述滚珠丝杆7的带动下运动，在所述滑块3上方设置有产品排列板8，所述轨道4内下滑的端子滑入所述产品排列板8内，在所述机体11上、除与所述轨道4连接的进料端、所述产品排列板8其余三面外侧均设置有防止产品掉落的排列板挡板9，每面的所述排列板挡板9的长度均小于所述排列板挡板9相对应的所述产品排列板8的长度，与所述轨道4对面的所述排列板挡板9上设置有感应开关12，所述滚珠丝杆7的一端还连接有带动所述滚珠丝杆7转动的步进电机5，在所述机体11上还设置有控制器2，从轨道自动排列进入所述产品排列板8的端子接近所述感应开关12时，感应开关12将信号传递给所述控制器2，所述控制器2控制所述步进电机5带动所述滚珠丝杆7旋转，从而带动所述滑块3和设置在所述滑块3上的产品排列板8运动预设好的距离，当所述产品排列板8全部排满后返回到原点换下一个产品排列板。本实用新型采用振动盘下料方式，使大量的端子通过振动盘的震动作用按照顺序进入轨道内，再按照顺序进入到排列板中，当排列板一侧感应到算子后，步进电机带动丝杆旋转一定的距离，带动滑块移动预设好的距离，然后进行排列板的下一行排列，直到整个排列板排满后，排列板返回原点换下一块排列板，排列端子的过程变手工为自动排列，降低了工作的劳动强度，提高了端子排列的速度，排列过程安全可靠无污染，适合端子排列。
[0015]本实用新型结构新颖、简单，操作方便，实现端子的全自动排列，生产效率高，并且排列过程不会对端子造成伤害。
【权利要求】
1.一种端子自动排料装置，所述自动进料装置包括机体(11)，在所述机体(11)上设置有放置端子、让端子按照顺序下料的振动盘(1)，所述振动盘(I)上设置有出料口，所述出料口与输送端子的轨道(4)连接，其特征在于:所述自动排料装置还包括有设置在所述机体(11) 一侧上下两端的滑块固定板(10)，在所述滑块固定板(10)的两侧分别固定设置有导杆(6 )，在两根所述导杆(6 )中间设置有滚珠丝杆(7 )，所述滚珠丝杆(7 )固定在所述滑块固定板(10)上，穿过两根所述导杆(6)滑动设置有滑块(3)，所述滑块(3)在所述滚珠丝杆(7)的带动下运动，在所述滑块(3)上方设置有产品排列板(8)，所述轨道(4)内下滑的端子滑入所述产品排列板(8)内。
2.根据权利要求1所述一种端子自动排料装置，其特征在于:在所述机体(11)上、除与所述轨道(4)连接的进料端、所述产品排列板(8)其余三面外侧均设置有防止产品掉落的排列板挡板(9)，每面的所述排列板挡板(9)的长度均小于所述排列板挡板(9)相对应的所述产品排列板(8)的长度。
3.根据权利要求2所述一种端子自动排料装置，其特征在于:与所述轨道(4)对面的所述排列板挡板(9)上设置有感应开关(12)，所述滚珠丝杆(7)的一端还连接有带动所述滚珠丝杆(7)转动的步进电机(5)，在所述机体(11)上还设置有控制器(2)，从轨道自动排列进入所述产品排列板(8)的端子接近所述感应开关(12)时，感应开关(12)将信号传递给所述控制器(2 )，所述控制器(2 )控制所述步进电机(5 )带动所述滚珠丝杆(7 )旋转，从而带动所述滑块(3)和设置在所述滑块(3)上的产品排列板(8)运动预设好的距离，当所述产品排列板(8)全部排满后返回到原点换下一个产品排列板。
【文档编号】B65G47/26GK203545086SQ201320639879
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】谢萌, 谢正谷, 张彪 申请人:江苏唐音光电有限公司