皮带输送机的制作方法

本实用新型涉及物料输送设备技术领域，具体地，涉及一种皮带输送机。

背景技术：

皮带输送机是一种广泛用于冶金、电力、煤炭、水泥、化工等行业，实现对诸如煤、矿石、玻璃、各种石头等物料的输送作业的装置。在实际应用中，全密封皮带输送机由于可以减少对周围环境的污染被越来越多的采用，全密封皮带输送机一般包括箱体，在箱体一端的上部设置进料口，在箱体另一端的底部设置出料口，在箱体内设置环形皮带，将进料口达到皮带上的物料输送至出料口排出，然而在实际应用中，由于皮带与箱体侧壁之间存在空隙，物料很容易从空隙落入箱体底部，尤其当物料载重较大或皮带发生跑偏现象时，这种情况更严重，落入箱体底部的物料更多，这容易造成箱体底部物料堆积，给机器运行造成障碍，并且由于采用全密封结构，清扫非常困难。

因此，有必要提出一种新的皮带输送机，以至少部分地解决现有技术中存在的以上问题。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服上述问题而完成的，其目的在于提供一种既可实现全密封结构，减少换进污染，又不会造成物料堆积或清扫困难的全密封皮带输送机。

根据本实用新型的一个方面提供一种皮带输送机，用于输送物料，所述皮带输送机包括：箱体，在所述箱体一端的顶部设置有进料口，在所述箱体另一端的底部设置有出料口；环形皮带，所述环形皮带设置在所述箱体中，用于将进料口进入的物料输送至出料口；清扫装置，所述清扫装置设置在箱体中，且位于所述环形皮带下方，用于将落入所述箱体底部的物料刮扫至所述出料口；驱动机构，所述驱动机构驱动所述环形皮带沿第一方向运动，以及驱动所述清扫装置沿第二方向运动，其中所述第一方向和所述第二方向相反。

进一步地，所述驱动机构包括：驱动电机，所述驱动电机提供驱动力；第一传动机构，所述第一传动机构在所述驱动电机驱动下带动所述环形皮带沿第一方向运动；第二传动机构，所述第二传动机构与所述第一传动机构耦合，并带动所述清扫装置沿第二方向运动；换向机构，所述换向机构与所述第一传动机构和第二传动机构耦合，以将所述第一方向转变为第二方向，并将所述第二方向传递至所述第二传动机构。

进一步地，所述第一传动机构包括传动滚筒组件和导向滚筒组件，所述环形皮带套设在所述传动滚筒组件和导向滚筒组件上，所述传动滚筒组件与所述驱动电机耦合，并在所述驱动电机驱动下沿所述第一方向旋转，从而带动所述环形皮带和所述导向滚筒组件沿所述第一方向运动。

进一步地，所述第二传动机构包括传动链轮组件、主动链轮组件、从动链轮组件和清扫链条，所述传动链轮组件通过所述换向机构与所述第一传动机构耦合，以在所述换向机构作用沿所述第二方向旋转，所述主动链轮组件与所述传动链轮组件耦合，以在所述传动链轮组件带动下沿所述第二方向旋转，所述从动链轮组件通过所述清扫链条与所述主动链轮组件耦合，以在所述主动链轮组件带动下沿所述第二方向旋转。

进一步地，所述换向机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮耦合在所述传动滚筒组件上，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，并且所述第二齿轮耦合在所述传动链轮组件上。

进一步地，所述清扫装置包括设置在所述清扫链条上的清扫板。

进一步地，所述第一方向为顺时针方向，所述第二运动方向为逆时针方向。

进一步地，所述第一方向为逆时针方向，所述第二运动方向为顺时针方向。

进一步地，所述第一传动机构还包括张紧装置，通过所述张紧装置将所述环形皮带张紧在所述传动滚筒组件和导向滚筒组件上。

进一步地，还包支撑组件，所述支撑组件设置在所述箱体中，用于支撑所述环形皮带。

根据本实用新型的皮带输送机，由于在环形皮带下方设置清扫装置，从而可以将落在皮带输送机底部上的物料到皮带输送机的出料口，实现了全密封皮带输送机撒料的自动清理功能，尤其是在皮带跑偏以后撒料的自动清理功能，简化了结构，提高的设备的运行效率和稳定性，降低了设备的故障率，并且由于不存在物料堆积在皮带输送机底部的情形，因而皮带输送机可以采用全密封结构，以很好地降低粉尘对环境的污染。并且不再存在物料因皮带跑偏等原因从侧壁落下，需要工人进行现场清理的情况，大大的减少的工人的劳动量，降低了人力成本，以及风尘对环境的污染。

附图说明

从下面结合附图对本实用新型示意性实施方式的描述中，本实用新型的上述和其它方面将变得更明显和更容易理解，在附图中：

图1示意性地示出根据本实用新型一实施方式的皮带输送机的主视图；

图2示意性地示出图1中所示的皮带输送机的右视图；

图3示意性地示出图1中所示的皮带输送机的左视图；

图4示意性地示出图1中所示的皮带输送机的俯视图；

图5示意性地示出图1中所示的皮带输送机的换向原理图。

附图标记说明：

1：箱体

2：出料口

3：环形皮带

4：上托辊

5：下托辊

6：清扫装置

7：驱动电机

8：传动滚筒组件

9：导向滚筒组件

10：张紧装置

11：刮扫器

12：换向机构

120：第一齿轮

121：第二齿轮

13：传动链轮组件

14：传动链条

15：主动链轮组件

16：清扫链条

17：从动链轮组件

18：挡轮组件。

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

在本文中，本申请中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其它含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。在本文中，“平行”或“垂直”是指基本上或大致“平行”或“垂直”。

本实用新型的皮带输送机，用于对物料，例如煤、矿石、玻璃、各种石头等物料进行输送作业。下面结合图1～图5对本实用新型的皮带输送机进行详细说明。

如图1-图5所示，本实施例的皮带输送机为全密封输送机，其包括箱体1，设置在箱体1中的环形皮带3和清扫装置6以及驱动机构，环形皮带3在驱动机构作用下沿第一方向运动，以将物料输送到出料口2，清扫装置6在驱动机构作用沿第二方向运动，以将落入箱体1底部的物料挂扫到出料口2，从而从出料口2排出，这样可以避免物料在箱体1底部堆积，造成堵塞、故障，并给清扫带来困难，增加清理工作量等问题。其中，第一方向和第二方向相反，示例性地，在本实施中，第一方向为顺时针方向，第二方向为逆时针方向。

其中，箱体1大致呈矩形结构，其可以采用采用轧制钢板及型材焊接而成，整体刚度好，牢固可靠。箱体1呈密封设计，使得物料输送在密封体内完成，可以减少对环境的污染。在箱体1一端上方设置有进料口，示例性地，在箱体1左侧顶部设置有进料口(未示出)，用于输入物料。其中进料口可以根据实际需求设置在相应的位置，并采用合适的形状和大小。在箱体1另一端的底部设置有出料口2，示例性地，在箱体1右侧底部设置出料口2，即在进料口相反侧的底部设置出料口2，以供环形皮带3输送的物料和清扫装置6刮扫的物料排出箱体1外部，进入下一环节或被收集。出料口2的形状和大小也可根据需要相应设置，在此将不做具体限定。

环形皮带3设置在箱体1中，并由支撑组件支撑，例如由多个上托辊4和下托辊5支撑，以减轻物料对环形皮带3的作用力。环形皮带3可以采用橡胶带或塑料带，并且优选地采用宽带结构。示例性地，环形皮带3可以橡胶带或塑料带绕经传动滚筒组件8和导向滚筒组件9后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。

清扫装置6设置在箱体1中，且位于环形皮带3下方，用于将落入箱体1底部的物料刮扫至出料口2。示例性地，清扫装置6包括多个清扫板，所述清扫板靠近所述箱体1底部，在驱动机构作用下，清扫装置6沿逆时针方向运动，以将落入箱体1底部的物料刮扫至出料口2。

在本实施例中，驱动机构包括驱动电机7、第一传动机构、第二传动机构和换向机构12，其中，驱动电机示例性为减速电机，用于提供驱动力，第一传动机构在驱动电机7驱动下带动环形3皮带沿顺时针方向运动，第二传动机构通过换向机构12与所述第一传动机构耦合，并带动清扫装置6沿逆时针方向运动。换向机构12与所述第一传动机构和第二传动机构耦合，以将所述顺时针方向转变为逆时针方向，并将逆时针方向传递至所述第二传动机构。

示例性地，在本实施中，所述第一传动机构包括传动滚筒组件8和导向滚筒组件9，环形皮带3套设在传动滚筒组件8和导向滚筒组件9上，传动滚筒组件8与所述驱动电机7耦合，并在驱动电机7驱动下沿顺时针方向旋转，从而带动环形皮带3和导向滚筒组件9沿顺时针方向运动。传动滚筒组件8和导向滚筒组件9采用常用的结构，例如轴承和钢筒等构成，在此将不做详细说明。

在本实施例中，环形皮带3与传动滚筒组件8和导向滚筒组件9之间借助彼此之间的摩擦力实现驱动，因而为了实现更好地传动，防止出现皮带打滑等情形，在本实施例中还设置有张紧装置10，通过张紧装置10拉紧环形皮带3，以提高牵引力。张紧装置10可以采用常用的合适结构，在此不做赘述。

示例性地，在本实施中，图1、图2和图5所示，换向机构12包括第一齿轮120和第二齿轮121，第一齿轮120和第二齿轮121彼此啮合，其中地第一齿轮130与第一传动机构中的传动滚筒组件8的轴承耦合，从而在传动滚筒组件8的带动下沿顺时针方向旋转，相应地，第二齿轮121在第一齿轮120带动下沿逆时针方向旋转，从而实现换向。

示例性地，在本实施中所述第二传动机构包括传动链轮组件13、传动链条14、主动链轮组件15、清扫链条16和从动链轮组件17，传动链轮组件12与第二齿轮121耦合，在第二齿轮121带动下沿逆时针方向旋转，主动链轮组件15通过传动链条14与传动链轮组件13耦合，以在传动链轮组件13带动下沿逆时针方向旋转，从动链轮组件17通过清扫链条16与主动链轮组件15耦合，以在主动链轮组件15带动下沿逆时针方向旋转。传动链轮组件13、主动链轮组件15和从动链轮组件17采用常用的链轮组件结构，例如包括轴承以及与轴承耦合的链轮，在此不做详细说明。本领域技术人员根据本文说明以及附图应当会明白传动链轮组件13、传动链条14、主动链轮组件15、清扫链条16和从动链轮组件17的设置方式。

此外，本实施例的皮带输送机还包括挂扫器11，其设置在靠近出料口2和传动滚动组件8的位置，当环形皮带3运动至此处时，环形皮带3上粘附和/或携带的物料被挂扫器11挂扫落入出料口2，从而进一步减少了环形皮带3因物料堵塞等造成的故障，并实现更好地物料输送。

本实施例的皮带输送机的动作过程为：当启动机器时，驱动电机开始工作，带动传动滚筒沿顺时针方向旋转，传动滚筒一方面带动环形皮带和导向滚筒沿顺时针方向旋转，以将物料输送至出料口，另一方面传动滚筒组件通过第一齿轮和第二齿轮换向，将运动方向由顺时针方向转变为逆时针方向，并通过第二齿轮将该方向传递至传动链轮组件，即是传动链轮组件沿逆时针方向旋转，在传动链轮组件作用下，主动链轮组件、清扫链条和从动链轮组件沿逆时针方向旋转，从而带动清扫装置沿逆时针方向运动，将落入箱体底部的物料挂扫至出料口2。

可以理解的是，虽然在上述实施例中所述第一方向为顺时针方向，所述第二运动方向为逆时针方向。但是其并不是作为本实用新型的限制，在其它实施例中，所述第一方向为逆时针方向，所述第二运动方向为顺时针方向。

还可以理解的是，在上述实施例中，仅对皮带输送机的主要部件进行了说明，本领域技术人员不应当理解为本实用新型的皮带输送机仅包括上述部件，实际上其还包括其它部件或根据需要增设其它部件，例如与滚筒组件搭配的挡轮组件18或其它部件，其都涵盖在本实用新型的范围之内。

根据本实施例的由于在环形皮带下方设置清扫装置，从而可以将落在皮带输送机底部上的物料到皮带输送机的出料口，实现了全密封皮带输送机撒料的自动清理功能，尤其是在皮带跑偏以后撒料的自动清理功能，简化了结构，提高的设备的运行效率和稳定性，降低了设备的故障率，并且由于不存在物料堆积在皮带输送机底部的情形，因而皮带输送机可以采用全密封结构，以很好地降低粉尘对环境的污染。并且不再存在物料因皮带跑偏等原因从侧壁落下，需要工人进行现场清理的情况，大大的减少的工人的劳动量，降低了人力成本，以及风尘对环境的污染。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。