树脂容器的制造方法

树脂容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供树脂容器，在光学玻璃基板的输送、保管时使用的容器中，具有保护光学玻璃基板而远离损伤、附着物、污渍等功能，制造成本低、重量轻，即使在收容光学玻璃基板时以及未收容时任一情况下都不占较大空间。该树脂容器将一张或多张光学玻璃基板平面地收容，具备容器主体，该容器主体具有底部、从底部的周缘部朝向开口上部以相等的角度扩开的方式立起的周壁部、以及周壁部的上端内缘所形成的开口部，在由底部的上表面与周壁部的内壁面形成的空腔内具有光学玻璃基板的收容部，光学玻璃基板在平面地夹持在两张挠性弹性片材之间的状态下，以其主面与容器主体的底部的上表面平行的方式以一层或层叠地收容于收容部。
【专利说明】树脂容器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光学玻璃基板的输送用以及/或者保管用的树脂容器。

【背景技术】
[0002]以往，搭载于DSC (数字静态照相机)、PDA (个人数字助理)、移动电话终端等拍摄装置的固体拍摄元件是小型的，该固体拍摄元件所使用的保护玻璃、可见度修正滤光片等光学玻璃基板也是小型的。另外，伴随着拍摄装置的小型化，所使用的光学玻璃基板尺寸变得更小，例如，在用于移动电话搭载照相机的情况下，可达到5mm见方以下且厚度为0.2mm ?0.3mm0
[0003]在这样小型的光学玻璃基板的输送、保管时，需要避免对固体拍摄元件的性能造成影响的损伤、附着物以及污溃等的产生。因此从将母材玻璃切割为光学玻璃物品的阶段开始，载置在粘贴有挠性弹性片材的环状的框(以下，也称为“带挠性弹性片材的框”)的挠性弹性片材上，并与该带挠性弹性片材的框一起收容于容器，从而进行在工厂内或工厂之间的输送、保管。
[0004]具体而言，对光学玻璃基板而言，多张光学玻璃基板以其主面与挠性弹性片材的主面平行且光学玻璃基板彼此空出规定的间隔的方式载置在带挠性弹性片材的框的挠性弹性片材上，并准备成从其上重叠有覆盖上述光学玻璃基板的保护片材的状态。在该情况下，挠性弹性片材的一个主面为底面，在由该底面与框的内壁面所形成的空腔内收容光学玻璃基板和保护片材。
[0005]另外，上述带挠性弹性片材的框，一般被称为“带切割带的切割框”。切割存在由切割刀片进行的接触切断和由激光进行的非接触切断，但在本说明书中记载为任一情况下都包括在“切割”的范畴内。
[0006]作为收容光学玻璃基板的容器，使用箱状的树脂制容器，S卩，将固定框的机构以空出规定的间隔的方式配置在内壁部分，以使多张例如10?30张左右保持有上述光学玻璃基板的带挠性弹性片材的框的主面相互平行并空出规定的间隔的方式对它们进行收容。该容器通常是以使挠性弹性片材的主面成为与水平面正交的方向的方式来进行收容的结构。容器具有主体和能够开闭的盖，该主体对保持有光学玻璃基板的带挠性弹性片材的框进行收容，在保管时关闭盖来防止尘埃等侵入容器内部。
[0007]然而，由于这样的容器构造复杂，因此成型方法只限定于注塑成型，从而在成本高这方面存在问题。另外，该容器的尺寸比较大，在输送时、保管时都需要很大的空间。此外，即便在容器是空的状态下也无法使之重叠，所以存在在保管、输送空的容器时，也同样需要很大的空间的问题。另外，该容器制造成本高，因此通常进行回收、清洗并再使用，且输送空容器的机会也很多。
实用新型内容
[0008]本实用新型是为了解决上述问题所做出的，目的在于提供如下的容器，即:在光学玻璃基板的输送、保管时所使用的容器中，具有保护光学玻璃基板而远离损伤、附着物、污溃等的功能，并且制造成本低、重量轻，在收容光学玻璃基板时以及未收容光学玻璃基板时的任一情况下都不会占较大空间。
[0009]本实用新型的树脂容器，将挠性弹性片材水平地收容，所述挠性弹性片材将一张或多张光学玻璃基板平面地保持在主面上，所述树脂容器的特征在于，
[0010]具备容器主体，该容器主体具有:
[0011]底部；
[0012]周壁部，其以从所述底部的周缘部朝向开口上部按相等的角度扩开的方式立起；
[0013]开口部，其由所述周壁部的上端内缘形成；以及
[0014]收容部，其以使所述光学玻璃基板的主面与所述底部的上表面平行的方式，将保持所述光学玻璃基板的挠性弹性片材以一层或层积地收容在由所述底部的上表面和所述周壁部的内壁面形成的空腔内。
[0015]所述光学玻璃基板也可以作为如下的光学玻璃基板搭载用框收容于所述容器主体的所述收容部，所述光学玻璃基板搭载用框构成为:在具有贯通部的平板状的框的一个面以闭塞所述贯通部的方式粘贴有第一挠性弹性片材，将所述光学玻璃基板平面地载置在所述贯通部内的所述第一挠性弹性片材上，进而载置有第二挠性弹性片材，该第二挠性弹性片材覆盖所述光学玻璃基板且在比所述框的内缘靠内侧处具有外缘。
[0016]在该情况下，所述第一挠性弹性片材可以在所述光学玻璃基板的载置面具有粘接层。
[0017]所述容器主体可以单独使用，也可以层叠多个来使用。
[0018]另外，所述容器主体的底部的下表面外延后的面与所述周壁部的外壁面所成的角度优选为75度?87度。所述角度更优选为82度?84度。
[0019]所述容器主体可以具有从所述周壁部的上端缘向外侧延伸设置的凸缘。
[0020]所述容器主体可以具有从所述周壁部的外壁面向外侧突出的外壁突起，该外壁突起在所述周壁部的外壁面的距离所述底部的下表面大致相同高度的位置断续地配设或遍布整周连续地配设。
[0021]所述容器主体可以构成为，所述空腔形成为具有:所述收容部、和位于该收容部的外周的外侧且从所述底部的上表面连续到所述开口部的收容动作用空间，利用保持单元对保持所述光学玻璃基板的挠性弹性片材、或者由所述光学玻璃基板搭载用框形成的被收容物的周缘部进行保持，通过使所述保持单元在所述收容动作用空间上下移动，从而能够使所述被收容物以水平的状态出入所述收容部。
[0022]所述容器主体可以构成为所述空腔的底面的所述收容部所占的区域的外周与所述被收容物的外周大致一致。
[0023]所述光学玻璃基板搭载用框的框可以构成为，在所述框的外周的至少一个位置具有用于防止所述光学玻璃基板搭载用框上下反转地被收容的切缺部，所述切缺部被设置为:在使所述第一挠性弹性片材的光学玻璃基板搭载面朝上的情况下所述框的俯视图的外周形状、与使该搭载面朝下的情况下所述框的俯视图的外周形状不同，所述开口部的所述收容部所占的区域的外周形状、与使所述第一挠性弹性片材的光学玻璃基板搭载面朝上的情况下所述框的俯视图的外周形状大致一致。
[0024]可以对所述容器主体的所述底部以及/或者所述周壁部实施压花加工。
[0025]此外，树脂容器可以具备盖体，该盖体能够相对于所述容器主体的周壁部的上端进行装卸，或者能够相对于所述容器主体的包括周壁部的上端在内的凸缘的上表面进行装卸，并且能够闭塞所述容器主体的开口部，所述盖体具有:与所述容器主体的开口部对应的闭塞部、和从所述闭塞部的周缘向外侧延伸设置的周缘部。
[0026]可以对所述盖体的所述闭塞部实施压花加工。
[0027]在所述容器主体具有从所述周壁部的上端缘向外侧延伸设置的凸缘的情况下，所述盖体的周缘部与所述容器主体的凸缘可以在对应的至少一个位置具有能够相互卡合的凹凸构造。
[0028]所述盖体可以构成为，所述周缘部的外周在具有所述容器主体的周壁部的外周或凸缘的情况下与凸缘的外周大致一致，所述盖体具有盖体周壁部，该盖体周壁部从所述盖体的周缘部的外周端朝向下方延伸设置且能够与所述容器主体的周壁部的外周端卡合。
[0029]所述盖体可以在与所述容器主体的开口部对置的面相反侧的面上的、与所述容器主体的底部的外缘端对应的位置的稍靠外侧处，具有沿着所述底部的外周的形状连续或断续的壁状突起。
[0030]所述盖体的周缘部的至少一部分在具有所述容器主体的周壁部的外周缘或凸缘的情况下，可以从凸缘的外周缘向外侧延伸设置。
[0031]根据本实用新型，能够提供如下的容器，即:在光学玻璃基板的输送、保管时所使用的容器中，具有保护光学玻璃基板而远离损伤、附着物、污溃等的功能，并且制造成本低、重量轻，即便在收容光学玻璃基板时以及未收容光学玻璃基板时的任一情况下都不会占较大空间。

【专利附图】

【附图说明】
[0032]图1是从上方观察本实用新型的实施方式的仅由容器主体构成的树脂容器的一个例子的俯视图。
[0033]图2是以AA线剖切图1所示的实施方式的树脂容器(容器主体)的剖视图。
[0034]图3是层叠有多个图1所示的实施方式的树脂容器(容器主体)的状态的剖视图。
[0035]图4是从上方观察本实用新型的树脂容器所收容的光学玻璃基板搭载用框的一个例子的俯视图。
[0036]图5是以BB线剖切图4所示的光学玻璃基板搭载用框的一个例子的剖视图。
[0037]图6是在图1所示的实施方式的树脂容器(容器主体)内收容有图4所示的光学玻璃基板搭载用框的俯视图。
[0038]图7是以CC线剖切图6所示的收容有光学玻璃基板搭载用框的实施方式的树脂容器(容器主体)的剖视图。
[0039]图8是从上方观察本实用新型的其他实施方式的由容器主体和盖体构成的树脂容器的一个例子的容器主体的俯视图。
[0040]图9是从上方观察本实用新型的其他实施方式的由容器主体和盖体构成的树脂容器的一个例子的盖体的俯视图。
[0041]图10是以图8的DD线、图9的D’D’线剖切在图8所示的容器主体内收容有光学玻璃基板搭载用框的层积体、进而在层叠多个容器主体之后载置图9所示的盖体的状态的首1J视图。
[0042]图11是本实用新型的其他实施方式的树脂容器的一个例子的立体图。
[0043]图12是图11所示的实施方式的树脂容器的容器主体的立体图。
[0044]图13是从上方观察图11所示的实施方式的树脂容器的容器主体的俯视图。
[0045]图14是图11所示的实施方式的树脂容器的容器主体的侧视图。
[0046]图15是层叠有多个图11所示的实施方式的树脂容器的容器主体的状态的侧视图。
[0047]图16是图11所示的实施方式的树脂容器的盖体的立体图。
[0048]图17是从上方观察图11所示的实施方式的树脂容器的盖体的俯视图。
[0049]图18是图11所示的实施方式的树脂容器的盖体的以图17所示的俯视图的EE线剖切的剖视图。
[0050]图19是在图11所示的实施方式的树脂容器收容有光学玻璃基板搭载用框的情况的展开立体图。
[0051]图20是层叠有多个图11所示的实施方式的树脂容器的状态的立体图。
[0052]附图标记说明:10A、10BU0C…树脂容器;1A、IB、IC…容器主体；11…底部；lla…底部的上表面；llb…底部的下表面；12...周壁部；12a…周壁部的内壁面；12b…周壁部的外壁面;13…开口部;14…空腔；14a…收容部；14b…收容动作用空间；15…凸缘;16…外壁突起;17…压花;18…卡合用凹部;19…内壁突起;2B、2C…盖体;21…闭塞部;22…周缘部；23…卡合用凸部；24…壁状突起；22a…周缘部的外延部；F…框；SL...第一挠性弹性片材；S2…第二挠性弹性片材；&..切缺部七…光学玻璃基板；30…光学玻璃基板搭载用框；30L...光学玻璃基板搭载用框的层积体。

【具体实施方式】
[0053]参照附图对本实用新型的实施方式进行说明，由此对本实用新型进行更加详细地说明。另外，本实用新型不仅仅由该实施方式限定。
[0054]图1是从上方观察本实用新型的实施方式的仅由容器主体构成的树脂容器的一个例子的俯视图，图2是以AA线剖切该树脂容器(容器主体)的剖视图。图3是层叠有多个图1所示的实施方式的树脂容器(容器主体)的状态的剖视图。
[0055]图4是从上方观察本实用新型的树脂容器所收容的光学玻璃基板搭载用框的一个例子的俯视图，图5是以BB线剖切该光学玻璃基板搭载用框的剖视图。图6从上方观察在图1所示的实施方式的树脂容器(容器主体)收容有图4所示的光学玻璃基板搭载用框时的俯视图。图7是以CC线剖切收容有图6所示的光学玻璃基板搭载用框的实施方式的树脂容器(容器主体)的剖视图。
[0056]图1以及图2所示的树脂容器1A仅由容器主体IA构成。
[0057]容器主体IA具有:底部11、以从底部11的周缘部朝向开口上部按相等的角度扩开的方式立起的周壁部12、从周壁部12的上端缘向外侧延伸设置的凸缘15、以及周壁部12的上端内缘所形成的开口部13，在由底部11的上表面Ila和周壁部12的内壁面12a所形成的空腔14内具有光学玻璃基板G的收容部14a。
[0058]在容器主体IA中，空腔14具有收容部14a和收容动作用空间14b，该收容动作用空间14b被配设为:位于该收容部14a的外周的相对置的两个位置的外侧，且从底部11的上表面Ila即空腔14的底面连续到开口部13。
[0059]另外，图1所示的树脂容器1A具备上述各构成要素，但在本实用新型的树脂容器的容器主体中，凸缘以及收容动作用空间不是必须的构成要素。
[0060]在本实用新型的实施方式中，树脂容器1A是将一张或多张光学玻璃基板G以平面的方式收容的容器。这些光学玻璃基板G在平面地夹持在两张挠性弹性片材之间的状态下，以其主面与容器主体的底部11的上表面Ila平行的方式以一层或层积地收容于容器主体IA的收容部14a。
[0061]在光学玻璃基板以一层收容于树脂容器的情况下，例如作为将光学玻璃基板以平面载置在一张挠性弹性片材的一个主面上，且在其上载置有其他挠性弹性片材的层积物来进行收容。另外，在光学玻璃基板被层积地收容的情况下，可以将在上述两张挠性弹性片材之间夹持有光学玻璃基板的层积物层积地进行收容，也可以收容以挠性弹性片材与光学玻璃基板交替且最下层与最上层为挠性弹性片材的方式层积的层积物。
[0062]在容器主体IA中，周壁部12以从底部11的周缘部朝向开口上部按相等的角度扩开的方式立起。另外，以相等的角度扩开是表示周壁部12直线性扩开。另外，以扩开的方式立起是指:图2中将底部与周壁部的边界附近放大的图所示的底部11的下表面Ilb外延后的面与周壁部12的外壁面12b所成的角度Θ I为O度〈Θ 1<90度，并且底部11的上表面Ila外延后的面与周壁部12的内壁面12a所成的角度Θ 2为O度〈Θ 2<90度。
[0063]在上述Θ I与Θ 2不同的情况下，周壁部12的厚度在底部11附近与开口部13附近不同，但在本实用新型中，周壁部12的厚度基本是恒定的Θ I = Θ 2。在本实用新型中，容器主体的底部的下表面外延后的面与周壁部的外壁面所成的角度Θ I优选为75度?87度，更优选为82?84度，特别优选为83度。以下，在本说明书中，仅将容器主体的底部的下表面外延后的面与周壁部的外壁面所成的角度称为角度Θ I。
[0064]优选地，容器主体IA所具有的凸缘15为平板状且设置为其主面与底部11的上表面Ila平行。若将从周壁部12的上端缘到凸缘15的外侧的端部的长度设为凸缘15的宽度w3,则凸缘15的宽度w3由容器主体IA的大小、形状等决定,但优选遍布整周平均为5mm?50mm。凸缘15例如作为输送容器主体IA时的保持部来使用。在本实用新型涉及的容器主体中，不是必须配设凸缘，但若配设凸缘并抓住凸缘来输送容器主体，则能够进行稳定且安全的输送。凸缘的形状、大小并不限定于以上说明的情况。凸缘优选被设定为能够实现上述功能。
[0065]如图3所示，在本实用新型的实施方式中，容器主体可以层叠多个来使用。图3表不将图1所不的实施方式的容器主体IA未收容光学玻璃基板G而是层叠有多个的状态的剖视图。这样，由于通过层叠来使用，因此与现有的箱型的树脂容器相比，能够大大减少树脂容器的收纳体积。另外，在本实用新型的实施方式中，如后述的图10所示，即便在将光学玻璃基板平面地夹持于两张挠性弹性片材之间的状态下层积地收容的情况下，在该状态下，即在收容有光学玻璃基板的状态下，也能够将容器主体层叠多个来使用。
[0066]例如，在如图3所示将容器主体IA重叠使用时，为了使容器主体IA彼此相互无晃动地层叠，上述角度(Θ I)优选设定为上述范围。
[0067]作为收容于本实用新型的树脂容器的光学玻璃基板G，例如可以举出在CCD、CMOS等固体拍摄元件中所使用的滤光片、保护玻璃等具有板状的各种光学玻璃部件或被切割为其成品尺寸之前的母材。这样的光学玻璃基板，为了避免产生对固体拍摄元件的性能造成影响的损伤、附着物以及污溃等，通常会以平面地夹持于挠性弹性片材之间的方式操作。
[0068]在本实用新型的树脂容器中，所收容的光学玻璃基板只要平面地夹持于挠性弹性片材之间即可，不做特别限定。例如，可以是仅由挠性弹性片材与光学玻璃基板构成的层积物，也可以是图4、图5所示的光学玻璃基板搭载用框那样的除了挠性弹性片材和光学玻璃基板以外还具有框的层积物。从操作性方面考虑优选具有框的层积物。
[0069]图4以及图5所示的光学玻璃基板搭载用框30构成为:在具有贯通部H的平板状的框F的一个面Fa以闭塞贯通部H的方式粘贴第一挠性弹性片材SI，且在贯通部H内的第一挠性弹性片材SI上平面地载置光学玻璃基板G，进而载置有覆盖光学玻璃基板G且在比框F的内缘靠内侧处具有外缘的第二挠性弹性片材S2。在第一挠性弹性片材SI中，粘贴于框F的一侧的主面Sla成为光学玻璃基板G的搭载面。
[0070]作为在具有贯通部H的平板状的框F的一个面Fa以闭塞贯通部H的方式粘贴有第一挠性弹性片材SI的部件，在半导体晶片、光学玻璃部件等的加工中使用，主要在切割中使用，一般使用标准化的尺寸的带切割带的切割框。另外，本实用新型的树脂容器收容的在具有贯通部的平板状的框的一个面以闭塞贯通部的方式粘贴有第一挠性弹性片材的部件不限定于此。
[0071]上述带切割带的切割框，例如配合一般的半导体晶片的直径即6英寸、8英寸、12英寸、18英寸而标准化，图4、图5示出该标准化的带切割带的切割框的一个例子。
[0072]框F的外周基本为圆形，空出等间隔的四个位置具有被与连结相互对置的两个位置的直线正交的直线截取的形状。此外，在图4中，框F在其外周的左右非对称的位置具有切缺部K。S卩，切缺部K以第一挠性弹性片材SI的光学玻璃基板搭载面Sla朝上的情况下框F的俯视图(图4)的外周形状与该搭载面Sla朝下的情况下框F的俯视图(未图示)的外周形状不同的形状设置于框F的外周。框F在外周具有切缺部K，在容器主体也成为使开口部与之对应的形状，从而能够防止光学玻璃基板搭载用框30上下反转地收容于容器主体。
[0073]框F所具有的贯通部H以圆筒状设置于框F的中央。框F例如在8英寸用的切割框的情况下，最大外径Dl约为296mm，最小外径DS即外周被直线截取的部分的直径约为276mm。同样,框F的内径d即贯通部H的外径约为250mm。
[0074]框F的厚度t4由所搭载的光学玻璃基板G的厚度决定。在将光学玻璃基板G的厚度设为Gt、将第二挠性弹性片材S2的厚度设为S2t时，设定为上述厚度的和(Gt+S2t)小于框F的厚度t4、即t4> (Gt+S2t)。若考虑向树脂容器(容器主体)的收容量，则框F的厚度t4在能够维持强度的范围内优选较小。
[0075]另外，上述框的形状只要是具有贯通部的板状则不做特别限定。贯通部可以是平面圆形、椭圆形、矩形、多边形等，而且可以在框的表面形成单数或复数。
[0076]作为框的构成材料，使用金属，例如SUS等不锈钢、在规定的树脂中配合有纤维状的填充物、不定形的填充物的材料。从轻型化方面考虑，优选如下的框，即，例如在流动性、尺寸稳定性、精密成型优秀的聚亚苯基硫醚(PPS)树脂、尼龙系树脂中混合、混炼有确保强度、刚性的碳纤维、碳酸钙、耐化学品性、加强效果优秀的硼酸铝晶须等，并注塑成型的框。
[0077]作为第一挠性弹性片材SI，可以举出例如由与一般在带切割带的切割框中所使用的切割带相同的材料，例如，由乙烯醋酸共聚物(EVA)、聚氯乙烯、聚对苯二酸丁二醇酯、聚烯烃系等构成的片材。切割带通常在半导体晶片等的搭载面具有粘接层。
[0078]作为第一挠性弹性片材SI，可以在上述光学玻璃基板搭载面Sla不具有粘接层，但从能够稳定地保持光学玻璃基板G的观点出发，粘接层优选具有例如由丙烯系树脂构成的粘接层，
[0079]搭载于图4以及图5所示的第一挠性弹性片材SI的搭载面Sla的光学玻璃基板G，是作为被切割为成品尺寸的多张光学玻璃部件的光学玻璃基扳。另外，光学玻璃基板G也可以是一张或多张切割前的母材玻璃。或者，也可以是成品尺寸的光学玻璃部件，根据需要光学玻璃基板G的搭载张数也可以为一张。
[0080]在光学玻璃基板搭载用框30中，以覆盖光学玻璃基板G的方式载置有第二挠性弹性片材S2。第二挠性弹性片材S2的大小是至少外缘比框F的内缘成为内侧的大小。作为第二挠性弹性片材S2的构成材料，可以举出与上述第一挠性弹性片材相同的树脂。
[0081]图6中示出将这样的光学玻璃基板搭载用框30收容于图1所示的容器主体IA时从上方观察上述光学玻璃基板搭载用框30的俯视图。此外，图7示出用图6所示的CC线剖切该俯视图后的剖视图。在图6、图7中，光学玻璃基板搭载用框30以使第二挠性弹性片材S2成为上侧的方式，在使第一挠性弹性片材SI的光学玻璃基板搭载面Sla朝上的状态下收容于容器主体IA的收容部14a。
[0082]其中，在图6、图7中，容器主体IA的空腔14的底面的收容部14a所占的区域的外周、即空腔14的底面的除收容动作用空间14b的底面之外的区域的外周，与光学玻璃基板搭载用框30的外周大致一致。另外，空腔14的底面与底部11的上表面Ila是同一个面。以下，将空腔14的底面中收容部14a所占的区域称为收容部14a的底面。另外，在本说明书中，只要未特殊说明，则带“大致”的表述是指以目视观察等级可识别的等级。
[0083]收容部14a的底面的外周与光学玻璃基板搭载用框30的外周大致一致，从而能够将光学玻璃基板搭载用框30不产生晃动且稳定地收容于容器主体1A。另外，在代替光学玻璃基板搭载用框而收容夹持光学玻璃基板的挠性弹性片材的情况下，该片材的外周与收容部14a的底面的外周的关系也同样优选为大致一致。另外，上述被收容物的外缘与收容部的底面的外缘的距离优选遍布外周的整周为Imm以下。
[0084]如上所述，框F以使第一挠性弹性片材SI的光学玻璃基板搭载面Sla朝上时框F的俯视图(图4)的外周形状、与使该搭载面Sla朝下时框F的俯视图(未图示)的外周形状不同的形状，在其外周具有切缺部K。
[0085]而且，如图6所示，在容器主体IA中，周壁部12形成为开口部13的收容部14a所占的区域的外周形状、即空腔14的上表面的除收容动作用空间14b的上表面以外的区域的外周形状与使第一挠性弹性片材SI的光学玻璃基板搭载面Sla朝上时框F的俯视图的外周形状大致一致，具体而言，周壁部12配设为与使第一挠性弹性片材SI的光学玻璃基板搭载面Sla朝上时框F的俯视图的外周形状的切缺部K对应的位置12C以沿着切缺部K的形状向内侧突出。即、在周壁部12，在左右非对称的位置形成有与框F的外周形状的切缺部K对应地突出的位置12c。由此能够防止光学玻璃基板搭载用框30上下反转地被收容的情况。
[0086]另外，在图6中，用附图标记Fp表示光学玻璃基板搭载用框30的框的外周，用附图标记14ap表示开口部13的收容部14a所占的区域的外周。另外，在开口部13的收容部14a所占的区域的外周，用点线表示与收容动作用空间14b所占的区域相接的部分。
[0087]如图7所示，在容器主体IA以大致填充收容部14a的方式层叠地收容有多张光学玻璃基板搭载用框30。图7所示的附图标记30L表示光学玻璃基板搭载用框30的层积体。容器主体IA的光学玻璃基板搭载用框30的收容数量由容器主体IA的空腔14的高度h (=从底部11的上表面Ila到开口部13的距离)、即收容部14a的高度决定。空腔14的高度h不做特别限定。若考虑到在收容有被收容物的状态下进行操作时容器主体的耐性等，则优选在收容有被收容物的状态下容器主体的质量为1kg以内，更优选为7kg以内。
[0088]作为光学玻璃基板搭载用框的框，例如在使用8英寸用的厚度为1.2mm的SUS制切割框的情况下，为使质量为上述优选质量以内，可以将大约30张设为收容数量的上限。另外，作为框，在使用8英寸用的厚度为2mm的树脂制切割框的情况下，为使质量为上述优选质量以内，可以将大约80张设为收容数量的上限。空腔14的高度h设定为比被收容物的最大层叠高度高，该被收容物的最大层叠高度是根据以这样的被收容物的最大收容质量为基础的最大收容数量求出的。
[0089]如上所述，根据收容有被收容物的状态下的质量来求出优选的空腔14的高度h。
[0090]收容动作用空间14b是以如下方式设置的空间，即:利用保持单元对光学玻璃基扳搭载用框30的周缘部的至少对置的两个位置进行保持，并使保持单元在收容动作用空间14b上下移动，从而能够使光学玻璃基板搭载用框30以水平的状态出入收容部14a。光学玻璃基板搭载用框30这样的被收容物相对于容器主体IA的收容部14a的出入是由人、机械来进行的。
[0091]例如，在收容图4所示的光学玻璃基板搭载用框30的情况下，以第二挠性弹性片材S2成为上侧的方式且在用双手将与光学玻璃基板搭载用框30的框F的外周形状成为直线的部分对置的两个位置保持为水平的状态下，将手插入到容器主体IA的收容动作用空间14b，从而进行光学玻璃基板搭载用框30向容器主体IA的收容部14a的收容。在取出光学玻璃基板搭载用框30的情况下也同样将手插入收容动作用空间14b，来保持光学玻璃基板搭载用框30的上述两个位置，并从容器主体IA取出。
[0092]收容动作用空间14b是用于这样顺利地进行光学玻璃基板搭载用框30等被收容物相对于容器主体IA的出入的空间。如图6所示的容器主体IA那样，在收容动作用空间14b的底面为大致矩形的情况下，其大小为，在将与收容部14a相接的边的长度设为长度L、将与该边正交的边的长度设为宽度w4的情况下,则长度L优选为40mm?150mm,更优选为70mm?100mm。宽度w4优选为10mm?50mm,更优选为20mm?30mm。
[0093]另外，本实用新型的容器主体的收容动作用空间的配设不是必须的，但特别是在收容部的底面的外周与光学玻璃基板搭载用框等被收容物的外周大致一致的情况下，优选配设。另外，收容动作用空间的数量、形状、大小并不限定于上述所说明的情况。
[0094]在容器主体IA中，从上方观察时，是将空腔14设置在收容部14a外周的外侧的对置的两个位置，但这样的结构在主要利用人的双手来抓住光学玻璃基板搭载用框30等被收容物的周缘部、从而一边水平地保持被收容物、一边将该被收容物收容于容器主体IA的情况下优选的结构。若能够利用机械等抓住光学玻璃基板搭载用框30等被收容物的周缘部的一个位置、一边水平地保持被收容物、一边将该被收容物收容于容器主体1A，则收容动作用空间的配设也可以是一个位置。
[0095]收容动作用空间的数量优选为两个以上，也可以根据需要在三个位置以上设置收容动作用空间。如上所述，从被收容物的出入利用人的手来顺利地进行的观点出发，优选实施方式为在对置的两个位置配设有收容动作用空间的方式。在该情况下，可以根据需要在三个位置以上配设收容动作用空间，但容器主体本身变大，在占较大空间方面不利。
[0096]容器主体IA由树脂、具体而言为热塑性树脂构成。另外，在本说明书中，“树脂”的术语，除仅由树脂成分构成的材料外，还作为以树脂成分为主体且含有树脂成分以外的各种成分的材料的通称来使用。作为热塑性树脂，具体而言，可以列举出聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、丙烯酸树脂、ABS树脂等。在这些树脂中优选为聚乙烯树脂等。作为聚乙烯树脂，具体而言，可以列举出聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。在本实用新型中，从强度、耐热性、便利性方面考虑，特别优选使用PET。树脂可以透明、也可以半透明、还可以带颜色。另外，根据需要，树脂也可以包括填充物、各种功能性添加剂。
[0097]容器主体IA通过对上述热塑性树脂进行注塑成型、冲压成型或热成型而一体成型为规定的形状。从制造成本的观点考虑优选冲压成型。
[0098]另外，容器主体IA的底部11的厚度tl、周壁部12的厚度t2，由容器主体的大小、所使用的树脂的种类、有无后述的压花等决定。在容器主体IA使用PET通过冲压成型而形成的情况下，容器主体IA的底部11的厚度tl、周壁部12的厚度t2优选为0.7mm?4.0mm,更优选为0.8mm?2.0mm,特别优选为0.9mm?1.5mm。
[0099]以上，使用图1?图6对作为本实用新型的实施方式的一个例子的仅由容器主体31A构成的树脂容器1A进行了说明。
[0100]本实用新型的树脂容器，可以如树脂容器1A那样仅由容器主体IA构成，但除容器主体之外，还可以具备能够闭塞上述容器主体的开口部的盖体。作为盖体例如是相对于上述容器主体的周壁部的上端或在具有从上述周壁部的上端缘向外侧延伸设置的凸缘的情况下相对于包括上述周壁部的上端在内的凸缘的上表面可装卸，并且能够闭塞上述容器主体的开口部的盖体，可以列举出具有与上述容器主体的开口部对应的闭塞部和从上述闭塞部的周缘向外侧延伸设置的周缘部的盖体。
[0101]另外，本实用新型的容器主体可以具有从上述周壁部的外壁面向外侧突出的外壁突起，该外壁突起断续或遍布整周连续地配设在上述周壁部的外壁面的、距离上述底部的下表面大致相同高度的位置。
[0102]使用图8?图10，对作为本实用新型的其他实施方式、由具有上述外壁突起的容器主体和盖体构成的树脂容器的一个例子进行说明。图8是从上方观察具有外壁突起的本实用新型的容器主体的一个例子的俯视图，图9是从上方观察通过与图8所示的容器主体的组合而成为本实用新型的树脂容器的一个例子的盖体的俯视图，此外，图10是用图8的DD线、图9的D’ D’线对在图8所示的容器主体中收容光学玻璃基板搭载用框的层积体，进而在层叠有多个容器主体的基础上载置图9所示的盖体的状态进行剖切的剖视图。
[0103]图8以及图9分别示出的容器主体IB以及盖体2B，作为树脂容器1B的构成要素，例如以图10所示的方式组合而使用。
[0104]容器主体IB除了在周壁部12的外壁面12b空出大致相等间隔的四个位置具有外壁突起16以外，与容器主体IA为相同的结构。以下，对容器主体IB进行说明。在以下的说明中，对与在上述容器主体IA中说明的结构省略说明，以容器主体IA不具有的构成要素、即外壁突起16为主进行说明。
[0105]容器主体IB所具有的外壁突起16如图10所示，在层叠多个容器主体IB来使用时,上侧的容器主体IB的外壁突起16的下部抵接于下侧的容器主体IB的凸缘上，由此设置为上侧的容器主体IB支承于下侧的容器主体IB上。
[0106]由于容器主体IB具有外壁突起16，因此能够抑制层叠使用时容器主体IB的下沉。容器主体的下沉为容器主体的形状崩溃的原因。另外，在收容有由夹持光学玻璃基板的挠性弹性片材或上述光学玻璃基板搭载用框构成的被收容物的情况下，存在导致容器主体破损、偏移等的可能性。为了实现抑制容器主体IB下沉的功能，位于周壁部12的外壁面12b的四个位置的外壁突起16，配设在距离底部11的下表面Ilb大致相同高度的位置。
[0107]另外，外壁突起16配设在距离底部11的下表面Ilb大致相同高度的位置是指，夕卜壁突起16的下端配设在距离底部11的下表面Ilb大致相同高度的位置。在外壁突起16处于其下端与凸缘15的下表面为距离hi的位置，处于与底部11的下表面Ilb为距离h2的位置的情况下，优选配设在距离hi与距离h2的比hl/h2为0.25?4.0的位置，更优选配设在上述比hl/h2为0.5?2.0的位置。
[0108]在图8、图10所示的容器主体IB中，外壁突起16如图8所示相对于周壁部12的周向具有规定的宽度w5，如图10所示相对于高度方向具有规定的高度hi，高度方向的剖面形状是朝向底部扩开的形状。外壁突起16的上端位于凸缘15的下表面与周壁部12的外壁面12b的交点附近，下端处于与凸缘15的下表面为距离hi的位置。外壁突起16在下端具有最大突出高度t5。
[0109]外壁突起16的高度hi如上所述。从外壁突起16发挥上述功能和成型性的观点考虑，夕卜壁突起16的宽度w5优选为1mm?70mm左右。在小于1mm的情况下，由于难以从铸模取下，因此不是优选的。更优选为1mm?30mm。从相同的观点考虑,外壁突起16的最大突出高度t5优选为Imm?2mm左右，另外，也由高度hi的位置决定，但最大突出高度t5若超过2mm，则难以将容器主体IB的底部11的下表面Ilb外延后的面与周壁部12的外壁面12b所成的角度Θ I保证在上述优选的范围内。
[0110]图10示出收容有光学玻璃基板搭载用框的层积体30L的多个容器主体IB层叠后的状态。这样，在层叠多个容器主体IB来使用的情况下，光学玻璃基板搭载用框的层积体30L的层叠高度，优选将从空腔14 (收容部14a)的高度h减去底部11的下表面Ilb与外壁突起16的下端的距离h2的值设为最大值。
[0111]使用图8、图10对具有外壁突起16的容器主体IB进行了说明，但本实用新型的具有外壁突起的容器主体并不限定于此。例如只要外壁突起能够发挥上述功能，则配设位置、形状、个数等不受限制。另外，外壁突起也可以在周璧部的外壁面的规定的高度遍布整周连续地形成。此外，容器主体IB具有凸缘15，但也可以是在不具有凸缘的容器主体中具有外壁突起的构造。在该情况下，上侧的容器主体的外壁突起置于下侧的容器主体的周壁部的上端，由此上侧的容器主体被支承。
[0112]对于容器主体IB也可以由与上述容器主体IA相同的树脂构成，从而能够用与上述容器主体IA相同的方法进行成型。
[0113]接下来，使用图9、图10对与容器主体IB组合来使用的盖体2B进行说明。
[0114]如图8?图10所示，在树脂容器1B中，盖体2B为大致平板状，相对于包括容器主体IB的周壁部12的上端在内的凸缘15的上表面可装卸，并构成为能够闭塞容器主体IB的开口部13。
[0115]盖体2B具有与容器主体IB的开口部13对应的闭塞部21(图9中点线所围的区域)和比闭塞部21的周缘向外侧延伸设置的周缘部22。对盖体2B的周缘部22而言，其一部分22a从容器主体IB的凸缘的外周缘向外侧延伸设置。以下，将周缘部22像这样局部外延的部分称为周缘部22的外延部22a。另外，在本实用新型的树脂容器具有盖体的情况下，周缘部22的外延部22a是任意设置的构成要件。
[0116]除了周缘部22的外延部22a之外，盖体2B的周缘部22的外周与容器主体IB的凸缘15的外周大致一致。通过设置周缘部22的外延部22a，使从容器主体IB取下盖体2B的操作变得容易。周缘部22的外延部22a的大小优选为:向外侧延伸设置的宽度《6为5mm?30mm左右、沿其周向的长度LI为30mm?150mm左右。此外，在该情况下，长度LI是外延部22a中通过宽度w6方向的中心的长度。
[0117]盖体2B的闭塞部以及周缘部的厚度t6由盖体2B的大小、所使用的树脂的种类、有无后述的压花等决定。在盖体2B使用PET通过冲压成型而形成的情况下，盖体2B的闭塞部以及周缘部的厚度t6优选为0.7mm?4.0mw、更优选为0.8mm?2.0mm、特别优选为0.9mm ?1.5mm0
[0118]盖体2B与上述容器主体IB相同由树脂具体而言为热塑性树脂构成，作为热塑性树脂，具体而言，可以举出聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、丙烯酸树脂、ABS树脂等。在这些树脂中优选聚乙烯树脂等。作为聚乙烯树脂，具体而言，可列举出聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。在本实用新型中，从强度、耐热性、便利性方面考虑，特别优选使用PET。树脂可以透明、也可以半透明、还可以带颜色。另外，根据需要，树脂也可以包括填充物、各种功能性添加剂。
[0119]盖体2B与上述容器主体IB同样，通过对上述热塑性树脂进行注塑成型、冲压成型或热成型而一体成型为规定的形状。从制造成本的观点考虑优选冲压成型。
[0120]如图10所示，对盖体2B而言，其外周除了周缘部22的外延部22a之外，以与容器主体IB的凸缘15的外周一致的方式载置在容器主体IB的凸缘上使用。盖体2B并不是为了以不从容器主体IB上的规定的位置脱落的方式被固定的。为了能够使盖体2B保持在容器主体IB上的规定的位置，根据需要，特别是在输送时等，可以利用胶带、带等另外准备的固定件将容器主体IB与盖体2B固定。
[0121]另外，盖体也可以构成为上述周缘部的外周在上述容器主体具有周壁部的外周或凸缘的情况下与凸缘的外周大致一致，并具有从上述盖体的周缘部的外周端向下方延伸设置，并且能够与上述容器主体的周壁部或凸缘的外周端卡合的盖体周壁部。
[0122]或者，为了使盖体能够保持在容器主体上的规定的位置，在上述容器主体具有从上述周壁部的上端缘向外侧延伸设置的凸缘的情况下，也可以构成为在上述盖体的周缘部与上述容器主体的凸缘对应的至少一个位置具有能够相互卡合的凹凸构造。
[0123]以上，对由容器主体IA构成的树脂容器1A和由容器主体IB以及盖体2B构成的树脂容器1B进行了说明。但使用图11?图20，对作为本实用新型的又一其他实施方式的树脂容器的一个例子、具备容器主体IC和盖体2C的树脂容器1C进行说明。图11是树脂容器1C的立体图，图12是图11所示的实施方式的树脂容器1C的容器主体IC的立体图，图13是从上方观察容器主体IC的俯视图，图14是容器主体IC的侧视图。图15是层叠有多个图11所示的实施方式的树脂容器1C的容器主体IC的状态的侧视图。
[0124]图16是图11所示的实施方式的树脂容器1C的盖体2C的立体图，图17是从上方观察盖体2C的俯视图，图18是盖体2C的图17所示的俯视图的EE线的剖视图。图19是在图11所示的实施方式的树脂容器1C收容有光学玻璃基板搭载用框的层积体30L的情况的展开立体图。图20是层叠有多个实施方式的树脂容器1C的状态的立体图。
[0125]在树脂容器1C中，对容器主体IC而言，对底部11、周壁部12以及凸缘15进行压花加工，且周壁部12在内壁面12a的大致空出相等间隔的八个位置，具有从内壁面12a向内侧突出的内壁突起19，此外除了凸缘15具有与盖体2C卡合用的凹部18以外，与上述容器主体IB为相同的结构。以下，对容器主体IC进行说明。在以下的说明中，对于在上述容器主体IB中说明的结构省略说明，以容器主体IB不具有的构成要素为主进行说明。
[0126]如图12所示，容器主体IC的周壁部12具有从其内壁面12a向内侧突出的内壁突起19。图12是立体图，因此在图12中，从容器主体IC的开口部可以确认在面对的周壁部12的内壁面12a的四个位置存在内壁突起19。容器主体IC在与上述四个位置的内壁突起19相对置的四个位置还具有内壁突起19，共计在八个位置具有内壁突起19。另外，内壁突起19在本实用新型的树脂容器的容器主体中不是必须的构成要素。是可以根据需要设置的、任意的构成要素。通过设置内壁突起能够进一步提高容器主体的强度，并且在收容有被收容物时，特别是能够防止被收容物的位置在容器主体上部发生偏差的情况。
[0127]内壁突起19的形状、大小(长度、宽度)、配设位置、配设数量等，只要不妨碍被收容物的收容，则不作特别限定。其中，由于内壁突起的形成而提高容器主体的强度，特别是具有在容器主体上部固定被收容物的效果，另一方面，无法否定因内壁突起与被收容物的接触而使内壁突起(树脂)被磨削而起尘的可能性。在收容有光学玻璃基板搭载用框的情况下，特别是在金属制的框中，假定因框与内壁突起的接触而产生树脂屑。在这样的情况下，对假定光学玻璃基板搭载用框与内壁突起接触的部分，可以用缓冲材料等覆盖内壁突起的表面。该缓冲材料的种类只要是大致不会因与光学玻璃基板搭载用框、特别是与金属制的框的接触而起尘的材料即可，不作特别限定。另外，为了不使玻璃基板搭载框与内壁突起接触，也可以设置维持框与内壁的间隙的分隔件。
[0128]对容器主体IC的底部11、周壁部12以及凸缘15实施压花加工。压花加工是以提高强度等为目的通常所使用的技术。通过实施压花加工来设置凹凸，从而分散作用的力，由此能够实现强度的提闻。
[0129]在本实用新型中，如上所述在重叠、输送时，特别是在收容有被收容物的状态下重叠、输送时，为减少对被收容物的影响，容器主体需要有规定的强度。在容器主体的强度不足的情况下，层叠时容器主体会发生形变，从而导致因变形而无法再利用、或被收容物破损的问题。为了避免这样的问题，实施上述压花加工。在本说明书中，将通过压花加工形成的槽、矩形的凹凸等形状统称为压花。
[0130]容器主体IC在底部11、周壁部12以及凸缘15具有压花17。底部11所具有的压花17b，在中央区域由槽形状与矩形形状的凹凸的组合构成，在外周附近形成为与外周的形状匹配的凹凸形状。周壁部12所具有的压花17w在与周向正交的方向上形成为槽状。凸缘15所具有的压花17f主要形成为四边形与三角形组合成的凹凸形状。
[0131]压花的数量、形状(模样)、大小、凹凸的高度、深度、配置等，只要能够得到上述效果，则不作特别限定。考虑到容器主体的大小、构成材料的强度、底部、周壁部以及凸缘的厚度、收容的被收容物的重量以及制造可能性、容易性等，可以用现有公知的方法进行设计。另外，也可以根据需要通过压花加工来表示文字、符号、数字等信息。
[0132]从上述观点考虑，底部11在中央区域所具有的压花17b的凹凸、槽的宽度优选为5mm?20mm。另外,周壁部12所具有的压花17w的槽的宽度优选为4mm?20mm,周壁部12的作为压花的槽的条数不作特别限定。对于槽的方向，通过形成为与周向正交的方向，从而成型性、特别是冲压成型的成型性变得良好。也可以沿着周向形成槽，但在冲压成型的情况下，会产生难以从铸模取下的问题，因此不是优选的。另外，对于形成于周壁部12的外壁面的外壁突起16而言，若与周壁部12 —体成型，则能够发挥与周壁部12的压花17w同样的功能。
[0133]针对凸缘15所具有的压花17f，其数量、形状(模样)、大小、凹凸的高度、深度、配置等，只要能够得到上述效果，则不作特别限定。但是如图18所示，在层叠有容器主体IC时，由于上侧的容器主体IC的外壁突起16载置在下侧的容器主体IC的凸缘15上，所以载置有该外壁突起16的四个位置成为相同高度且平坦的结构。此外，凸缘15是具有用于使容器主体IC与盖体2C卡合的卡合用凹部18的结构。在容器主体IC中，卡合用凹部18设置在凸缘上的八个位置。只要能够实现与盖体的卡合，则卡合用凹部18的形状以及深度不做特别限定。另外，卡合用凹部的数量可以为一个以上，优选为两个以上，更优选为4?8个，另外，对卡合用凹部18而言，在凸缘15处还可以作为压花17f来发挥作用。
[0134]如图11、图19所示，在树脂容器1C中，盖体2C构成为:能够相对于包括容器主体IC的周壁部12的上端在内的凸缘15的上表面装卸，并能够闭塞容器主体IC的开口部13。
[0135]盖体2C具有:与容器主体IC的开口部13对应的闭塞部21、和从闭塞部21的周缘向外侧延伸设置的周缘部22。盖体2C的周缘部22与盖体2B同样，其一部分22a从容器主体IC的凸缘的外周缘向外侧延伸设置。除了周缘部22的外延部22a之外，盖体21C的周缘部22的外周与容器主体IC的凸缘的外周大致一致。通过设置周缘部22的外延部22a，从而从容器主体IC取下盖体2C的操作变得容易。
[0136]对盖体2C而言，对除了闭塞部21以及外延部22a之外的周缘部22进行压花加工。对于盖体2C所具有的压花17c的数量、形状(模样)、大小、凹凸的高度、深度、配置等而言，只要能够与在上述容器主体IC中说明的同样得到提高强度的效果，则不作特别限定。树脂容器10C，通常如图20所示，以使盖体2C与容器主体IC匹配的状态装载有多个来进行保管、输送。因此对盖体2C所具有的压花17c而言，考虑到盖体的大小、构成材料的强度、盖体的厚度、树脂容器1C所收容的被收容物的重量以及制造可能性、容易性等，可以用现有公知的方法进行设计。另外在盖体2C，也可以根据需要通过压花加工来表示文字、符号、数字等信息。
[0137]盖体2C在载置在容器主体IC上时，容器主体IC在与卡合用凹部18对应的位置具有卡合用凸部23，该卡合用凸部23能够与凸缘15所具有的卡合用凹部18卡合。在树脂容器1C中，如图13以及图17所示，盖体2C具有与容器主体IC所具有的全部卡合用凹部18对应的数量的卡合用凸部23。然而，在该情况下，盖体2C不是必须具有与容器主体IC所具有全部卡合用凹部18对应的数量的卡合用凸部23，至少配设有一个卡合用凸部即可，最多可以配设有与容器主体IC所具有卡合用凹部18的数量相同的数量的卡合用凸部。另夕卜，卡合用凸部23设置为使凸部向盖体2C的下侧突出。
[0138]树脂容器10C，如图20所示，在以使盖体2C的卡合用凸部23与容器主体IC的卡合用凹部18卡合的状态装载有多个树脂容器1C来进行保管、输送的情况下，装载于上侧的树脂容器1C有可能发生塌垛等。为了防止上述塌垛等，盖体2C具有沿着容器主体IC的底部11的外周的形状的8个壁状突起24，它们位于和与容器主体IC的开口部13对置的面相反的一侧的面上的、与容器主体IC的底部11的外缘端对应的位置稍靠外侧。
[0139]图17、图18所示的盖体2C所具有的壁状突起24的周向的长度L2、与长度方向正交的方向的宽度w7、以及高度h3，只要设定为能够使壁状突起24如上述那样发挥作用，则不作特别限定。例如，长度L2优选为5mm?20mm左右，宽度w7优选为1mm?170mm左右，高度h3优选为Imm?1mm左右。只要各个突起的长度为1mm以上,则可以连续(一个)、也可以不连续(2个以上)。每条边可以形成有I?12个，优选为I?3个。
[0140]使用图17、图18对盖体的壁状突起进行了说明，但壁状突起并不限定于此。例如，只要壁状突起能够实现上述功能，则配设位置、形状、个数等不受限制。另外，壁状突起也可以位于与容器主体的底部的外缘端对应的位置稍靠外侧的方式、以位于和与容器主体的开口部对置的面相反的一侧的面上的与容器主体的底部的外缘端对应的位置稍靠外侧的方式，并以沿着容器主体的底部的外周的形状连续地形成为圆环状。
[0141]图19示出这样的在由容器主体IC以及盖体2C构成的树脂容器1C中收容有光学玻璃基板搭载用框的层积体30L的情况的一个例子的展开立体图。图19中示出在光学玻璃基板搭载用框的层积体30L的上下进一步层叠缓冲材料B，从而收容于容器主体IC的方式。通过使用缓冲材料B，光学玻璃基板能够充分地获得保护。
[0142]以上，对在本实用新型的树脂容器具备容器主体和盖体的情况下，适于使用的盖体2C进行了说明，但本实用新型所涉及的盖体并不限定于此。作为盖体，只要构成为能够相对于上述容器主体的周壁部的上端装卸，且能够闭塞上述容器主体的开口部即可。因此，对盖体而言，与上述容器主体的开口部对应的闭塞部和从上述闭塞部的周缘向外侧延伸设置的周缘部是必须的构成要件，以上说明过的盖体2C所具有的除此以外的构成要件可以是任意的构成要件。例如，压花、卡合用凸部、壁状突起、周缘部的外延部等可以任意地配设。
[0143]另外，盖体2C可以由与上述盖体2B相同的树脂构成，从而能够用与上述盖体2B、容器主体IA相同的方法成型。
[0144]以上，对本实用新型的树脂容器，以树脂容器1A?1C为例进行了说明，但只要不违背本实用新型的主旨，则可以根据需要对上述例子的结构进行适当地变更。
【权利要求】
1.一种树脂容器，将挠性弹性片材水平地收容，所述挠性弹性片材将一张或多张光学玻璃基板平面地保持在主面上，所述树脂容器的特征在于， 具备容器主体，该容器主体具有: 底部； 周壁部，其以从所述底部的周缘部朝向开口上部按相等的角度扩开的方式立起； 开口部，其由所述周壁部的上端内缘形成；以及 收容部，其以使所述光学玻璃基板的主面与所述底部的上表面平行的方式，将保持所述光学玻璃基板的挠性弹性片材以一层或层积地收容在由所述底部的上表面和所述周壁部的内壁面形成的空腔内。
2.根据权利要求1所述的树脂容器，其特征在于， 将光学玻璃基板搭载用框收容于所述容器主体的所述收容部，所述光学玻璃基板搭载用框构成为:在具有贯通部的平板状的框的一个面以闭塞所述贯通部的方式粘贴有第一挠性弹性片材，将所述光学玻璃基板平面地载置在所述贯通部内的所述第一挠性弹性片材上，进而载置有第二挠性弹性片材，该第二挠性弹性片材覆盖所述光学玻璃基板且在比所述框的内缘靠内侧处具有外缘。
3.根据权利要求2所述的树脂容器，其特征在于， 所述第一挠性弹性片材在所述光学玻璃基板的载置面具有粘接层。
4.根据权利要求1或2所述的树脂容器，其特征在于， 所述容器主体以层叠多个的方式使用。
5.根据权利要求2所述的树脂容器，其特征在于， 所述容器主体的底部的下表面外延后的面与所述周壁部的外壁面所成的角度为75度?87度。
6.根据权利要求2所述的树脂容器，其特征在于， 所述容器主体的底部的下表面外延后的面与所述周壁部的外壁面所成的角度为82度?84度。
7.根据权利要求1或2所述的树脂容器，其特征在于， 所述容器主体具有从所述周壁部的上端缘向外侧延伸设置的凸缘。
8.根据权利要求5或6所述的树脂容器，其特征在于， 所述容器主体具有从所述周壁部的上端缘向外侧延伸设置的凸缘。
9.根据权利要求1、2、5或6中任一项所述的树脂容器，其特征在于， 所述容器主体具有从所述周壁部的外壁面向外侧突出的外壁突起，该外壁突起在所述周壁部的外壁面的距离所述底部的下表面大致相同高度的位置断续地配设或遍布整周连续地配设。
10.根据权利要求9所述的树脂容器，其特征在于， 所述容器主体具有从所述周壁部的上端缘向外侧延伸设置的凸缘。
11.根据权利要求1、2、5或6中任一项所述的树脂容器，其特征在于， 对于所述容器主体而言，所述空腔形成为具有:所述收容部、和位于该收容部的外周的外侧且从所述底部的上表面连续到所述开口部的收容动作用空间， 利用保持单元对保持所述光学玻璃基板的挠性弹性片材、或者由所述光学玻璃基板搭载用框形成的被收容物的周缘部进行保持，通过使所述保持单元在所述收容动作用空间上下移动，从而能够使所述被收容物以水平的状态出入所述收容部。
12.根据权利要求11所述的树脂容器，其特征在于， 所述容器主体具有从所述周壁部的上端缘向外侧延伸设置的凸缘。
13.根据权利要求11所述的树脂容器，其特征在于， 所述空腔的底面的所述收容部所占的区域的外周与所述被收容物的外周大致一致。
14.根据权利要求2、5或6中任一项所述的树脂容器，其特征在于， 在所述框的外周的至少一个位置具有用于防止所述光学玻璃基板搭载用框上下反转地被收容的切缺部，所述切缺部被设置为:在使所述第一挠性弹性片材的光学玻璃基板搭载面朝上的情况下所述框的俯视图的外周形状、与使该搭载面朝下的情况下所述框的俯视图的外周形状不同， 所述开口部的所述收容部所占的区域的外周形状、与使所述第一挠性弹性片材的光学玻璃基板搭载面朝上的情况下所述框的俯视图的外周形状大致一致。
15.根据权利要求14所述的树脂容器，其特征在于， 所述容器主体具有从所述周壁部的上端缘向外侧延伸设置的凸缘。
16.根据权利要求1、2、5或6中任一项所述的树脂容器，其特征在于， 对所述容器主体的所述底部以及/或者所述周壁部实施了压花加工。
17.根据权利要求1、2、5或6中任一项所述的树脂容器，其特征在于， 还具备盖体，该盖体能够相对于所述容器主体的周壁部的上端进行装卸，并且能够闭塞所述容器主体的开口部，所述盖体具有:与所述容器主体的开口部对应的闭塞部、和从所述闭塞部的周缘向外侧延伸设置的周缘部。
18.根据权利要求1、2、5或6中任一项所述的树脂容器，其特征在于， 所述容器主体具有从所述周壁部的上端缘向外侧延伸设置的凸缘， 所述树脂容器具备盖体，该盖体能够相对于所述容器主体的包括周壁部的上端在内的凸缘的上表面进行装卸，并且能够闭塞所述容器主体的开口部，所述盖体具有:与所述容器主体的开口部对应的闭塞部、和从所述闭塞部的周缘向外侧延伸设置的周缘部。
19.根据权利要求17所述的树脂容器，其特征在于， 对所述盖体的所述闭塞部实施了压花加工。
20.根据权利要求18所述的树脂容器，其特征在于， 对所述盖体的所述闭塞部实施了压花加工。
21.根据权利要求18所述的树脂容器，其特征在于， 所述盖体的周缘部与所述容器主体的凸缘在对应的至少一个位置具有能够相互卡合的凹凸构造。
22.根据权利要求17所述的树脂容器，其特征在于， 所述盖体的所述周缘部的外周与所述容器主体的周壁部的外周大致一致，所述盖体具有盖体周壁部，该盖体周壁部从所述盖体的周缘部的外周端朝向下方延伸设置且能够与所述容器主体的周壁部的外周端卡合。
23.根据权利要求18所述的树脂容器，其特征在于， 所述盖体的所述周缘部的外周与所述容器主体的凸缘的外周大致一致，所述盖体具有盖体周壁部，该盖体周壁部从所述盖体的周缘部的外周端朝向下方延伸设置且能够与所述容器主体的凸缘的外周端卡合。
24.根据权利要求17所述的树脂容器，其特征在于， 所述盖体在与所述容器主体的开口部对置的面相反侧的面上的、与所述容器主体的底部的外缘端对应的位置的稍靠外侧处，具有沿着所述底部的外周的形状的连续或断续的壁状关起。
25.根据权利要求18所述的树脂容器，其特征在于， 所述盖体在与所述容器主体的开口部对置的面相反侧的面上的、与所述容器主体的底部的外缘端对应的位置的稍靠外侧处，具有沿着所述底部的外周的形状的连续或断续的壁状关起。
26.根据权利要求17所述的树脂容器，其特征在于， 所述盖体的周缘部的至少一部分从所述容器主体的周壁部的外周缘向外侧延伸设置。
27.根据权利要求18所述的树脂容器，其特征在于， 所述盖体的周缘部的至少一部分从所述容器主体的凸缘的外周缘向外侧延伸设置。
【文档编号】B65D43/02GK204110505SQ201420491406
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】广濑庆阳, 栗山胜人, 金矢真纪子 申请人:旭硝子株式会社