条包翻盖包装装置的制作方法

本发明涉及一种包装装置，尤其是涉及条包翻盖包装装置。

背景技术：

目前，传统条盒包装为三面粘接结构，在条盒打开后无法复原，不易保存。中国专利CN 203345237U公开了一种香烟条盒包装机及其条包转塔，属于包装设备技术领域。香烟条盒包装机，包括用于将香烟条盒包装成型的条包转塔，条包转塔包括转塔轴、位于转塔轴一侧用于推送香烟条盒的推烟板和径向设置在转塔轴内的导向套，推烟板的两端分别与导向移动装配在导向套内的导向杆固定连接，所述导向套的两端贯穿并伸出转塔轴，导向套的两端位于导向套内分别固定安装有与导向杆滚动配合的直线轴承。但是该装置仍然只能够制作包装传统的条盒。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可以生产翻盖式香烟条包的包装设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

条包翻盖包装装置，包括烟包翻转组件及烟包堆叠组件，

所述的烟包翻转组件包括凸轮连杆机构、烟包寄存器、输入推手、输出推手，所述的烟包寄存器、输入推手、输出推手位于同一平面，所述的烟包寄存器与输入推手连通并可沿装置的中心轴旋转至输出推手处，所述的凸轮连杆机构设置在烟包寄存器下方，控制烟包寄存器内的烟包翻转；

所述的烟包堆叠组件包括单包推烟机构、单包烟包通道、多包推烟机构、多包烟包通道，所述的单包烟包通道与输出推手连接，所述的单包推烟机构将单包烟包通道上的烟包推送到多包烟包通道上堆叠，所述的多包推烟机构将堆叠的烟包组推出，经条包包装辅料包装。

凸轮连杆机构由连杆、凸轮辊及凸轮组成，所述的凸轮辊套设在凸轮上，所述的连杆与凸轮辊活动连接。

所述的凸轮辊卡设在凸轮上开设的偏心凸轮沟槽内，可以沿凸轮沟槽运动。

所述的凸轮连杆包括：

与凸轮辊套接的第一连杆，

经第一转轴与第一连杆连接的第二连杆，

所述的第二连杆经第二转轴与烟包寄存器连接，该烟包寄存器上还设有第三连杆。

凸轮连杆在运动时，凸轮固定不动，其他部件沿凸轮中心做旋转运动，由于凸轮沟槽位置离凸轮中心远近不同，其他部件在做沿凸轮中心做转动的同时，做水平运动或转动，致使烟包寄存器翻转90°。

所述的单包烟包通道由相互连通的横向单包烟包通道和纵向单包烟包通道组成，各通道上均设有单包推烟机构。

所述的多包推烟机构由于横向单包推烟机构运动多次后横向多包推烟机构才运动一次，所以当多包推烟机构运动时可以推多包进横向多包烟包通道。

所述的条包包装辅料上设置有预切线。

所述的预切线为两根不连续的横线及一根呈等腰梯形状结构的折线。

通过输入推手将烟包推入烟包寄存器中，然后烟包寄存器围绕装置中心公转，在公转的过程中通过由连杆、凸轮辊、凸轮组成的凸轮连杆结构使烟包翻转。翻转后，由输出推手将烟包推入横向单包烟包通道，再由横向单包推烟机构将烟包推入纵向单包烟包通道，然后由纵向单包推烟机构将烟包逐包烟包推入横向多包烟包通道形成多包堆叠，待堆叠完成后由横向多包推烟机构将烟包在横向多包烟包通道中形成双排堆叠，然后推出本装置，形成裸包后，再由现有的条包包装机使用新型条包包装辅料进行包装。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、有利于香烟保存：条包改为翻盖式，打开后可以再次合上，避免小包直接暴露在空气，并且条包打开后可以在不破坏包装的情况下取出所有的烟包。

2、条包更加美观：条包宝成翻盖式的以后，长宽比更加合理。

3、传统堆叠方式如图7所示，即使做成翻盖式的烟包也不易取出。利用本发明获得的新型堆叠方式如图8所示，能更加方便的取出烟包。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为烟包翻转组件的结构示意图；

图3为烟包翻转组件H-H面的结构示意图；

图4为烟包堆叠组件的结构示意图；

图5为条包包装辅料的结构示意图；

图6为包装好的香烟条包的结构示意图；

图7为传统堆叠方式示意图；

图8为新型堆叠方式示意图；

图9为凸轮连杆机构的结构示意图。

图中，1-连杆、2-凸轮辊、3-凸轮、4-烟包寄存器、5-输入推手、6-输出推手、7-烟包、8-条包包装辅料、9-预切线、10-香烟条包、11-横向单包推烟机构、12-横向单包烟包通道、13-纵向单包推烟机构、14-纵向单包烟包通道、15-横向多包推烟机构、16-横向多包烟包通道、17-烟包翻转组件、18-烟包堆叠组件、19-第一连杆、20-第一转轴、21-第二连杆、22-第二转轴、23-第三转轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例

条包翻盖包装装置，其结构如图1所示，主要由烟包翻转组件17及烟包堆叠组件18组成。

烟包翻转组件的结构如图2-3所示，包括凸轮连杆机构、烟包寄存器4、输入推手5、输出推手6，烟包寄存器4、输入推手5、输出推手6位于同一平面，烟包寄存器4与输入推手5连通并可沿装置的中心轴旋转至输出推手6处，凸轮连杆机构设置在烟包寄存器下方，控制烟包寄存器4内的烟包翻转。凸轮连杆机构的结构如图9所示，由连杆1、凸轮辊2及凸轮3组成，凸轮辊2套设在凸轮3上，连杆与凸轮辊2固定连接，凸轮辊2卡设在凸轮上开设的偏心凸轮沟槽内，可以沿凸轮沟槽运动。凸轮连杆包括与凸轮辊2套接的第一第一连杆19，经第一转轴20与第一第一连杆19连接的第二连杆21，第二连杆21经第二转轴22与烟包寄存器连接，该烟包寄存器上还设有第三连杆23。凸轮连杆在运动时，凸轮固定不动，其他部件沿凸轮中心做旋转运动，由于凸轮沟槽位置离凸轮中心远近不同，其他部件在做沿凸轮中心做转动的同时，做水平运动或转动，致使烟包寄存器翻转90°。具体来说，凸轮辊2沿凸轮3上开设的凸轮沟槽运动，凸轮3固定不动，其他部件沿凸轮中心做旋转运动，由于凸轮沟槽位置离凸轮中心远近不同，凸轮辊2在做沿凸轮中心做转动的同时，做水平运动，凸轮辊2与第一连杆19固定连接，故凸轮辊2带动1号第一连杆19一起做水平运动，第一连杆19带动第二连杆21做以第一转轴20为中心的旋转运动，第二连杆21带动烟包寄存器4做第三转轴23为中心的旋转运动。

烟包堆叠组件的结构如图4所示，包括相互连通的横向单包烟包通道12和纵向单包烟包通道14组成的单包烟包通道、设置在上述通道上的横向单包推烟机构11及纵向单包推烟机构13、横向多包推烟机构15、横向多包烟包通道16。横向单包烟包通道12与输出推手6连接，单包推烟机构将单包烟包通道上的烟包7推送到横向多包烟包通道16上堆叠，横向多包推烟机构15将堆叠的烟包7组推出，经条包包装辅料8包装。

其中，使用的横向多包推烟机构15由于纵向单包推烟机构13运动多次后使用的横向多包推烟机构15才运动一次，所以烟包在横向多包烟包通道16处形成堆叠。

条包包装辅料8上设置有预切线9，如图5所示，预切线9为两根不连续的横线及一根呈等腰梯形状结构的折线。

本发明在使用时，通过输入推手5将烟包推入烟包寄存器4中，然后烟包寄存器4围绕装置中心公转，在公转的过程中通过由连杆1、凸轮辊2、凸轮3组成的凸轮连杆结构使烟包翻转。翻转后，由输出推手6将烟包推入横向单包烟包通道12，再由横向单包推烟机构11将烟包7推入纵向单包烟包通道14，然后由纵向单包推烟机构13将烟包17逐包烟包推入横向多包烟包通道15形成多包堆叠，待堆叠完成后由横向多包推烟机构16将烟包在横向多包烟包通道15中形成双排堆叠，然后推出本装置，形成裸包后，再使用新型条包包装辅料进行包装，从而得到翻盖结构的香烟条包10，如图6所示。利用本发明获得的新型堆叠方式如图8所示，这样的排列方式才能够与翻盖结构的香烟条包10配合使用，从而能够更加方便的取出烟包。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。