本发明属于机械领域，尤其是涉及一种可移动的起吊装置。
背景技术：
一般的工厂厂房内都配有吊车，用于厂房内的产品、零部件的转运，以及产品的安装以及维修过程中起吊设备用。
在一些旧厂房或者其他类似的车间内，由于环境等因素无法安装起重吊车，但厂房内安装的设备本身的重量、产品或者零部件的重量超出人力能够搬运的范围，这样在设备的安装、使用以及以后的生产过程中都需要频繁使用起重设备，如果采用租借起重吊车的手段，存在操作不方便，装置不灵活的缺陷。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是提供一种移动灵活、工作效率高的起吊搬运装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种可移动的起吊搬运装置，包含承载台、控制箱、伸缩立柱、伸缩悬梁、夹持翼板、支撑架；所述承载台的下表面均匀分布四个万向轮，上表面设有控制盒和伸缩立柱；所述承载台的右端设有支撑架；所述伸缩悬梁与伸缩立柱上端部垂直连接；所述夹持翼的左翼板悬挂在伸缩悬梁的固定外套管上，右翼板悬挂在伸缩悬梁的可移动内杆上；所述夹持翼板的两翼板之间设有弹簧。
进一步，所述夹持翼板的两翼板之间设有弹簧。
进一步，所述支撑架的中部设有一固定挂钩。
进一步，所述承载台的下表面和伸缩立柱的下部均设有一挂环。
本发明具有的优点和积极效果是：通过长度可调的伸缩杆，使活动连接在伸缩杆的夹持翼板之间的距离可调；通过伸缩立柱可调节夹持翼板的高度，使起吊装置能适应不同的物品，降低了生产成本，提高了实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图中：
1、承载台2、控制箱3、伸缩立柱
4、伸缩悬梁5、挂环6、夹持翼板
7、弹簧8、支撑架9、固定挂钩
10、万向轮
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图所示，一种可移动的起吊搬运装置，包含承载台1、控制箱2、伸缩立柱3、伸缩悬梁4、夹持翼板6、支撑架8；所述承载台1的下表面均匀分布四个万向轮10，上表面设有控制盒2和伸缩立柱3；所述承载台1的右端设有支撑架8；所述伸缩悬梁4与伸缩立柱3上端部垂直连接；所述夹持翼板6的左翼板悬挂在伸缩悬梁4的固定外套管上，右翼板悬挂在伸缩悬梁4的可移动内杆上；所述夹持翼板6的两翼板之间设有弹簧7。
所述支撑架8的中部设有一固定挂钩9。
所述承载台1的下表面和伸缩立柱3的下部均设有一挂环5。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。