自动计量液体灌装的制造方法

文档序号:4286645阅读:180来源:国知局
自动计量液体灌装的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动计量液体灌装机,涉及涂料、油漆、农药、医药、食用油等液体灌装设备制造【技术领域】;包括台架和固定釜,在台架一端设置有控制箱和控制阀,在该台架上设置有称台;在称台的下端设置有称重传感器;固定釜通过管道与控制阀连通;固定釜一侧的管道上设置有过滤器,在控制阀一侧的管道上设置有清洗装置;在控制箱上设置有称重仪;称重仪包括中央处理芯片;数/模转换模块,人机接口模块,同步动态随机存储模块均与中央处理芯片连接;与中央处理芯片连接的还有设置有监控程序的可编程逻辑模块。它可以解决当称重仪的系统出现意外死机时,不能及时地关闭输出通道以及自动重启,容易造成事故发生的问题。
【专利说明】自动计量液体灌装机

【技术领域】
[0001]本发明涉及涂料、油漆、农药、医药、食用油等液体灌装设备制造【技术领域】,尤其是一种用于称重式的自动计量液体灌装机。

【背景技术】
[0002]目前的自动计量液体灌装机的称重仪一般都是由输入模块,存储模块,处理模块等组成,将电气控制程序和执行流程固化在内部存储器中,在工作时,自动调用内部的程序来实现预定的功能。这样的工作方式存在着一个问题,当称重仪的系统出现意外死机时,不能及时地关闭输出通道以及自动重启,如果工作人员不能及时发现,此时,物料还在通过输出通道不断的输出,就会造成物料溢出盛装的容积,如果物料是有毒或是易燃易爆的材料,极易造成事故的发生。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种自动计量液体灌装机,它可以解决当称重仪的系统出现意外死机时,不能及时地关闭输出通道以及自动重启,容易造成事故发生的问题。
[0004]为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种自动计量液体灌装机,包括台架和固定釜,在所述台架一端设置有控制箱和控制阀,在该台架上设置有称台;在所述称台的下端设置有称重传感器;所述固定釜通过管道与所述控制阀连通;所述固定釜一侧的所述管道上设置有过滤器,在所述控制阀一侧的所述管道上设置有清洗装置;在所述控制箱上设置有称重仪;所述称重仪包括中央处理芯片;数/模转换模块,人机接口模块,同步动态随机存储模块均与所述中央处理芯片连接;与所述中央处理芯片连接的还有设置有监控程序的可编程逻辑模块。
[0005]上述技术方案中,更为具体的方案还可以是:所述中央处理芯片为现场可编程门阵列,在所述中央处理芯片上设置有片上系统。
[0006]更进一步的:所述控制箱为防爆控制箱。
[0007]进一步的:所述控制阀为二段速度控制阀。
[0008]由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比,具有的有益效果是:由于设置了有监控程序的可编程逻辑模块,所以当称重仪的系统出现意外死机时,可以及时地关闭输出通道,同时及时地重新启动系统,这就避免了事故的发生。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本发明的示意图。
[0010]图2是本发明的称重仪的方框示意图。

【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述:图1和图2所示的自动计量液体灌装机,包括台架11和固定釜16,在台架11 一端设置有防爆控制箱12和二段速度控制阀14,在该台架11上设置有称台15 ;在称台15的下端设置有称重传感器6 ;固定釜16通过管道与控制阀14连通;固定釜16 —侧的管道上设置有过滤器17,在控制阀14 一侧的管道上设置有清洗装置13 ;在控制箱12上设置有称重仪10 ;称重仪10包括中央处理芯片1,该中央处理芯片为现场可编程门阵列,在中央处理芯片I上设置有片上系统;数/模转换模块2,人机接口模块3,同步动态随机存储模块4均与中央处理芯片I连接;与中央处理芯片I连接的还有设置有监控程序的可编程逻辑模块5。
[0012]工作时,通过人机接口模块3设置需要的重量值,人机接口模块3将该重量值通过中央处理芯片I存储到同步动态随机存储模块4中。工人将盛装容器放在称台15上,位置传感器感受到容器的信号后,将信号经可编程逻辑模块5传送到中央处理芯片1,中央处理芯片I发出指令到可编程逻辑模块5控制控制阀14打开,液体从固定釜16通过管道经过滤器17流到控制阀14后灌装到容器中,称重传感器6实时将容器的重量值经数/模转换模块2传输到中央处理芯片1,并与所设置的重量值进行比较,当容器的重量值与设置的重量值相等时,中央处理芯片I发出指令,可编程逻辑模块5关闭控制阀14,灌装完毕,工人将装好物料的容器拿出。过滤器17可将液体中的杂质过滤,防止杂质装到容器中;清洗装置13可以对管道进行清洗;二段速度控制阀14可以将液体的流速控制在快速或慢速的状态。本实施例中的控制箱12为防爆控制箱,它可以防止在对易燃易爆的液体进行灌装时,电器的分合发出的火花引发事故。
[0013]在灌装过程中,如果称重仪的系统意外死机,可编程逻辑模块5可以及时地关闭控制阀14,同时启动重启程序重新启动系统,这就避免了因系统意外死机无法关闭控制阀14造成灌装物料溢出从而引发事故的可能。
【权利要求】
1.一种自动计量液体灌装机,包括台架(11)和固定釜(16),在所述台架(11) 一端设置有控制箱(12)和控制阀(14),在该台架(11)上设置有称台(15);在所述称台(15)的下端设置有称重传感器(6);所述固定釜(16)通过管道与所述控制阀(14)连通;所述固定釜(16)—侧的所述管道上设置有过滤器(17),在所述控制阀(14) 一侧的所述管道上设置有清洗装置(13);其特征在于:在所述控制箱(12)上设置有称重仪(10);所述称重仪(10)包括中央处理芯片(I);数/模转换模块(2 ),人机接口模块(3 ),同步动态随机存储模块(4 )均与所述中央处理芯片(I)连接;与所述中央处理芯片(I)连接的还有设置有监控程序的可编程逻辑模块(5)。
2.根据权利要求1所述的自动计量液体灌装机,其特征在于:所述中央处理芯片(I)为现场可编程门阵列,在所述中央处理芯片(I)上设置有片上系统。
3.根据权利要求1或2所述的自动计量液体灌装机,其特征在于:所述控制箱(12)为防爆控制箱。
4.根据权利要求1所述的自动计量液体灌装机,其特征在于:所述控制阀(14)为二段速度控制阀。
【文档编号】B67C3/22GK104150422SQ201410426848
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】宣景勤 申请人:梧州市旺捷机械制造有限公司
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