专利名称：单芯线连接器端子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种线缆连接器技术领域，特别是涉及ー种可与单芯线材进行铆合加工，使连接器端子与线缆可靠结合在一起的单芯线连接器端子。
背景技术：
随着科技的发展，连接器被广泛运用于各种电子装置，电子组件之间的连接上，其随着时代的不断演进，而衍生出多种形态，以及不同的应用范围。以计算机，电视来说，其内部包括有各式各样的不同效能的电子组件，例如PCB主板及各种控制PCB，散热器，电源等，一般是利用线缆连接器与PCB主板进行连接，实现电子讯号之传递。线缆连接器一般包括绝缘塑料壳体和金属导体端子，金属导体端子与线材结合 后，固定于塑料壳体内形成线缆连接器整体。金属导体端子与线材结合方式一般采用铆合模具进行铆合连接。电子行业使用线材种类有很多，内部导电体常用铜丝，依铜丝分布结构线材分为多芯线，单线芯等，如图I所示，多芯线I 一般内部有多股铜丝12，外部包敷绝缘皮11，连接器端子3必须与铜丝12紧密结合才能可靠传递电讯
业界常用线缆连接器端子如图2-3所示，连接器端子3，一般设有与线材结合的结合区31和结合区32，其中结合区32与线材导体作电性连接，结合区31起辅助加强作用，与绝缘皮11结合防止结合区31受外力破坏，如图4-5所示，连接器端子与线材结合图是采用模具铆合加工而成，传统结构连接器端子3，经铆合模具上模4和下模5压合后，与多芯线材能紧密结合，内部密实不易松脱，电性连接良好，连接器端子3与多芯线I经模具施压后钩住多芯线内部密实，此种方式因加工简单，结合可靠可广泛应用于线缆连接器线材加工。在某些电子产品中线材需用单芯线结构，由于单芯线结构较多芯线结构上差异较大，如图6所示单芯线2，其内部只有一股铜丝23，外部包敷绝缘皮21，有些也没有绝缘皮，直接在表面镀ー层绝缘漆(漆包线)，如图7-9所示，此类线材如采用传统端子结构，以同样方式铆合单芯线，模具与材线铆合后呈现出内部空隙大，结合不牢靠，易产生松脱，电性连接不良等缺陷。
发明内容
为了解决现有技术中单芯线在与连接器端子铆合后结合不牢靠，易松脱，电性接触不良等问题，本发明提供了ー种可使用线缆连接常用的铆合加工方式进行加工铆合，铆合后连接器端子可与单芯线结合密实牢靠的单芯线连接器端子。为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是
一种单芯线连接器端子，包括接触区和铆合区，所述接触区和铆合区相连接，其特征在于所述铆合区为V字形或U字形，所述V字形或U字形铆合区的两侧设置有若干突刺。前述的一种单芯线连接器端子，其特征在于所述突刺为三角形突刺或梯形突刺。
前述的一种单芯线连接器端子，其特征在于所述V字形或U字形铆合区两侧的突刺相互交错设置。本发明的有益效果是本发明单芯线连接器端子V字形或U字形铆合区的两侧设置有若干突刺，单芯线通过模具上模与下模压合后，连接器端子铆合区两侧的突刺相互交错互补形成圆形，与单芯线密实结合，单芯线不会出现晃动脱落情况，连接器端子加工效果较好。
图I是多芯线线材结构示意图。图2是多芯线与多芯线连接器端子分解结构示意图。图3是多芯线与多芯线连接器端子组合结构示意图。图4是多芯线连接器端子压合前状态示意图。图5是多芯线连接器端子压合后状态示意图。图6是单芯线线材结构示意图。图7是现有技术单芯线连接器端子压合后单芯线居中状态示意图。图8是现有技术单芯线连接器端子压合后单芯线偏左状态示意图。图9是现有技术单芯线连接器端子压合后单芯线偏右状态示意图。图10是本发明单芯线连接器端子结构示意图。 图11是本发明单芯线与单芯线连接器端子分解结构示意图。图12是本发明单芯线与单芯线连接器端子组合结构示意图。图13是本发明单芯线连接器端子压合前状态示意图。图14是本发明单芯线连接器端子压合后状态示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进ー步的描述。如图10-12所示，一种单芯线连接器端子，单芯线连接器端子22包括接触区221和铆合区222，接触区221和铆合区222相连接，铆合区222为V字形，V字形铆合区的两侧共设有6个突刺，且每侧突刺的数量为3个。最靠近接触区221的突刺为梯形突刺223，与梯形突刺223同侧两个突刺为三角形突刺224，与梯形突刺223异侧的三个突刺均为三角形突刺224。如图13-14所示，铆合时，模具上模4与下模5压合后，连接器端子22铆合区两侧突刺相互交错，此交错结构可使模具铆压时相互避开，突刺头部不会相碰，可使铆合后单芯线2铜丝23的断面呈圆形或椭圆形，单线芯2与单芯线连接器端子22密实结合。单芯线2不会出现晃动脱落情况，连接器端子加工效果较好。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种单芯线连接器端子，包括接触区和铆合区，所述接触区和铆合区相连接，其特征在于所述铆合区为V字形或U字形，所述V字形或U字形铆合区的两侧设置有若干突刺。
2.根据权利要求I所述的一种单芯线连接器端子，其特征在于所述突刺为三角形突刺或梯形突刺。
3.根据权利要求2所述的一种单芯线连接器端子，其特征在于所述V字形或U字形铆合区两侧的突刺相互交错设置。
全文摘要
本发明公开了一种单芯线连接器端子，包括接触区和铆合区，所述接触区和铆合区相连接，其特征在于所述铆合区为V字形或U字形，所述V字形或U字形铆合区的两侧设置有若干突刺。所述突刺为三角形突刺或梯形突刺，所述V字形或U字形铆合区两侧的突刺相互交错设置。本发明解决了现有技术中单芯线在与连接器端子铆合后结合不牢靠，易松脱，电性接触不良等问题，提供了一种可使用线缆连接常用的铆合加工方式进行加工铆合，铆合后连接器端子可与单芯线结合密实牢靠的单芯线连接器端子。
文档编号H01R4/28GK102709717SQ20121000900
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者吴俊伟 申请人:加炜电子(昆山)有限公司