一种袋身灌装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种袋身灌装装置，包括金属材质的灌装头、控制灌装头工作的灌装阀、信号处理及控制器、一对密封夹块以及设置在其上的金属检测触点，灌装头与袋体的灌装口相对应，灌装阀和金属检测触点均与信号处理及控制器通过电路连接，一对密封夹块相互靠近来夹紧灌装头，金属检测触点同时压紧灌装头，金属检测触点会直接接触灌装头或者与灌装头外部的袋身膜接触，金属检测触点直接接触灌装头形成的信号经过电路传输给信号处理及控制器、或者金属检测触点与袋身膜接触无信号形成，信号处理及控制器根据信号或无信号向灌装阀输出相应的停止或工作的指令。本实用新型提高了袋口灌装工艺的灌装质量及合格率，防止了药物乱灌装对设备的污染。
【专利说明】一种袋身灌装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制药机械领域，特别是指一种袋身灌装装置。
【背景技术】
[0002]在制药设备软袋产品袋身灌装生产过程中，灌装头正确插入袋身膜开口部位，对灌装过程是否能顺利进行至关重要。
[0003]常用的灌装头检测控制方式有两种:一，采用光电检测的控制方式。在灌装工位安装有光电传感器，灌装头插入袋身膜开口部位，左右密封气缸带动密封夹块合拢，将袋身开口部位膜与灌装头一并夹紧，实现密闭灌装，完成灌装过程。该检测装置根据检测到的信号控制灌装阀门开关来确定是否灌装。这种控制方式反应快，但由于药袋膜透明，难以正确检测，特别是溅药后更会发生误判。从而产生有袋不灌装、无袋乱灌装的现象。二，采用真空检测的方式，通过对袋内真空度的检测来控制灌装头灌装的方式可靠性高，但检测耗时，影响生产周期，生产效益低。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种袋身灌装装置，该装置能够大大提高袋口灌装工艺的灌装质量及灌装合格率，防止药物的乱灌装对设备的污染。
[0005]为实现上述目的，本实用新型一种袋身灌装装置，包括金属材质的灌装头、控制灌装头工作的灌装阀、信号处理及控制器、一对密封夹块以及设置在其上的金属检测触点，灌装头与袋体的灌装口相对应，灌装阀和金属检测触点均与信号处理及控制器通过电路连接，一对密封夹块相互靠近来夹紧灌装头，金属检测触点同时压紧灌装头，金属检测触点会直接接触灌装头或者与灌装头外部的袋身膜接触，金属检测触点直接接触灌装头形成的信号经过电路传输给信号处理及控制器、或者金属检测触点与袋身膜接触无信号形成，信号处理及控制器根据信号或无信号来向灌装阀输出相应的停止或工作的指令。
[0006]进一步，所述金属检测触点设置在左右两个呈开口状的所述密封夹块前端，通过辅助电路中的导线与限流电阻连接后再接入输入信号电路中，所述信号处理及控制器与输入信号电路相连。
[0007]进一步，所述信号处理及控制器通过辅助电路中的导线及元件与所述灌装阀连接。
[0008]进一步，所述密封夹块安装在密封缸上，并通过绝缘连接块固定在设备上。
[0009]进一步，所述灌装头安装在控制其上下动作的移动气缸上。
[0010]进一步，所述袋体安装在药袋夹具上。
[0011]进一步,所述灌装头向所述袋体中灌装的药剂为液体药剂或粉体药剂。
[0012]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在灌装密封件前端安装金属检测触点，通过密封后检测是否与灌装头绝缘，可正确判别灌装头是否插入待灌袋口内，有效防止了有袋不灌装，无袋乱灌装，以及灌装头插偏也灌装现象，大大提高了袋口灌装工艺的灌装质量，防止了药物的乱灌装对设备的污染及对灌装合格率的降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型安装结构示意图；
[0014]图2为图1中A向视图；
[0015]图3为图1中B向视图；
[0016]图中:1、灌装头，2、金属检测触点，3、密封夹块，4、密封气缸，5、绝缘连接块，6、药袋夹具，7、移动气缸，8、灌装阀，9、限流电阻，10、输入信号电路，11、信号处理及控制器，12、辅助电路，13袋身膜。
【具体实施方式】
[0017]下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。
[0018]为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下” “左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
[0019]如图1、图2、图3所示，本实用新型一种袋身灌装装置，包括安装在上部的灌装头1，密封夹块3以及设置在其上的金属检测触点2，密封气缸4，绝缘连接块5，下方的软袋夹具6，安装在上部并控制灌装头I上下动作的移动气缸7，灌装阀8，限流电阻9，输入信号电路10，信号处理及控制器11，辅助电路12，袋身膜13。
[0020]其中，金属检测触点2设置在左右两个呈开口状的密封夹块3前端，通过辅助电路12中的导线与限流电阻9连接后再接入输入信号电路10中，信号处理及控制器11与输入信号电路10相连，并通过辅助电路12中的导线及元件与灌装阀8连接，并控制灌装阀8工作。
[0021]灌装头I为金属材料元件，与输入信号电路10连通。金属检测触点2通过密封夹块3与设备绝缘，密封夹块3安装在密封缸4上，并通过绝缘连接块5固定在设备上。药袋夹具6起固定袋体的作用，移动气缸7控制灌装头I上下移动。
[0022]本实用新型袋身灌装装置可用于液体药剂和粉体药剂的灌装，灌装头I向袋体中灌装的药剂为液体药剂或粉体药剂。设备运行时，开袋后的袋体经药袋夹具6送入灌装头I下方，灌装头I随移动气缸7下降插入袋口中，移动气缸7下降到位后，左右密封气缸4开始控制密封夹块3相互夹紧，密封夹块3与金属检测触点2同时压紧灌装头I。
[0023]如果金属检测触点2是隔着袋身膜13压住灌装头1，则无法与灌装头I形成信号回路，从而无信号输入到输入信号模块10，通过信号处理及控制器11检测并控制打开灌装阀8，对软袋进行正常灌装。如果金属检测触点2与灌装头I直接压触，则会与灌装头I形成信号回路，将产生信号输入到输入信号电路10，通过信号处理及控制器11检测控制保持灌装阀8关闭状态，不对软袋进行正常灌装。
【权利要求】
1.一种袋身灌装装置，其特征在于，包括金属材质的灌装头、控制灌装头工作的灌装阀、信号处理及控制器、一对密封夹块以及设置在其上的金属检测触点，灌装头与袋体的灌装口相对应，灌装阀和金属检测触点均与信号处理及控制器通过电路连接，一对密封夹块相互靠近来夹紧灌装头，金属检测触点同时压紧灌装头，金属检测触点会直接接触灌装头或者与灌装头外部的袋身膜接触，金属检测触点直接接触灌装头形成的信号经过电路传输给信号处理及控制器、或者金属检测触点与袋身膜接触无信号形成，信号处理及控制器根据信号或无信号来向灌装阀输出相应的停止或工作的指令。
2.如权利要求1所述的袋身灌装装置，其特征在于，所述金属检测触点设置在左右两个呈开口状的所述密封夹块前端，通过辅助电路中的导线与限流电阻连接后再接入输入信号电路中，所述信号处理及控制器与输入信号电路相连。
3.如权利要求1所述的袋身灌装装置，其特征在于，所述信号处理及控制器通过辅助电路中的导线及元件与所述灌装阀连接。
4.如权利要求1所述的袋身灌装装置，其特征在于，所述密封夹块安装在密封缸上，并通过绝缘连接块固定在设备上。
5.如权利要求1所述的袋身灌装装置，其特征在于，所述灌装头安装在控制其上下动作的移动气缸上。
6.如权利要求1所述的袋身灌装装置，其特征在于，所述袋体安装在药袋夹具上。
7.如权利要求1所述的袋身灌装装置，其特征在于，所述灌装头向所述袋体中灌装的药剂为液体药剂或粉体药剂。
【文档编号】B65B57/00GK203806239SQ201420153528
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】米时望, 陈定军, 伍海英, 贺辉煌 申请人:湖南科伦制药有限公司