本实用新型涉及一种输送带，尤其涉及一种输送物料的输送带。
背景技术：
现在输送带使用的范围越来越广泛，它被广泛使用于化工、建筑、食品、农业和煤炭等行业。在使用输送带提升及传送各种规格、各种形状、各种大小、各种重量的物料，特别是在提升物料时，输送带具有一定的倾斜度，由于传统的输送带的工作面是一个平面，位于输送带上的物料会随着输送带的上升而出现向下滚动的现象，甚至直接掉落下来，造成输送失败。同时因为输送带输送的距离很大，我们必须时时了解到输送过程中输送带的工作状况，确保输送带可以正常工作。一旦输送带出现异常就要立刻让它停止工作，进行检修。这样一来就要求我们要安装一套报警装置来监测输送带的工作情况，但是由于输送带主要是以橡胶为主要原料制成的，普通的监测系统不是被干扰就是在物料运输的过程中先于输送带损坏，这样就会导致监测系统不能真正工作，发挥作用。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种输送带，可以使其在输送物料时能够有效减少物料的移动、滚动，提高物料输送位置的精确性，并可以随时监测输送带和搭接设备的距离，从而判断出输送带是否跑偏。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种输送带，包括输送带本体、半圆柱凸体和距离传感器，所述输送带本体的输送带表面上设有半圆柱凸体，所述输送带本体的输送带两侧中间设有距离传感器。
进一步地，所述输送带本体的输送带表面设置成稍微有点粗糙的表面。
进一步地，所述输送带表面上设有和表面连接在一起的半圆柱凸体。
进一步地，所述凸体表面较之输送带表面更为粗糙，可以增加物料与凸体之间的摩擦力。
进一步地，所述输送带本体的两侧中间部位设有距离传感器，提高智能化操作。
进一步地，所述半圆柱凸体的高度为1~2cm，相邻半圆柱凸体的距离为20cm。
进一步地，所述距离传感器每隔6个半圆柱凸体放置一个，并处于相邻两个半圆柱凸体的中间。
其工作原理为：在使用本实用新型的输送带时，通过在输送带表面设置的半圆柱凸体，增大了对输送物料的阻力。当位于输送带上的物料随输送带上升时，输送带表面的柱状凸起会阻止物料向下滚动，使物料不易跑偏，提高物料输送位置的精确性。半圆柱凸体的表面较之输送带表面更为粗糙，增大了物料与凸体间的摩擦力，保证了物料运输的效率。运输物料时物料不会直接接触到输送带内设置的距离传感器，通过信号接收装置接收距离传感器发出的信号可以随时监测输送带和搭接设备的距离，从而判断出输送带是否跑偏。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，输送带上的半圆柱凸体可以在输送物料时阻止物料的移动、滚动，提高物料输送位置的精确性，同时输送带内设有距离传感器，运输物料时物料不会直接接触到距离传感器，通过信号接收装置接收距离传感器发出的信号可以随时监测输送带和搭接设备的距离，从而判断出输送带是否跑偏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-输送带本体；2-输送带表面；3-半圆柱凸体；4-凸体表面；5-距离传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
一种输送带，包括输送带本体1、半圆柱凸体3和距离传感器5。
所述输送带本体1的输送带表面2设置成稍微有点粗糙的表面。
所述输送带表面2上设有和表面连接在一起的半圆柱凸体3，阻止了物料在运输过程中的向下滚动。
所述凸体表面4较之输送带表面2更为粗糙，增大了物料和凸体间的摩擦力，提高了运输的效率。
所述输送带本体1的两侧中间部位设有距离传感器5。距离传感器5每隔6个半圆柱凸体3放置一个，并处于相邻两个半圆柱凸体3的中间。
所述半圆柱凸体3的高度为1~2cm，相邻半圆柱凸体3的距离为20cm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。