玻璃面板覆膜机的覆膜输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种玻璃面板覆膜机的覆膜输送装置，包括支架，支架上装置由上导辊与下导辊组成的导辊输送装置、装置由上压辊与下压辊组成的压辊装置，支架的前端安装有辅助压辊装置，辅助压辊装置包括固接于所述支架前端的安装板，安装板上装置上夹辊及下夹辊，所述下夹辊与安装板转动连接，所述上夹辊借助弹簧及调节块滑动连接于安装板的滑槽中；上压辊借助支板与气缸的缸杆连接，所述气缸固接于所述支架上；上导辊与下导辊的输出端处的下导辊之间设置有三角形结构的导板。本实用新型通过辅助压辊装置调节对玻璃面板的弹性挤压力，提高输送稳定性，防止玻璃面板走偏，提高覆膜质量；采用气缸调节压辊间距，操作简便、并可实时调节。
【专利说明】玻璃面板覆膜机的覆膜输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃的加工设备【技术领域】，尤其涉及用于手机面板玻璃的覆膜机。
【背景技术】
[0002]玻璃面板覆膜机是将玻璃片的上下表面贴附保护薄膜的专用设备。现有的玻璃面板覆膜机的覆膜输送装置采用导辊输送结构，但导辊输入前端却是夹持装置，玻璃面板易走偏，导致覆膜不准确；导辊的输出端处缺少导向装置，玻璃面板覆膜后的输出瞬间易发生倾斜现象；用于玻璃面板疏导的压辊间的间距不能快速调整、操作繁琐。
实用新型内容
[0003]本 申请人:针对现有玻璃面板覆膜机的上述缺点，进行研究和改进，提供一种能实现快速调整、防薄膜走偏的玻璃面板覆膜机的覆膜输送装置。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种玻璃面板覆膜机的覆膜输送装置，包括支架，支架上装置由上导辊与下导辊组成的导辊输送装置、装置由上压辊与下压辊组成的压辊装置，所述支架的前端安装有辅助压辊装置，所述辅助压辊装置包括固接于所述支架前端的安装板，安装板上装置上夹辊及下夹辊，所述下夹辊与安装板转动连接，所述上夹辊借助弹簧及调节块滑动连接于安装板的滑槽中；
[0006]所述上压辊借助支板与气缸的缸杆连接，所述气缸固接于所述支架上；
[0007]所述上导辊与下导辊的输出端处的下导辊之间设置有三角形结构的导板，所述导板的上表面与下导辊的上水平切面相平。
[0008]本实用新型的有益效果如下:
[0009]本实用新型通过压辊装置前端的辅助压辊装置调节对玻璃面板的弹性挤压力，提高玻璃面板的输送稳定性，防止玻璃面板走偏，提高覆膜质量；采用调节块快速调节对玻璃面板的弹性压力，其操作简便；采用气缸调节上压辊与下压辊间的间距，调节覆膜压力，气缸调接的操作简便、并可实时调节。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1、支架；2、弹簧；3、滑槽；4、上夹辊；5、气缸；6、支板；7、上压辊；8、上导辊；9、下导辊；10、安装板；11、调节块；12、下压辊；13、下夹辊；14、导板。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0013]如图1所示，本实施例的玻璃面板覆膜机的覆膜输送装置，包括支架I，支架I上装置由上导辊8与下导辊9组成的导辊输送装置、装置由上压辊7与下压辊12组成的压辊装置，支架I的前端安装有辅助压辊装置，辅助压辊装置包括固接于支架I前端的安装板10，安装板10上装置上夹辊4及下夹辊13，下夹辊13与安装板10转动连接，上夹辊4借助弹簧2及调节块11滑动连接于安装板10的滑槽3中，调节块11用于调节上夹辊4于滑槽3中的位置及弹簧2的弹力；
[0014]上压辊7借助支板6与气缸5的缸杆连接，气缸5固接于支架I上，气缸5用于调节上压辊7的高度以调节上压辊7与下压辊12之间的间距；
[0015]上导辊8与下导辊9的输出端处的下导辊9之间设置有三角形结构的导板14，导板14的上表面与下导辊9的上水平切面相平。
[0016]本实用新型通过压辊装置前端的辅助压辊装置调节对玻璃面板的弹性挤压力，提高玻璃面板的输送稳定性，防止玻璃面板走偏，提高覆膜质量；采用调节块快速调节对玻璃面板的弹性压力，其操作简便；采用气缸调节上压辊与下压辊间的间距，调节覆膜压力，气缸调接的操作简便、并可实时调节。
[0017]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种玻璃面板覆膜机的覆膜输送装置，包括支架(1)，支架(I)上装置由上导辊(8)与下导辊(9)组成的导辊输送装置、装置由上压辊(7)与下压辊(12)组成的压辊装置，其特征在于: 所述支架(I)的前端安装有辅助压辊装置，所述辅助压辊装置包括固接于所述支架(I)前端的安装板(10)，安装板(10)上装置上夹辊(4)及下夹辊(13)，所述下夹辊(13)与安装板(10)转动连接，所述上夹辊⑷借助弹簧⑵及调节块(11)滑动连接于安装板(10)的滑槽(3)中； 所述上压辊(7)借助支板(6)与气缸(5)的缸杆连接，所述气缸(5)固接于所述支架(I)上; 所述上导辊(8)与下导辊(9)的输出端处的下导辊(9)之间设置有三角形结构的导板(14)，所述导板(14)的上表面与下导辊(9)的上水平切面相平。
【文档编号】B65G49/06GK203938184SQ201420347166
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】魏龙祥 申请人:苏州一合光学有限公司