升降收集辊道台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种升降收集辊道台，具有结构简单、使用方便的特点。它包括升降装置，在升降装置的升降端设置有收集辊道，所述的收集辊道包括辊道架和设置在该辊道架上的工作辊，所述的升降装置包括液压缸座和顶杆；所述的顶杆下端配合在液压缸座中，上端与辊道架连接。本实用新型的升降收集辊道台方便了钢材的收集，避免了人力物力的浪费，节约成本，专用于收集钢材，便于工厂的流水线生产，具有结构简单、使用方便的特点。
【专利说明】升降收集辊道台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢材轧制领域，尤其是一种方便收集钢材产品的升降收集辊道台。
【背景技术】
[0002]轧制是指将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙，间隙可以是需要的各种形状，因受轧辊的)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分热轧和冷轧两种。冷床是冶金轧钢行业对轧制产品有效进行冷却的工作台面，如螺纹钢、园钢、钢管等。目前对于冷床上冷却后的钢材没有专用的收集装置，采用的是行车等工具吊下，这种操作较危险，而且不利于流水线生产。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种方便收集钢材产品的升降收集辊道台。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是:升降收集辊道台，包括升降装置，在升降装置的升降端设置有收集辊道，所述的收集辊道包括辊道架和设置在该辊道架上的工作辊，所述的升降装置包括液压缸座和顶杆；所述的顶杆下端配合在液压缸座中，上端与辊道架连接。
[0005]在所述的液压缸座底面设置有支撑底板，在顶杆和辊道架之间设置有顶部支撑板；在顶部支撑板和支撑底板之间设置有辅助支撑装置。
[0006]所述的辅助支撑装置包括立柱、立柱套，所述的立柱套固定在支撑底板上，所述的立柱一端固定在顶部支撑板上，另一端滑动配合在立柱套中。
[0007]所述的立柱套的上端沿口处设置有铁套，在该铁套上设置有中部支撑板，所述的立柱穿过该中部支撑板滑动配合在液压缸座中。
[0008]所述的立柱为四根，相应的立柱套也为四个，且均匀分布在液压缸座周围。
[0009]所述的工作辊为多个，其中一个工作辊通过电机带动，相邻工作辊之间通过链条同步传动。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的升降收集辊道台，方便了钢材产品的收集，避免了人力物力的浪费，节约成本，专用于收集钢材，便于工厂的流水线生产，具有结构简单使用方便的优点。由于在所述的液压缸座底面设置有支撑底板，在顶杆和辊道架之间设置有顶部支撑板；在顶部支撑板和支撑底板之间设置有辅助支撑装置，增大了受力面积，一方面减小了顶杆的负担，另一方面也提高了整个装置的稳定性。由于所述的辅助支撑装置包括立柱、立柱套，所述的立柱套固定在支撑底板上，所述的立柱一端固定在顶部支撑板上，另一端滑动配合在立柱套中，防止了立柱受力不均匀偏斜，提高了整个装置的机械可靠性。由于所述的立柱套的上端沿口处设置有铁套，在该铁套上设置有中部支撑板，所述的立柱穿过该中部支撑板滑动配合在液压缸座中，中部支撑板的设置，防止了立柱过度下降与支撑底板碰撞，造成损坏，对整个装置有一定保护作用。所述的立柱为四根，相应的立柱套也为四个，且均匀分布在液压缸座周围，均匀受力。由于所述的工作辊为多个，其中一个工作辊通过电机带动，相邻工作辊之间通过链条同步传动，当电机转动时，所有工作辊转动，实现钢材产品的运输收集。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的升降收集辊道台的结构示意图；
[0012]图2为图1中沿A-A的剖视示意图；
[0013]图3为本实用新型的升降收集辊道台的电机的控制电路图；
[0014]图4为本实用新型的升降收集辊道台的液压缸座的注油控制电路图；
[0015]图中，I一支撑底板，2—液压缸座，3—顶杆，4一立柱套，5—中部支撑板，6—顶部支撑板，7—辊道架，8—工作辊，9一立柱，10—铁套，11一电机，12—热继电器，13—正转控制接触器，14 一反转控制接触器，15—塑料式空气断路器，16—快熔保险丝，17—热继常闭点，18—正反转控制三位开关，19一正反转接触器常闭点辅助触点，20—正反转接触器线圈，21、31—液压升降单动联动控制三位开关，22—左、右两个单动液压上、下控制三位开关，23、25、28—液压上、下限位，24、26、27—升降液压电磁阀线圈，29、30—联动上下控制三位开关，L1、L2、L3为相电压为380V的电机电源，L1、N为线电压为220V的控制回路电源。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围不限于以下所述。
[0017]如图1至图4所示，本实用新型的升降收集辊道台，包括升降装置，在升降装置的升降端设置有收集辊道，所述的收集辊道包括辊道架7和设置在该辊道架7上的工作辊8，所述的升降装置包括液压缸座2和顶杆3 ;所述的顶杆3下端配合在液压缸座2中，上端与辊道架7连接。本实用新型的升降收集辊道台，方便了钢材产品的收集，避免了人力物力的浪费，节约成本，专用于收集钢材，便于工厂的流水线生产，具有结构简单使用方便的优点。收集工作开始时，给液压缸体2注油使顶杆3上升，辊道架7上升到与冷床相同的高度，冷床上的钢材输送至工作辊8上，第一根钢材完全放置于工作辊8后，液压缸体2放油，辊道架7进行下降，下降的高度与钢材的厚度相同，每增加一根钢材，辊道架7便向下移，直至移到最底部，即辊道架7与底面相平齐，工作辊8转动，将钢材运输出去，然后再进行第二轮工作。
[0018]在所述的液压缸座2底面设置有支撑底板I,在顶杆3和棍道架7之间设置有顶部支撑板6 ;在顶部支撑板6和支撑底板I之间设置有辅助支撑装置，增大了受力面积，一方面减小了顶杆3的负担，另一方面也提高了整个装置的稳定性。
[0019]所述的辅助支撑装置包括立柱9、立柱套4，所述的立柱套4固定在支撑底板I上，所述的立柱9 一端固定在顶部支撑板6上，另一端滑动配合在立柱套4中。防止了立柱9受力不均匀偏斜，提高了整个装置的机械可靠性。
[0020]所述的立柱套4的上端沿口处设置有铁套10，在该铁套10上设置有中部支撑板5，所述的立柱9穿过该中部支撑板5滑动配合在液压缸座2中，防止了立柱9过度下降与支撑底板I碰撞，造成损坏，对整个装置有一定保护作用。
[0021]所述的立柱9为四根，相应的立柱套4也为四个，且均匀分布在液压缸座2周围，使整个装置均匀受力。
[0022]所述的工作辊8为多个，其中一个工作辊8通过电机11带动，相邻工作辊8之间通过链条同步传动，当电机11转动时，所有工作辊8转动，配合顶杆3的升降，实现钢材产品的运输收集。收集工作开始时，给液压缸体2注油使顶杆3上升，辊道架7上升到与冷床相同的高度，冷床上的钢材输送至工作辊8上，第一根钢材完全放置于工作辊8后，液压缸体2放油，辊道架7进行下降，下降的高度与钢材的厚度相同，每增加一根钢材，辊道架7便向下移，直至移到最底部，即辊道架7与底面相平齐，电机11开始转动，带动工作辊8转动，将钢材运输出去，然后再进行第二轮工作。
[0023]如图3所示，当塑料式空气断路器15闭合，三位开关18打到左档位时，正转接触器线圏20得电，正转接触器13吸合，电机11得电正转；三位开关打到中间零位档时，接触器线圈失电断开，电机11停止；三位开关18置右位档时，反转让接触器得电吸合，电机11得电反转；三位开关18置中间零位档时，接触器线圈失电断开，电机11停止。
[0024]如图4所示，当单动、联动控制三位开关21、31打到21位档时，为单动控制；当左单动三位开关打到上升档位时，上升控制电磁阀线圈24得电吸合，左液压缸工作并上升，当上升到设定最高位置时，上升限位常闭点断开，上升控制回路断路，液压缸停止上升，此时再打上升档无反应，但下降控制回路正常，若把左单动三位开关打到下降档，则下降控制电磁阀线圈得电吸合，液压缸开始下降，当下降到设定最低位置时，下限位常闭点断开，电磁阀断电，下降停止，再打无反应；右液压单动控制原理同左；当单动、联动控制三位开关打到31档位时，为联动控制；当30、29控制三位开关打到30档位时，左、右液压上升控制电磁阀线圈同时得电工作，左、右液压缸开始同时同步上升；当30、29控制三位开关置零位时，左、右控制电磁阀线圈同时断电，液压缸左、右同时停止上升，若一直置上升档位使液压缸上升且到达设定最高位置时，左、右上限位同时工作，常闭点同时断开，左、右上升控制回路同时断路，液压缸左右同时停止上升，再置上升档位无反应；此时，30、29控制三位开头打到29档时，左、右下降控制电磁阀线圈同时得电工作，左、右液压缸开始同时同步下降；当30、29控制三位开关置零位时，电磁阀线圈断电，液压缸停止下降，若一直置下降档位使液压缸下降到达设定最低位置时，左、右下限位同时工作，常闭点同时断开，左、右下降控制回路同时断路，液压缸左右同时停止下降，再置下降档位无反应。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.升降收集辊道台，其特征在于:包括升降装置，在升降装置的升降端设置有收集辊道，所述的收集辊道包括辊道架(7)和设置在该辊道架(7)上的工作辊(8)，所述的升降装置包括液压缸座(2)和顶杆(3);所述的顶杆(3)下端配合在液压缸座(2)中，上端与辊道架(7)连接。
2.根据权利要求1所述的升降收集辊道台，其特征在于:在所述的液压缸座(2)底面设置有支撑底板(I)，在顶杆(3 )和辊道架(7 )之间设置有顶部支撑板(6 );在顶部支撑板(6 )和支撑底板(I)之间设置有辅助支撑装置。
3.根据权利要求2所述的升降收集辊道台，其特征在于:所述的辅助支撑装置包括立柱(9)、立柱套(4)，所述的立柱套(4)固定在支撑底板(I)上，所述的立柱(9) 一端固定在顶部支撑板(6)上，另一端滑动配合在立柱套(4)中。
4.根据权利要求3所述的升降收集辊道台，其特征在于:所述的立柱套(4)的上端沿口处设置有铁套(10)，在该铁套(10)上设置有中部支撑板(5)，所述的立柱(9)穿过该中部支撑板(5 )滑动配合在液压缸座(2 )中。
5.根据权利要求4所述的升降收集辊道台，其特征在于:所述的立柱(9)为四根，相应的立柱套(4)也为四个，且均匀分布在液压缸座(2)周围。
6.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的升降收集辊道台，其特征在于:所述的工作辊(8 )为多个，其中一个工作辊(8 )通过电机(11)带动，相邻工作辊(8 )之间通过链条同步传动。
【文档编号】B65G57/09GK203593427SQ201320829108
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】李本革, 陈学红, 潘新杰 申请人:浙江富钢金属制品有限公司