本实用新型涉及一种封箱机,特别是涉及一种安全高效的自动封箱机。
背景技术:
伴随着社会工业化进程的出现,工业产品的数量越来越多,包装方式也各种各样,产品装箱封箱作为包装方式的一种,其需求量越来越大封箱效果越来越严格。过去往往采用手动封箱,手动封箱需要消耗大量的体力劳动,结果却是封箱效率低、封箱效果不够美观和封箱不可靠,更重要的是无法满足工厂日益严格的产品封箱要求。基于这个原因我们设计了一款高效安全的自动封箱机,可以满足产品封箱效率高、成本低、易操作和可靠安全的封箱要求。
技术实现要素:
本实用新型的目的,是提供一种自动封箱机,提高了封箱效率、降低封箱成本、提高封箱的简洁性和封箱的安全性。
采用的技术方案
一种自动封箱机,包括支撑装置、保护装置、输送装置、封箱装置、调节装置,其特征在于:
支撑装置由支脚和脚轮组成。支脚由角铁加工制作,底部通过螺钉和脚轮连接,顶端通过螺钉与机身连接以起到支撑连接作用,脚轮安装有支撑蹄脚,在封箱机移动到合适位置后放下蹄脚以保证封箱机的位置固定。
保护装置由保护立柱、保护横梁、调节横梁、前门和后门组成。保护立柱、保护横梁和调节横梁由方形铝型材搭建,通过角接件和螺钉相互连接,前门和后门安装有防护玻璃、把手和磁铁座,前门和后门通过磁铁座以保证前门和后门处于闭合状态时的牢固性,从而提高封箱过程的安全性。
输送装置由滚筒架、滚筒、输送电机、铰链、输送带、皮带罩组成。滚筒架通过螺钉与支脚连接,滚筒通过两端凸台嵌入滚筒架中并在滚筒架中呈线性排列,同时,输送电机与首端皮带惰轮连接,输送电机转动用来带动皮带惰轮转动,同时铰链与各个皮带惰轮贴合,首端皮带惰轮转动带动铰链转动,同时铰链带动其余皮带惰轮一起转动,由于输送带和各个皮带惰轮贴合,在摩擦力的作用下各个皮带惰轮转动带动输送带一起转动,输送带在摩擦力的作用下带动封装箱一起向前移动,皮带罩通过螺钉和轴承固定以起到保护作用。
封箱装置由气缸梁安装板、气缸梁、机芯固定架、折舌杆、折舌板、连杆座、气缸固定座、折盖连杆、气缸和封装箱机芯组成。气缸梁安装板固定在保护装置中的调节横梁上,气缸梁安装板前端连接有气缸梁,后端连接有机芯固定架,底部安装折舌杆和折舌板,同时气缸梁上端安装连杆座和气缸固定座,分别用来固定折盖连杆和气缸,在机芯固定架上安装有封装箱机芯用来实现封装箱的折叠。
调节装置由封箱机芯立柱、摇动手柄和滑动丝杠组成。封箱机芯立柱顶端安装有摇动手柄,内部安装有滑动丝杠,通过摇动顶端的摇动手柄带动滑动丝杠转动从而实现封箱装置的上下位置调节,通过调整封箱机芯立柱和滚筒架的螺钉,可以实现封箱装置的前后位置调节,进而可以高效可靠的实现封箱工作。
工作原理:
此处是给某些尺寸的纸箱实现封箱的装置,在进行批量封箱之前需调整调节装置的位置,通过旋转封箱机芯立柱顶端的摇动手柄实现封箱装置的上下位置调节,通过调整封箱机芯立柱和滚筒架的连接螺钉可以实现封箱装置的前后位置调节。封箱装置的位置调节好之后,纸箱送入自动封箱机,由输送装置带动纸箱运动,纸箱首先通过压舌板实现一侧纸箱的折叠,纸箱继续运动,在气缸的驱动下将带动折舌杆和折盖连杆工作,实现纸箱的完全封装折叠,然后纸箱在输送装置的带动下经过封箱机机芯,封箱机机芯将保持纸箱的折叠状态,并用胶带进行自动封装粘接,最后在输送装置的工作下带动纸箱离开封箱机。
本实用新型优点:
本实用新型较大程度的降低了批量封装某型纸箱的成本和时间,大大降低了体力劳动,保证封装效果的可靠、安全和高效,可以广泛适用于中小型企业。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的仰视图。
具体实施方式
一种自动封箱机,包括支撑装置、保护装置、输送装置、封箱装置、调节装置,其特征在于:
支撑装置由支脚1和脚轮2组成。支脚1由角铁加工制作,底部通过螺钉和脚轮2连接,顶端通过螺钉与机身连接以起到支撑连接作用,脚轮2安装有支撑蹄脚,在封箱机移动到合适位置后放下蹄脚以保证封箱机的位置固定。
保护装置由保护立柱3、保护横梁4、调节横梁5、前门6和后门7组成。保护立柱3、保护横梁4和调节横梁5由方形铝型材搭建,通过角接件和螺钉相互连接,前门6和后门7安装有防护玻璃、把手和磁铁座,前门6和后门7通过磁铁座以保证前门和后门处于闭合状态时的牢固性,从而提高封箱过程的安全性。
输送装置由滚筒架8、滚筒9、输送电机10、铰链11、输送带12、皮带罩13组成。滚筒架8通过螺钉与支脚连接,滚筒9通过两端凸台嵌入滚筒架8中并在滚筒架8中呈线性排列,同时输送电机10与首端皮带惰轮连接,输送电机10转动用来带动皮带惰轮转动,同时铰链11与各个皮带惰轮贴合,首端皮带惰轮转动带动铰链11转动,同时铰链11带动其余皮带惰轮一起转动,由于输送带12和各个皮带惰轮贴合,在摩擦力的作用下各个皮带惰轮转动带动输送带12一起转动,输送带12在摩擦力的作用下带动封装箱一起向前移动,皮带罩13通过螺钉和轴承固定以起到保护作用。
封箱装置由气缸梁安装板14、气缸梁15、机芯固定架16、折舌杆17、折舌板18、连杆座19、气缸固定座20、折盖连杆21、气缸22和封装箱机芯23组成。气缸梁安装板14固定在保护装置中的调节横梁5上,气缸梁安装板14前端连接有气缸梁15,后端连接有机芯固定架16,底部安装折舌杆17和折舌板18,同时气缸梁15上端安装连杆座19和气缸固定座20,分别用来固定折盖连杆21和气缸22,在机芯固定架16上安装有封装箱机芯23用来实现封装箱的折叠。
调节装置由封箱机芯立柱24、摇动手柄25和滑动丝杠26组成。封箱机芯立柱24顶端安装有摇动手柄25,内部安装有滑动丝杠26,通过摇动顶端的摇动手柄25带动滑动丝杠26转动从而实现封箱装置的上下位置调节,通过调整封箱机芯立柱24和滚筒架8的螺钉,可以实现封箱装置的前后位置调节,进而可以高效可靠的实现封箱工作。