一种安瓶传送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种安瓶传送装置，包括传送带（1），所述传送带（1）的两侧均设置有一块侧挡板（2），还包括位于传送带（1）上方的活动挡板（8），所述活动挡板（8）与任意一块侧挡板（2）平行，活动挡板（8）的两端均设置有用于调整活动挡板（8）与侧挡板（2）间距的调距部，活动挡板（8）上还设置有用于防止活动挡板（8）弯曲的防弯部（5）。本实用新型满足一定瓶径范围内安瓶的单排传送要求，有利于减小输瓶车间内安瓶传送带的数量，减小安瓶传送带所占车间的面积和安瓶传送带的投资成本，同时安瓶输送通道宽度可调和设置有防弯部的设置，还有利于本实用新型的连续输瓶效果。
【专利说明】一种安瓶传送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安瓶传送带辅助装置，特别是涉及一种安瓶传送装置。
【背景技术】
[0002]药企中安瓶的清洗、灌装和包装均需要使用到安瓶传送带，在以上工序中，如安瓶受力较大，比如在对安瓶完成贴签、封口、水浴等操作时，均要求传送带仅具有一个安瓶的宽度，以使得传动带的侧壁为上述受力提供反作用力。现有技术中用于以上工艺的安瓶传送带多固定尺寸，即传送带仅能适应同种型号或相同瓶径的安瓶运送，这样针对不同的安瓶就需要设置多条安瓶传送线，不利于制药厂房空间的合力利用和设备投资。
实用新型内容
[0003]为解决上述现有技术中安瓶传送带多固定尺寸，即传送带仅能适应同种型号或相同瓶径的安瓶运送，这样针对不同的安瓶就需要设置多条安瓶传送线，不利于制药厂房空间的合力利用和设备投资的问题，本实用新型提供了一种安瓶传送装置。
[0004]针对上述问题，本实用新型通过以下技术方案来解决问题:一种安瓶传送装置，包括传送带，所述传送带的两侧均设置有一块侧挡板，还包括位于传送带上方的活动挡板，所述活动挡板与任意一块侧挡板平行，活动挡板的两端均设置有用于调整活动挡板与侧挡板间距的调距部，活动挡板上还设置有用于防止活动挡板弯曲的防弯部。
[0005]以上设置中，活动挡板与与其平行的侧挡板之间构成传送装置的安瓶输送通道，设置的调距部使得活动挡板与与其平行的侧挡板之间的间距可调，这样，在本实用新型运用于不同批次不同瓶径的安瓶传送时，可根据各批次的具体瓶径调整以上安瓶输送通道的宽度，以使得本实用新型满足一定瓶径范围内安瓶的单排传送要求；设置的防弯部用于减小安瓶在本实用新型上的运动过程中，其对活动挡板的作用力引起的活动挡板弯曲的程度，这样便于实现安瓶在本实用新型上成排、整齐的通过。防弯部设置在调距部之间的活动挡板上，具体数量可根据安瓶在本实用新型上的受力大小确定，如采用在活动挡板上相距40厘米设置一个防弯部。
[0006]更进一步的技术方案为:
[0007]所述调距部包括至少两个调距块和螺纹杆，所述调距块分别固定在活动挡板和侧挡板上，且调距块之间通过螺纹杆成螺栓连接。
[0008]以上结构形式的调距部结构简单，通过在调距块上设置螺栓孔，在螺纹杆上设置多颗与之啮合的螺帽，且每块调距块的两侧分别有一颗与各自贴合的螺帽的结构形式来达到目的。
[0009]所述调距块有三块，且分别固定连接在两块侧挡板和活动挡板上，调距块之间通过螺纹杆成螺栓连接。
[0010]以上结构形式便于调整活动挡板在侧挡板之间的位置，和在侧挡板之间设置不止一条活动挡板，以实现在同一传送带上实现不同型号安瓶的同时传送。将新增加的活动挡板上预先固定连接一个调距块，这样便于通过螺纹杆和与螺纹杆啮合的螺帽将新增加的调距块固定在两个侧挡板之间的任意位置。
[0011]所述防弯部包括其上设置有轴线方向位于竖直方向的通孔的安装座、与所述通孔成间隙配合的立杆、固定在立杆上端的锁紧座、与活动挡板固定连接的调距杆、第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓，所述锁紧座上设置有轴线方向位于水平方向的孔，所述调距杆与所述孔成间隙配合，调距杆与锁紧座通过第一锁紧螺栓固定连接，立杆与安装座通过第二锁紧螺栓固定连接，安装座固定连接在任意一个侧挡板上。
[0012]以上结构形式的防弯部通过调距杆对活动挡板形成支点，调距杆与锁紧座的结构形式便于调整调距杆相对于锁紧座的伸出长度，以适应活动挡板位置不定的调整需要，立杆与安装座的结构关系便于调整调距杆相对于安装座的高度，以便于防弯部在侧挡板上的安装或活动挡板相对于传送带的高度调整。
[0013]还包括固定在调距杆上的卡块，所述活动挡板的上方设置有沿活动挡板长度方向的槽，所述卡块上设置有与所述槽对应的凸起，所述凸起位于所述槽内，侧挡板的侧面上设置有多个螺栓孔或一个T形槽或一个燕尾槽，所述安装座通过螺栓孔或T形槽或燕尾槽与侧挡板成螺栓连接。
[0014]以上槽和凸起的结构关系使得凸起与槽之间形成沿着调距杆轴向方向的作用力，以上作用力实现防止活动挡板在安瓶作用力下弯曲的目的；将防弯部与活动挡板通过槽和凸起形成的连接便于调整每个防弯部在活动挡板的连接位置，设置在侧挡板上的螺栓孔或T形槽便于改变防弯部与侧挡板的连接位置。
[0015]还包括成圆盘状且轴线方向位于竖直方向的安瓶制动轮，与活动挡板平行的侧挡板上设置有制动轮槽，所述安瓶制动轮部分位于制动轮槽内，安瓶制动轮的轮心上固定有制动装置，安瓶制动轮的最外层为泡沫。
[0016]设置的安瓶制动轮用于向侧挡板与活动挡板之间的安瓶提供额外的运动动力，同时在安瓶通过安瓶制动轮时，安瓶制动轮可使得安瓶在随传动带运动的同时自身也发生滚动，这样，设置的泡沫还具有对安瓶瓶身进行清扫的作用。
[0017]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0018]1、活动挡板与与其平行的侧挡板之间构成传送装置的安瓶输送通道，设置的调距部使得活动挡板与与其平行的侧挡板之间的间距可调，这样，在本实用新型运用于不同批次不同瓶径的安瓶传送时，可根据各批次的具体瓶径调整以上安瓶输送通道的宽度，以使得本实用新型满足一定瓶径范围内安瓶的单排传送要求，有利于减小输瓶车间内安瓶传送带的数量，减小安瓶传送带所占车间的面积和安瓶传送带的投资成本，同时安瓶输送通道宽度可调的设置，还有利于本实用新型的连续输瓶效果。
[0019]2、设置的防弯部用于减小安瓶在本实用新型上的运动过程中，其对活动挡板的作用力引起的活动挡板弯曲的程度，这样便于实现安瓶在本实用新型上成排、整齐的通过，有利于进一步优化本实用新型的连续输瓶效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型所述一种安瓶传送装置的一个【具体实施方式】的结构示意图；
[0021]图2为图1所示A部分的局部放大图。[0022]图示标记对应的名称为:1、传送带，2、侧挡板，3、螺纹杆，4、调距块，5、防弯部，51、立杆，52、安装座，53、调距杆、54、锁紧座，55、第一锁紧螺栓，56、卡块，57、第二锁紧螺栓，6、制动轮槽，7、安瓶制动轮，8、活动挡板。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
[0024]实施例1:
[0025]如图1和图2，本实用新型提供的一种安瓶传送装置，包括传送带1，所述传送带I的两侧均设置有一块侧挡板2，还包括位于传送带I上方的活动挡板8，所述活动挡板8与任意一块侧挡板2平行，活动挡板8的两端均设置有用于调整活动挡板8与侧挡板2间距的调距部，活动挡板8上还设置有用于防止活动挡板8弯曲的防弯部5。
[0026]活动挡板8与与其平行的侧挡板2之间构成传送装置的安瓶输送通道，设置的调距部使得活动挡板8与与其平行的侧挡板2之间的间距可调，这样，在本实用新型运用于不同批次不同瓶径的安瓶传送时，可根据各批次的具体瓶径调整以上安瓶输送通道的宽度，以使得本实用新型满足一定瓶径范围内安瓶的单排传送要求；设置的防弯部5用于减小安瓶在本实用新型上的运动过程中，其对活动挡板8的作用力引起的活动挡板弯曲的程度，这样便于实现安瓶在本实用新型上成排、整齐的通过。防弯部5设置在调距部之间的活动挡板8上，具体数量可根据安瓶在本实用新型上的受力大小确定，如采用在活动挡板8上相距40厘米设置一个防弯部5。
[0027]实施例2:
[0028]本实施例在实施例1的基础上做进一步限定:如图1和图2，所述调距部包括至少两个调距块4和螺纹杆3，所述调距块4分别固定在活动挡板8和侧挡板2上，且调距块4之间通过螺纹杆3成螺栓连接。
[0029]以上结构形式的调距部结构简单，通过在调距块上设置螺栓孔，在螺纹杆3上设置多颗与之啮合的螺帽，且每块调距块4的两侧分别有一颗与各自贴合的螺帽的结构形式来达到目的。
[0030]所述调距块4有三块，且分别固定连接在两块侧挡板2和活动挡板8上，调距块4之间通过螺纹杆3成螺栓连接。
[0031]以上结构形式便于调整活动挡板8在侧挡板2之间的位置，和在侧挡板2之间设置不止一条活动挡板8，以实现在同一传送带I上实现不同型号安瓶的同时传送。将新增加的活动挡板8上预先固定连接一个调距块4，这样便于通过螺纹杆3和与螺纹杆3啮合的螺帽将新增加的调距块4固定在两个侧挡板2之间的任意位置。
[0032]实施例3:
[0033]本实施例在实施例1的基础上做进一步限定:如图1和图2，所述防弯部5包括其上设置有轴线方向位于竖直方向的通孔的安装座52、与所述通孔成间隙配合的立杆51、固定在立杆51上端的锁紧座54、与活动挡板8固定连接的调距杆53、第一锁紧螺栓55和第二锁紧螺栓57，所述锁紧座54上设置有轴线方向位于水平方向的孔，所述调距杆53与所述孔成间隙配合，调距杆53与锁紧座54通过第一锁紧螺栓55固定连接，立杆51与安装座52通过第二锁紧螺栓57固定连接，安装座52固定连接在任意一个侧挡板2上。[0034]还包括固定在调距杆53上的卡块56，所述活动挡板8的上方设置有沿活动挡板8长度方向的槽，所述卡块56上设置有与所述槽对应的凸起，所述凸起位于所述槽内，侧挡板2的侧面上设置有多个螺栓孔或一个T形槽或一个燕尾槽，所述安装座52通过螺栓孔或T形槽或燕尾槽与侧挡板2成螺栓连接。
[0035]以上结构形式的防弯部5通过调距杆53对活动挡板8形成支点，调距杆53与锁紧座54的结构形式便于调整调距杆53相对于锁紧座54的伸出长度，以适应活动挡板8位置不定的调整需要，立杆51与安装座52的结构关系便于调整调距杆53相对于安装座52的高度，以便于防弯部5在侧挡板2上的安装或活动挡板8相对于传送带I的高度调整。
[0036]以上槽和凸起的结构关系使得凸起与槽之间形成沿着调距杆53轴向方向的作用力，以上作用力实现防止活动挡板2在安瓶作用力下弯曲的目的；将防弯部5与活动挡板8通过槽和凸起形成的连接便于调整每个防弯部5在活动挡板8的连接位置，设置在侧挡板2上的螺栓孔或T形槽便于改变防弯部5与侧挡板2的连接位置。
[0037]实施例4:
[0038]本实施例在以上实施例的基础上做进一步限定:如图1和图2，还包括成圆盘状且轴线方向位于竖直方向的安瓶制动轮7，与活动挡板8平行的侧挡板2上设置有制动轮槽6，所述安瓶制动轮7部分位于制动轮槽6内，安瓶制动轮7的轮心上固定有制动装置，安瓶制动轮7的最外层为泡沫。
[0039]设置的安瓶制动轮7用于向侧挡板2与活动挡板8之间的安瓶提供额外的运动动力，同时在安瓶通过安瓶制动轮7时，安瓶制动轮7可使得安瓶在随传动带I运动的同时自身也发生滚动，这样，设置的泡沫还具有对安瓶瓶身进行清扫的作用。
[0040]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种安瓶传送装置，包括传送带(1)，所述传送带(I)的两侧均设置有一块侧挡板(2)，其特征在于，还包括位于传送带(I)上方的活动挡板(8)，所述活动挡板(8)与任意一块侧挡板(2)平行，活动挡板(8)的两端均设置有用于调整活动挡板(8)与侧挡板(2)间距的调距部，活动挡板(8)上还设置有用于防止活动挡板(8)弯曲的防弯部(5)。
2.如权利要求1所述的一种安瓶传送装置，其特征在于，所述调距部包括至少两个调距块(4 )和螺纹杆(3 )，所述调距块(4 )分别固定在活动挡板(8 )和侧挡板(2 )上，且调距块(4)之间通过螺纹杆(3)成螺栓连接。
3.如权利要求2所述的一种安瓶传送装置，其特征在于，所述调距块(4)有三块，且分别固定连接在两块侧挡板(2)和活动挡板(8)上，调距块(4)之间通过螺纹杆(3)成螺栓连接。
4.如权利要求1所述的一种安瓶传送装置，其特征在于，所述防弯部(5)包括其上设置有轴线方向位于竖直方向的通孔的安装座(52)、与所述通孔成间隙配合的立杆(51)、固定在立杆(51)上端的锁紧座(54)、与活动挡板(8)固定连接的调距杆(53)、第一锁紧螺栓(55)和第二锁紧螺栓(57)，所述锁紧座(54)上设置有轴线方向位于水平方向的孔，所述调距杆(53)与所述孔成间隙配合，调距杆(53)与锁紧座(54)通过第一锁紧螺栓(55)固定连接，立杆(51)与安装座(52)通过第二锁紧螺栓(57)固定连接，安装座(52)固定连接在任意一个侧挡板(2)上。
5.如权利要求4所述的一种安瓶传送装置，其特征在于，还包括固定在调距杆(53)上的卡块(56)，所述活动挡板(8)的上方设置有沿活动挡板(8)长度方向的槽，所述卡块(56)上设置有与所述槽对应的凸起，所述凸起位于所述槽内，侧挡板(2)的侧面上设置有多个螺栓孔或一个T形槽或一个燕尾槽，所述安装座(52)通过螺栓孔或T形槽或燕尾槽与侧挡板(2)成螺栓连接。
6.如权利要求1至5中任意一个所述的一种安瓶传送装置，其特征在于，还包括成圆盘状且轴线方向位于竖直方向的安瓶制动轮(7)，与活动挡板(8)平行的侧挡板(2)上设置有制动轮槽(6 )，所述安瓶制动轮(7 )部分位于制动轮槽(6 )内，安瓶制动轮(7 )的轮心上固定有制动装置，安瓶制动轮(7)的最外层为泡沫。
【文档编号】B65G47/26GK203794087SQ201420195883
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】廖成斌, 邹学刚 申请人:成都中牧生物药业有限公司