一种带推出装置的组装式直板传送装置的制作方法

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一种带推出装置的组装式直板传送装置的制作方法

本发明涉及产品运输装置技术领域,具体涉及一种带推出装置的组装式直板传送装置。



背景技术:

在随着产品制造业和相关产业快速发展,很多产品零件、及其相关需保存品要及时传送到指定目的或者仓库。如果利用传统人力运输,会大大增加产品装配或者入库时间,提高了成本,也大大增加了不必要的时间消耗。如果快速,稳定,可以大承载量的传送货物,易维修,是设计传送装置首先需要解决的问题。

目前有比较常用的有带传送装置,滚轮传送装置,板块拼接式传送装置,丝杆传送装置,在这些装置里有些比较安装比较复杂,有些传送量不够,有些传送时候会浪费较多能源,效率不高。

中国发明专利CN201610573113.X公开了一种传送机构,但是这个机构较为复杂,产品成本比较高,运输的效率并不高。

中国发明专利CN201610535380.8公开了一种版的传送装置,通过带传动将传送物品放在传送杆上进行传送,虽然可以控制传送地点,但是无法大承载量传送,传送过程会出现不稳定现象,并且带传动的传送效率不是很高。



技术实现要素:

为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供了结构简单合理的一种带推出装置的组装式直板传送装置。

本发明的技术方案如下:

一种带推出装置的组装式直板传送装置,其特征在于,包括插槽底座框架、设置在插槽底座框架上的支撑移动架、设置在支撑移动架上的推出装置及设置在插槽底座框架一侧的第一电机底座;所述支撑移动架两侧对应位置均设有一组滚轮,所述滚轮上配合设置传送板,所述传送板底部安装设有一组直齿,所述第一电机底座内设有第一电机,所述第一电机一端设有第一电机传动轴,所述第一电机传动轴末端配合设置大齿轮,所述支撑移动架底部设有齿轮传动轴,所述齿轮传动轴上配合设置一组中间齿轮,所述大齿轮通过一组中间齿轮与直齿传动连接。

所述的一种带推出装置的组装式直板传送装置,其特征在于,所述推出装置包括弹簧挡板框体及设置在弹簧挡板框体上的第二电机底座,所述第二电机底座内设有第二电机,所述第二电机一端设有第二电机传动轴,所述第二电机传动轴末端配合设置第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的左右分别啮合设置第二锥齿轮及第三锥齿轮,且第二锥齿轮与第三锥齿轮对称设置,所述第二锥齿轮及第三锥齿轮分别同轴连接设置第二凸轮及第一凸轮,所述第一凸轮及第二凸轮下端分别接触设置弹簧挡板,所述弹簧挡板与弹簧挡板框体之间设有弹簧。

所述的一种带推出装置的组装式直板传送装置,其特征在于,所述一组中间齿轮包括小齿轮、第一中齿轮及第二中齿轮,所述一组直齿包括第一直齿及第二直齿,所述小齿轮与大齿轮啮合设置,第一中齿轮及第二中齿轮分别与第一直齿及第二直齿啮合设置。

所述的一种带推出装置的组装式直板传送装置,其特征在于,所述滚轮等距且对称设置在支撑移动架的两侧。

所述的一种带推出装置的组装式直板传送装置,其特征在于,所述插槽式底座架两侧分别设有用于其底部固定的安装孔,且插槽式底座架一端设有两个卡孔,另一端设有两个螺纹孔。

所述的一种带推出装置的组装式直板传送装置,其特征在于,所述插槽式底座架设有一组,所述一组插槽式底座架两两之间设有用于其拼接加长的连接件。

所述的一种带推出装置的组装式直板传送装置,其特征在于,所述连接件一端设有半圆凸头,另一端设有螺纹孔。

所述的一种带推出装置的组装式直板传送装置,其特征在于,所述传送板两边呈工字形,且工字形尺寸与滚轮尺寸相配合,传送板上端均匀设置一组用于货物放置的半圆弧板,所述半圆弧板中间设有用于货物左右分隔的隔板。

所述的一种带推出装置的组装式直板传送装置,其特征在于,所述支撑移动架整体呈工字形。

所述的一种带推出装置的组装式直板传送装置,其特征在于,所述弹簧固定设置在弹簧挡板框体的上表面与弹簧挡板之间。

本发明的有益效果是,该装置采用传送板与滚轮的配合运动,来进行产品的运输,其中传送板能够承载较大质量的货物,传送板与滚轮进行配合运动,运行过程更加平稳。该装置还设置了推出装置,在锥齿轮传动下带动凸轮转动,带动弹簧挡板下降,抵住两边货物从而使货物各沿着传送板上的半圆弧挡板滑出,加快推料效率。同时该装置通过拼接能够扩大传送长度,可以进行较长距离的传送。该装置通过电机带动齿轮传动,齿轮传动过程高效、稳定性,同时更好传送重物,且容易维修装置。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明的底面结构示意图;

图3为本发明的正面结构示意图;

图4为本发明的侧面结构示意图;

图5为本发明连接件结构示意图;

图6为本发明插槽式底座架结构示意图;

图7为本发明支撑移动架结构示意图;

图8为本发明传送板结构示意图;

图中:1、连接件,2、第一直齿,3、第二直齿,4、第二中齿轮,5、第一中齿轮,6、插槽式底座架,7、第一电机,8、齿轮传动轴,9、第一凸轮,10、第一锥齿轮,11、第二锥齿轮,12、第三锥齿轮,13、第二凸轮,14、弹簧,15、弹簧挡板,16、弹簧挡板框体,17、传送板,18、滚轮,19、支撑移动架,20、小齿轮,21、M10螺纹,22、大齿轮,23、第一电机传动轴,24、第一电机底座,25、第二电机,26、第二电机传动轴,27、第二电机底座。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明作进一步描述。

如图1-8所示,一种带推出装置的组装式直板传送装置,包括连接件1、第一直齿2、第二直齿3、第二中齿轮4、第一中齿轮5、插槽式底座架6、第一电机7、齿轮传动轴8、第一凸轮9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、第三锥齿轮12、第二凸轮13、弹簧14、弹簧挡板15、弹簧挡板框体16、传送板17、滚轮18、支撑移动架19、小齿轮20、M10螺纹21、大齿轮22、第一电机传动轴23、第一电机底座24、第二电机25、第二电机传动轴26及第二电机底座27。支撑移动架19配合安装在插槽式底座架6上,滚轮18安装在支撑移动架19两侧对应位置,且两侧等距对称设置;传送板17两边呈工字形,且配合安装设置在滚轮18上,使得传送板17能相对滚轮18作相对运动;第一电机底座24设置在插槽式底座架6的一侧相应位置,第一电机7固定设置在第一电机底座24内,第一电机传动轴23与第一电机7固定连接,第一电机传动轴23末端配合设置大齿轮22,支撑移动架19底部设有齿轮传动轴8,小齿轮20、第一中齿轮5及第二中齿轮4依次设置在齿轮传动轴8上,第一直齿2及第二直齿3安装在传送板9底部,其中小齿轮20与大齿轮22啮合设置,第一中齿轮5及第二中齿轮4分别与第一直齿2及第二直齿3啮合设置;第二电机25固定设置在第二电机底座27内,第二电机传动轴26与第二电机25固定连接,第二电机传动轴26末端配合设置第一锥齿轮10,第二锥齿轮11及第三锥齿轮12分别与第一锥齿轮10啮合设置,第二锥齿轮11与第二凸轮13同轴设置,第三锥齿轮12与第一凸轮9同轴设置,弹簧档板15设置在第一凸轮9及第二凸轮13下端位置,且弹簧挡板15设置在弹簧挡板框体16内,弹簧挡板框体16与支撑移动架19连接固定;连接件1一端设有半圆凸头,另一端设有螺纹孔,插槽式底座架6一端设有卡孔,另一端设有螺纹孔。如果在传送距离不够时,插槽式底座架6可进行拼接,通过M10螺纹21将连接件1固定在插槽式底座架6中,在将连接件1一端的半圆凸头卡进前一插槽式底座架6上的卡孔中,将多个直板传动装置进行连接传动。

工作过程:

打开电源,固定在第一电机底座24内的第一电机7带动第一电机传动轴23转动,固定在第二电机底座27的第二电机25带动第二电机传动轴26转动;第一电机传动轴23转动同时大齿轮22转动,大齿轮22带动与其啮合的小齿轮20转动,在齿轮传动轴8的带动下,使得第一中齿轮5及第二中齿轮4同时转动,第一中齿轮5及第二中齿轮4分别带动安装在传送板17上的第一直齿2及第二直齿3啮合传动,从而使传动板17在两侧等距离排布的滚轮18上移动;第二电机传动轴26转动同时第一锥齿轮10转动,第一锥齿轮10带动分别与其啮合传动的第二锥齿轮11及第三锥齿轮12传动,同时使第一凸轮9及第二凸轮13将弹簧挡板15下压,在凸轮转到位移最大处,弹簧挡板15下降最低处,货物传送方向要朝着传送板17上的半圆弧板凸起方向,货物放在半圆弧板间,货物继续传送时会被前面弹簧挡板15抵住,同时沿着传送板17的半圆弧板两侧滑出,若货物不需要推出分料,则转动凸轮,在弹簧14反作用力上升;如果传送距离不够,可以通过M10螺纹21把连接件1固定在插槽式底座架6中,并将连接件1半圆凸头卡进插槽式底座架6的卡孔中,将多个直板传动装置进行连接传动。为了使装置稳定传动,将支撑移动架19通过插槽插进插槽式底座架6进行安装。在该装置中可以通过齿轮正反向带动传动板两个方向移动,同时通过齿轮间的啮合保持传送稳定性,同时构造上便于传送板17等维修更换。

本说明书所述的内容仅仅是对发明构思实现形式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所述的具体形式,本发明的保护范围也仅仅于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

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