一种金属容器的制造方法

文档序号:4271543阅读:218来源:国知局
一种金属容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属容器,包括管身和管底,管身包括容器本体和第一焊接部,管底包括支撑部及用于容置第一焊接部且与第一焊接部焊接的第二焊接部,第一焊接部与第二焊接部过盈配合。通过将管身的第一焊接部放置在管底的第二焊接部内,第一焊接部的外表面与第二焊接部的内表面贴合,然后将第一焊接部和第二焊接部焊接,最后完成金属容器的加工。在本实用新型提供的金属容器中,由于第一焊接部容置在第二焊接部内,第一焊接部的外表面与第二焊接部的内表面贴合,金属容器整体由管底的支撑部来支撑,第一焊接部和第二焊接部的焊接位置两端分别与支撑部和容器本体连接,本实用新型提供的金属容器的使用寿命能够得到有效地延长。
【专利说明】一种金属容器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生活用品【技术领域】,特别涉及一种金属容器。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的不断进步,人们对于生活质量要求越来越高。金属容器由于具有很好的延展性,不易损坏,因此,被人们广泛使用。例如,传统的保温容器主要由不锈钢真空层加工而成,其中不锈钢杯体的加工质量对于保温容器的保温效果具有至关重要的作用。
[0003]如图1所示,传统的金属容器主要由管身和管底两部分组成,其中管身包括容器本体01和第一焊接部02,管底包括支撑部03、翘起部05和第二焊接部04,其中翘起部05连接在支撑部03与第二焊接部04之间,第二焊接部04的内表面与第一焊接部02的内表面焊接,第二焊接部04与第一焊接部02采用电弧焊焊接。
[0004]由于第一焊接部02与第二焊接部04的焊接位置是与支撑部03隔离的位置,金属容器在使用时,焊接位置处较容易损伤、变形,降低了金属容器的使用寿命。
[0005]因此,如何延长金属容器的使用寿命,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是提供一种金属容器,该金属容器的使用寿命能够得到延长。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供一种金属容器,金属容器,包括管身和管底所述管身包括容器本体和第一焊接部,所述管底包括支撑部及用于容置所述第一焊接部且与所述第一焊接部焊接的第二焊接部,所述第一焊接部与所述第二焊接部过盈配合。
[0008]优选地,所述第一焊接部沿所述容器本体轴线方向的投影位于所述容器本体沿所述容器本体轴线方向的投影内。
[0009]优选地,所述第二焊接部沿所述容器本体轴线方向的投影位于所述容器本体沿所述容器本体轴线方向的投影内。
[0010]优选地,所述第一焊接部和所述容器本体的连接部与所述容器本体外表面的延伸面的夹角Θ范围为30度至75度。
[0011]优选地,所述第一焊接部与所述支撑部上表面的单边过盈量范围为O至0.5_。
[0012]优选地,所述容器本体外表面与所述第二焊接部内表面之间的距离h范围为
0.3mm 至 1.3mm。
[0013]优选地,所述金属容器为不锈钢容器。
[0014]优选地,所述金属容器为保温容器。
[0015]在上述技术方案中,本实用新型提供的金属容器包括管身和管底,管身包括容器本体和第一焊接部,管底包括支撑部及用于容置第一焊接部且与第一焊接部焊接的第二焊接部,第一焊接部与第二焊接部过盈配合。在加工金属容器时,通过将管身的第一焊接部放置在管底的第二焊接部内,第一焊接部的外表面与第二焊接部的内表面贴合,然后将第一焊接部和第二焊接部焊接,最后完成金属容器的加工。[0016]通过上述描述可知,在本实用新型提供的金属容器中,由于第一焊接部容置在第二焊接部内,第一焊接部的外表面与第二焊接部的内表面贴合,金属容器整体由管底的支撑部来支撑,第一焊接部和第二焊接部的焊接位置两端分别与支撑部和容器本体连接,相对于上述【背景技术】中,管底与管身的焊接位置为与管底的支撑部隔离的位置,金属容器在使用时,焊接位置处较容易损伤、变形的情况,本实用新型提供的金属容器的使用寿命能够得到有效地延长。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为传统的金属容器的结构示意图;
[0018]图2为本实用新型实施例所提供的金属容器的结构示意图。
[0019]其中图1-2中:01_容器本体、02-第一焊接部、03-支撑部、04-第二焊接部、05-翘起部;
[0020]1-容器本体、2-第一焊接部、3-支撑部、4-第二焊接部。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型的核心是提供一种金属容器,该金属容器的使用寿命能够得到延长。
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0023]请参考图2,在一种【具体实施方式】中,本实用新型提供的金属容器,包括管身和管底,金属容器整体可以由铁制品加工而成,管身包括容器本体I和第一焊接部2,管底包括支撑部3及用于容置第一焊接部2且与第一焊接部2焊接的第二焊接部4,第一焊接部2与第二焊接部4过盈配合。当金属容器处于直立位置时,容器本体I沿容器本体I轴线方向的投影可以位于第一焊接部2沿容器本体I轴线方向的投影内,优选地,第一焊接部2沿容器本体I轴线方向的投影位于容器本体I沿容器本体I轴线方向的投影内。当第一焊接部2和第二焊接部4焊接后,金属容器整体结构较为美观,并且避免第一焊接部2和第二焊接部4的焊接位置碰触外物,延长了金属容器的使用寿命。当然,当第二焊接部4沿容器本体I轴线方向的投影位于容器本体I沿容器本体I轴线方向的投影内时,进一步避免了第一焊接部2和第二焊接部4的焊接位置碰触外物,进一步延长了金属容器的使用寿命。
[0024]在加工金属容器时,通过将管身的第一焊接部2放置在管底的第二焊接部4内,第一焊接部2的外表面与第二焊接部4的内表面贴合,通过激光焊接将第一焊接部2和第二焊接部4焊接,激光焊接具体操作时,首先通过激光辐射加热第一焊接部2和第二焊接部4,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数使第一焊接部2和第二焊接部4融化,最后使得第一焊接部2和第二焊接部4完成焊接,最后完成金属容器的加工。
[0025]通过上述描述可知,在本实用新型提供的金属容器中,由于第一焊接部2容置在第二焊接部4内,第一焊接部2的外表面与第二焊接部4的内表面贴合,金属容器整体由管底的支撑部3来支撑,第一焊接部2和第二焊接部4的焊接位置两端分别与支撑部3和容器本体I连接,相对于上述【背景技术】中,管底与管身的焊接位置为与管底的支撑部隔离的位置,金属容器在使用时,焊接位置处较容易损伤、变形的情况,本实用新型提供的金属容器的使用寿命能够得到有效地延长。[0026]另一方面,第二焊接部4的内表面与第一焊接部2的外表面贴合后采用激光焊接,由于激光焊接具有闻质量、闻精度、闻效率及闻速度等优点,并且相对于传统的通过焊条进行焊接,焊条与金属容器材质不同而导致第一焊接部2和第二焊接部4不能很好密封的情况,本实用新型有效地提高了第一焊接部2和第二焊接部4焊接位置处的密封性。
[0027]为了进一步提高第一焊接部2和第二焊接部4焊接位置的密封性,第一焊接部2和容器本体I的连接部与容器本体I外表面的延伸面的夹角Θ范围为30度至75度。当然,第一焊接部2和容器本体I的连接部与容器本体I外表面的延伸面的夹角也可以大于75度。
[0028]为了使第一焊接部2和第二焊接部4焊接时能够紧密配合,第一焊接部2与支撑部3上表面的单边过盈量范围为O至0.5_。当然,在实际生产过程中第一焊接部2与支撑部3上表面的单边过盈量也可以超过0.5_。
[0029]为了减少第一焊接部2和第二焊接部4焊接时形成的焊道宽度,容器本体I外表面与第二焊接部4内表面之间的距离h为0.3mm至1.3_。当然,容器本体I外表面与第二焊接部4内表面之间的距离也可以略小于0.3mm或大于1.3mm。
[0030]为了避免金属容器长期接触液体时侵蚀金属容器,本实用新型优选金属容器为不锈钢容器。
[0031]进一步,金属容器具体可以为保温容器。由于第一焊接部2和第二焊接部4的位置位于第一焊接部2的侧边,且金属容器整体由支撑部3支撑,第一焊接部2和第二焊接部4的焊接位置两端分别与支撑部3和容器本体I连接,避免了保温容器在携带过程中第一焊接部2和第二焊接部4的焊接位置受到碰触的情况,有效地延长了保温容器的保温时间。
[0032]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0033]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种金属容器,包括管身和管底,其特征在于,所述管身包括容器本体(I)和第一焊接部(2),所述管底包括支撑部(3)及用于容置所述第一焊接部(2)且与所述第一焊接部(2)焊接的第二焊接部(4),所述第一焊接部(2)与所述第二焊接部(4)过盈配合。
2.根据权利要求1所述的金属容器,其特征在于,所述第一焊接部(2)沿所述容器本体(I)轴线方向的投影位于所述容器本体(I)沿所述容器本体(I)轴线方向的投影内。
3.根据权利要求1所述的金属容器,其特征在于,所述第二焊接部(4)沿所述容器本体(I)轴线方向的投影位于所述容器本体(I)沿所述容器本体(I)轴线方向的投影内。
4.根据权利要求1所述的金属容器,其特征在于,所述第一焊接部(2)和所述容器本体(I)的连接部与所述容器本体(I)外表面的延伸面的夹角Θ范围为30度至75度。
5.根据权利要求1所述的金属容器,其特征在于,所述第一焊接部(2)与所述支撑部(3)上表面的单边过盈量范围为O至0.5mm。
6.根据权利要求1所述的金属容器,其特征在于,所述容器本体(I)外表面与所述第二焊接部(4)内表面之间的距离h范围为0.3mm至1.3mm。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的金属容器,其特征在于,所述金属容器为不锈钢容器。
8.根据权利要求7所述的金属容器,其特征在于,所述金属容器为保温容器。
【文档编号】B65D8/04GK203568070SQ201320700544
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】黄丽, 王海林 申请人:膳魔师(中国)家庭制品有限公司
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