一种指甲油灌装生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于装配机械【技术领域】，尤其涉及一种指甲油灌装生产线，包括机架、空瓶上料装置和成品收集线，机架内设置有转盘，转盘沿圆周方向设置有用于置入空瓶的卡位，空瓶上料装置和转盘之间设置有传送装置，沿转盘的圆周方向依次设置有滚珠装配装置、指甲油灌注装置、内盖装配装置、内盖上料器、外盖拧入装置和外盖上料器，其中滚珠装配装置靠近传送装置；还包括内盖上料装置、外盖上料装置、内盖传送线和外盖传送线。采用本实用新型后，指甲油的灌装过程是全自动完成的，不需要人的参与，不但节省了大量劳动力，还大大提高了生产效率。
【专利说明】一种指甲油灌装生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型属于装配机械【技术领域】，尤其涉及一种指甲油灌装生产线。
【背景技术】
[0002]目前，指甲油灌装的过程如下:将滚珠放入空瓶一注入指甲油一装内盖一拧入外盖，上述四个过程均采用手工完成。传统的指甲油灌装不但耗费大量的人力劳动，生产效率也比较低。因此，指甲油灌装急需全自动化装备来完成。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种指甲油灌装生产线。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种指甲油灌装生产线，包括机架、空瓶上料装置和成品收集线，所述机架内设置有转盘，所述转盘沿圆周方向设置有用于置入空瓶的卡位，所述空瓶上料装置和所述转盘之间设置有传送装置，沿所述转盘的圆周方向依次设置有滚珠装配装置、指甲油灌注装置、内盖装配装置和外盖拧入装置，其中所述滚珠装配装置靠近所述传送装置；靠近所述转盘还设置有内盖上料装置和外盖上料装置，所述内盖上料装置和内盖装配装置之间设置有内盖传送线，所述外盖上料装置和所述外盖拧入装置之间设置有外盖传送线。
[0005]本实用新型所述内盖装配装置和所述外盖拧入装置之间设置有用于压紧内盖的内盖压紧装置。
[0006]本实用新型所述内盖压紧装置包括内盖压紧支架、内盖压紧驱动装置和压紧头，所述内盖压紧支架设置于所述机架，所述内盖压紧驱动装置设置于所述内盖压紧支架，所述压紧头设置于所述内盖压紧驱动装置的活塞杆的自由端。
[0007]本实用新型所述滚珠装配装置包括滚珠支架、用于盛放滚球的桶体、导管和套筒，所述滚珠支架设置于所述机架，所述桶体设置于所述滚珠支架，所述导管的一端与所述桶体连通，所述套筒与所述导管另一端连接，所述桶体内设置有阻止或释放滚珠的阀门。
[0008]本实用新型所述指甲油灌注装置包括灌注支架、灌注头、灌注头驱动装置和灌注套筒，所述灌注支架设置于所述机架，所述灌注头驱动装置设置于所述灌注支架，所述灌注头与所述灌注头驱动装置的活塞杆连接，所述灌注套筒设置于所述灌注头的末端。
[0009]本实用新型所述内盖装配装置包括水平驱动装置、竖直驱动装置、推板和顶针，所述推板与所述水平驱动装置的活塞杆连接，所述顶针与所述竖直驱动装置的活塞杆连接。
[0010]本实用新型所述外盖拧入装置包括立柱、回转气缸、旋转架和两套拧紧装置，所述立柱设置于机架，所述回转气缸设置于所述立柱，所述旋转架与所述回转气缸的回转轴连接；每套所述拧紧装置均包括下压气缸、驱动马达、主动齿轮、从动齿轮、旋转轴和旋转盖，所述从动齿轮同轴安装于所述旋转轴，所述旋转盖同轴安装于所述旋转轴的末端，所述旋转轴与所述下压气缸连接，所述驱动马达设置于所述旋转架，所述主动齿轮同轴安装于所述驱动马达的输出轴，当所述下压气缸推动旋转轴向下移动时，所述从动齿轮与主动齿轮(?合。
[0011]本实用新型所述外盖传送线的末端设置有用于顶起外盖的外盖顶起装置，所述顶起装置包括顶起立柱、顶起气缸和顶针，所述顶起立柱设置于机架，所述顶起气缸设置与所述顶起立柱，所述顶针与所述顶起气缸的活塞杆连接。
[0012]本实用新型所述外盖拧入装置下方设置有定位装置，所述定位装置包括定位块和定位气缸，所述定位块与所述定位气缸的活塞杆连接。
[0013]本实用新型的系统的有益效果:本实用新型通过转盘将瓶子转到相应的工位，滚珠装配装置将滚珠装入瓶子内，指甲油灌注装置将指甲油注入瓶子内、内盖装配装置将内盖插入瓶子内，外盖拧入装置将外盖拧入瓶子的瓶口，因此，采用本实用新型后，指甲油的灌装过程是全自动完成的，不需要人的参与，不但节省了大量劳动力，还大大提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是图1中的A处放大示意图。
[0016]图3是本实用新型另一视角的结构示意图。
[0017]图4是图3中的B处放大示意图。
[0018]图5是图3中的C处放大示意图。
[0019]图中:1机架，2空瓶上料装置，3成品收集线，4转盘，41卡位，5传送装置，6滚珠装配装置，61滚珠支架，62桶体，63导管，64套筒，7指甲油灌注装置，71灌注支架，72灌注头，73灌注头驱动装置，74灌注套筒，8内盖装配装置，81水平驱动装置，82竖直驱动装置，83推板，84顶针，10外盖拧入装置，101立柱，102回转气缸，103旋转架，104拧紧装置，1041下压气缸，1042驱动马达，1043主动齿轮，1044从动齿轮，1045旋转轴，1046旋转盖，12内盖上料装置，13外盖上料装置，14内盖传送线，15外盖传送线，16内盖压紧装置，161内盖压紧支架，162内盖压紧驱动装置，163压紧头，17顶起装置，171顶起立柱，172顶起气缸，173顶针，18定位装置，181定位块，182定位气缸。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0021]见图1至图5，一种指甲油灌装生产线，包括机架1、空瓶上料装置2和成品收集线3，机架I内设置有转盘4，转盘4沿圆周方向设置有用于置入空瓶的卡位41，空瓶上料装置2和转盘4之间设置有传送装置5，沿转盘4的圆周方向依次设置有滚珠装配装置6、指甲油灌注装置7、内盖装配装置8和外盖拧入装置10，其中滚珠装配装置6靠近传送装置5 ;靠近转盘4还设置有内盖上料装置12和外盖上料装置13，内盖上料装置12和内盖装配装置8之间设置有内盖传送线14，外盖上料装置13和外盖拧入装置10之间设置有外盖传送线15。
[0022]成品收集线3与转盘4的连接处设置有拔片16，当装配完成的瓶子转到成品收集线3时，瓶子受到拔片16的阻挡滑入成品收集线3，最后由成品收集线3传送至成品收集框。
[0023]内盖装配装置8和外盖拧入装置10之间设置有用于压紧内盖的内盖压紧装置16。
[0024]内盖压紧装置16包括内盖压紧支架161、内盖压紧驱动装置162和压紧头163，内盖压紧支架161设置于机架1，内盖压紧驱动装置162设置于内盖压紧支架161，压紧头163设置于与内盖压紧驱动装置162的活塞杆的自由端。当内盖装配装置8将内盖插入瓶子后，转盘转过预定角度，瓶子处于压紧头163下方，此时，内盖压紧驱动装置162驱动压紧头163向下运动，压紧头163接触到内盖，并且将内盖压紧，确保下一工序的外盖能顺利拧入。
[0025]滚珠装配装置6包括滚珠支架61、用于盛放滚球的桶体62、导管63和套筒64，滚珠支架61设置于机架1，桶体62设置于滚珠支架61,导管63的一端与桶体62连通,套筒64与导管63另一端连接，桶体62内设置有阻止或释放滚珠的阀门。当瓶子由传送装置5送入转盘4的卡位41后,转盘4转过预定的角度,瓶子的瓶口正好位于套筒64的正下方，桶体62的阀门打开，滚珠通过导管63和套筒64落入瓶子内。
[0026]指甲油灌注装置7包括灌注支架71、灌注头72、灌注头驱动装置73和灌注套筒74，灌注支架71设置于机架1，灌注头驱动装置73设置于灌注支架71，灌注头72与灌注头驱动装置73的活塞杆连接，灌注套筒74设置于灌注头72的末端。灌注头72通过胶管与指甲油盛放桶(图中未画出)连接，当瓶子转到灌注套筒74下方时，灌注头驱动装置73驱动灌注头72向下移动，直至灌注套筒74套入瓶子的瓶口，灌注头72的注液阀门打开，指甲油注入瓶子内，达到预定的注入量后，注液阀门关闭，灌注头驱动装置73驱动灌注头72向上移动，直至灌注套筒74完全离开瓶口，至此，指甲油的注入完成。
[0027]内盖装配装置8包括水平驱动装置81、竖直驱动装置82、推板83和顶针84，推板83与水平驱动装置81的活塞杆连接，顶针84与竖直驱动装置82的活塞杆连接。当内盖由内盖传送线14传送至内盖装配装置8时，水平驱动装置81通过推板83将内盖推至瓶子的瓶口上方，竖直驱动装置82驱动顶针84向下移动，并且将内盖插入瓶子内。
[0028]外盖拧入装置10包括立柱101、回转气缸102、旋转架103和两套拧紧装置104，立柱101设置于机架1，回转气缸102设置于立柱101，旋转架103与回转气缸102的回转轴连接；每套拧紧装置104均包括下压气缸1041、驱动马达1042、主动齿轮1043、从动齿轮1044、旋转轴1045和旋转盖1046，从动齿轮1044同轴安装于旋转轴1045，旋转盖1046同轴安装于旋转轴1045的末端，旋转轴1045与下压气缸1041连接，驱动马达1042设置于旋转架103，主动齿轮1043同轴安装于驱动马达1042的输出轴，当下压气缸1041推动旋转轴104向下移动时，从动齿轮1044与主动齿轮1043啮合。取外盖时，旋转盖1046将外盖套住，回转气缸102驱动旋转架103转过180度，使旋转盖1046正好位于瓶口上方，下压气缸1041推动旋转轴1045向下移动，旋转轴1045向下移动过程中，使得从动齿轮1044与主动齿轮1043啮合，驱动马达1042工作时，旋转轴1045也会转动，旋转盖1046将外盖拧入瓶子。
[0029]外盖传送线15的末端设置有用于顶起外盖的外盖顶起装置17，顶起装置17包括顶起立柱171、顶起气缸172和顶针173，顶起立柱171设置于机架I，顶起气缸172设置与顶起立柱171，顶针173与顶起气缸211的活塞杆连接。当外盖由外盖传送线19输送至外盖传送线19的末端时，顶起气缸172推动顶针173将外盖顶入旋转盖1044。[0030]外盖拧入装置10下方设置有定位装置18，定位装置18包括定位块181和定位气缸182，定位块181与定位气缸182的活塞杆连接。当瓶子转动到外盖拧入装置10下方时，定位气缸182推动定位块181,定位块181抵顶于瓶子的侧面,使瓶子固定在当前卡位41,防止瓶子转动，以便外盖拧入装置10将外盖拧入瓶子的瓶口。
[0031]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了 一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种指甲油灌装生产线，包括机架、空瓶上料装置和成品收集线，其特征在于:所述机架内设置有转盘，所述转盘沿圆周方向设置有用于置入空瓶的卡位，所述空瓶上料装置和所述转盘之间设置有传送装置，沿所述转盘的圆周方向依次设置有滚珠装配装置、指甲油灌注装置、内盖装配装置和外盖拧入装置，其中所述滚珠装配装置靠近所述传送装置；靠近所述转盘还设置有内盖上料装置和外盖上料装置，所述内盖上料装置和内盖装配装置之间设置有内盖传送线，所述外盖上料装置和所述外盖拧入装置之间设置有外盖传送线。
2.根据权利要求1所述的指甲油灌装生产线，其特征在于:所述内盖装配装置和所述外盖拧入装置之间设置有用于压紧内盖的内盖压紧装置。
3.根据权利要求2所述的指甲油灌装生产线，其特征在于:所述内盖压紧装置包括内盖压紧支架、内盖压紧驱动装置和压紧头，所述内盖压紧支架设置于所述机架，所述内盖压紧驱动装置设置于所述内盖压紧支架，所述压紧头设置于所述内盖压紧驱动装置的活塞杆的自由端。
4.根据权利要求1所述的指甲油灌装生产线，其特征在于:所述滚珠装配装置包括滚珠支架、用于盛放滚球的桶体、导管和套筒，所述滚珠支架设置于所述机架，所述桶体设置于所述滚珠支架，所述导管的一端与所述桶体连通，所述套筒与所述导管另一端连接，所述桶体内设置有阻止或释放滚珠的阀门。
5.根据权利要求1所述的指甲油灌装生产线，其特征在于:所述指甲油灌注装置包括灌注支架、灌注头、灌注头驱动装置和灌注套筒，所述灌注支架设置于所述机架，所述灌注头驱动装置设置于所述灌注支架，所述灌注头与所述灌注头驱动装置的活塞杆连接，所述灌注套筒设置于所述灌注头的末端。
6.根据权利要求1所述的指甲油灌装生产线，其特征在于:所述内盖装配装置包括水平驱动装置、竖直驱动装置、推板和顶针，所述推板与所述水平驱动装置的活塞杆连接，所述顶针与所述竖直驱动装置的活塞杆连接。
7.根据权利要求1所述的指甲油灌装生产线，其特征在于:所述外盖拧入装置包括立柱、回转气缸、旋转架和两套拧紧装置，所述立柱设置于机架，所述回转气缸设置于所述立柱，所述旋转架与所述回转气缸的回转轴连接；每套所述拧紧装置均包括下压气缸、驱动马达、主动齿轮、从动齿轮、旋转轴和旋转盖，所述从动齿轮同轴安装于所述旋转轴，所述旋转盖同轴安装于所述旋转轴的末端，所述旋转轴与所述下压气缸连接，所述驱动马达设置于所述旋转架，所述主动齿轮同轴安装于所述驱动马达的输出轴，当所述下压气缸推动旋转轴向下移动时，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
8.根据权利要求1所述的指甲油灌装生产线，其特征在于:所述外盖传送线的末端设置有用于顶起外盖的外盖顶起装置，所述顶起装置包括顶起立柱、顶起气缸和顶针，所述顶起立柱设置于机架，所述顶起气缸设置与所述顶起立柱，所述顶针与所述顶起气缸的活塞杆连接。
9.根据权利要求1所述的指甲油灌装生产线，其特征在于:所述外盖拧入装置下方设置有定位装置，所述定位装置包括定位块和定位气缸，所述定位块与所述定位气缸的活塞杆连接。
【文档编号】B67C7/00GK203781818SQ201320768871
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】杨志坚, 徐一琦 申请人:宁波爱用机械科技有限公司