瓶装口服液生产线上用于空瓶推送的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种瓶装口服液生产线上用于空瓶推送的装置，尤其涉及一种推送原材料的生产工具。本实用新型采用的技术方案为：一种瓶装口服液生产线上用于空瓶推送的装置，其特征是，包括矩形框架，矩形框架的后端矩形边凸出两侧平面形成推送把手，矩形框架前端面设有楔形坡，楔形坡前端面涂有耐磨层，矩形框架的前后边连有多根定高杆，所述定高杆凸出矩形框架平面，所述矩形框架内侧面和定高杆内侧面设有防撞保护层。本实用新型的优点在于，利用本装置引导空瓶进入生产线输送带，定高杆防止本装置向下落到不相称的推送位置，前设的楔形坡起到平稳滑入输送带防止撞击，内设的防撞层保护空瓶受到破坏，影响成品。
【专利说明】瓶装口服液生产线上用于空瓶推送的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种瓶装口服液生产线上用于空瓶推送的装置，尤其涉及一种推送原材料的生产工具。
【背景技术】
[0002]在本司生产瓶装口服液的生产线上，在空瓶完整包装到推送到生产先入口处，之前采用叉车与人工组合方式或者液压升降小车与人工推送方式完成空瓶完整包装到生产线上的推送，推送中由于不能完全对准生产线的输送带，容易滑落，阻滞生产的连续作业，造成较大的经济损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种瓶装口服液生产线上用于空瓶推送的装置，解决空瓶推送容易偏离原方向已滑落的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种瓶装口服液生产线上用于空瓶推送的装置，其特征是，包括矩形框架，矩形框架的后端矩形边凸出两侧平面形成推送把手，矩形框架前端面设有楔形坡，楔形坡前端面涂有耐磨层，矩形框架的前后边连有多根定高杆，所述定高杆凸出矩形框架平面，凸出的高度与所推送空瓶高度相适应，所述矩形框架内侧面和定高杆内侧面设有防撞保护层。
[0005]根据所述的瓶装口服液生产线上用于空瓶推送的装置，其特征是，所述矩形框架和定高杆采用不锈钢方管，所述防撞保护层采用橡胶或塑料泡沫。
[0006]本实用新型的优点在于，利用本装置引导空瓶进入生产线输送带，其中设有的推送把手既可以人工推送，也可与机械臂合力同时工作，定高杆防止本装置向下落到不相称的推送位置，前设的楔形坡起到平稳滑入输送带防止撞击，内设的防撞层保护空瓶受到破坏，影响成品。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]附图中:1、推送把手；2、矩形框架；3、定高杆；4、楔形坡；5、防撞保护层。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0010]本实用新型如图1所示，一种瓶装口服液生产线上用于空瓶推送的装置，其特征是，包括矩形框架，矩形框架的后端矩形边凸出两侧平面形成推送把手，矩形框架前端面设有楔形坡，楔形坡前端面涂有耐磨层，矩形框架的前后边连有多根定高杆，所述定高杆凸出矩形框架平面，凸出的高度与所推送空瓶高度相适应，所述矩形框架内侧面和定高杆内侧面设有防撞保护层。
[0011]根据所述的瓶装口服液生产线上用于空瓶推送的装置，其特征是，所述矩形框架和定高杆采用不锈钢方管，所述防撞保护层采用橡胶或塑料泡沫。
[0012]将本装置框住空瓶，人工将本装置对准输送带推送，完成推送后将本装置拿起，同时液压升降小车将下一层空瓶包装举送到输送带空度，框住空瓶，进行下一周期空瓶推送。其中的楔形坡在推送时与输送带直接接触并冲撞，避免直角的框架对输送带的破坏。
[0013]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种瓶装口服液生产线上用于空瓶推送的装置，其特征是，包括矩形框架(2)，矩形框架(2)的后端矩形边凸出两侧平面形成推送把手(1)，矩形框架(2)前端面设有楔形坡(4)，楔形坡(4)前端面涂有耐磨层，矩形框架(2)的前后边连有多根定高杆(3)，所述定高杆(3)凸出矩形框架(2)平面，凸出的高度与所推送空瓶高度相适应，所述矩形框架(2)内侧面和定高杆(3)内侧面设有防撞保护层(5)。
2.根据权利要求1所述的瓶装口服液生产线上用于空瓶推送的装置，其特征是，所述矩形框架(2)和定高杆(3)采用不锈钢方管，所述防撞保护层(5)采用橡胶或塑料泡沫。
【文档编号】B67C3/24GK204162397SQ201420596904
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】陈小红 申请人:山东天康生物科技股份有限公司