一种柜类行车自动喷吹装置的制作方法

本实用新型涉及烟草加工技术领域，尤其涉及一种柜类行车自动喷吹装置。

背景技术：

目前卷烟制丝生产过程中，都使用贮柜，贮存不同的物料，进料方式多为行车进行铺料，由于结构限制每次进料结束后，都会在行车内带边存留一些物料，与下一次进料混淆，对产品质量造成影响。如人工进入清理会增加劳动强度，无法保证人员安全。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种物料不易混淆，安全性高、稳定可靠的柜类行车自动喷吹装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种柜类行车自动喷吹装置，包括流量检测装置、PLC信号控制模块、中间继电器、压缩空气管路、电磁阀、气源过滤减压器、鸭形喷嘴、行车布料装置，所述流量检测装置通过数据线连接PLC信号控制模块，所述PLC信号控制模块通过数据线连接中间继电器，所述中间继电器通过数据线连接电磁阀，所述流量检测装置检测物料流量并传输至PLC信号控制模块，所述中间继电器控制电磁阀的开关并受PLC控制模块驱动，所述电磁阀连接压缩空气管路，所述压缩空气管路上具有减压阀，所述压缩空气管路前端具有4个鸭形喷嘴。

所述行车布料装置包括柜类行车、铺料行车、行车输送带，所述柜类行车上部连接鸭型喷嘴，所述流量检测装置为电子秤，所述柜类行车下部固定连接铺料箱，所述铺料箱上部连接铺料行车，所述铺料行车沿铺料箱上部的轨道移动，所述铺料行车在柜类行车下部移动，所述铺料行车中部具有行车输送带，所述行车输送带在铺料行车上运行，所述行车输送带运行速度与铺料行车移动速度相适应。

有益效果：

柜类行车上部连接鸭型喷嘴，流量检测装置检测物料流量并传输至PLC信号控制模块，所述中间继电器控制电磁阀的开关并受PLC控制模块驱动，所述电磁阀连接压缩空气管路，所述压缩空气管路上具有减压阀，所述压缩空气管路前端具有4个鸭形喷嘴，流量检测装置为电子秤，鸭形喷嘴可以进行自由角度调节，通过电磁阀控制压缩空气管路、调节鸭型喷嘴进行喷吹，减压阀使压缩空气管路中的气流适中，流速稳定，使得鸭型喷嘴更好地将行车布料装置两侧残留物料吹下提供动力，完成对行车布料装置进行喷吹，稳定可靠。柜类行车下部固定连接铺料箱，所述铺料箱上部连接铺料行车，所述铺料行车中部具有行车输送带，将鸭形喷嘴角对准铺料行车两旁，更好地将铺料行车两旁的存留的物料吹到行车输送带走带上，通过行车输送带的传送，落入铺料箱中，物料不易混淆，安全性高。

工作过程中，电子秤检测进柜物料流量并传输至PLC信号控制模块，随着物料流量由大至小，当电子秤1上的流量值低于一数值时，PLC信号控制模块根据电子秤上物料至铺料行车实际的所需的时间进行延时，PLC信号控制模块就驱动中间继电器，控制电磁阀开启，用于喷吹物料的压缩气体从压缩空气管路进入鸭形喷嘴，鸭形喷嘴对压缩空气挤压，使压缩空气成扁平扇形喷吹到铺料行车两侧，根据铺料行车来回运行时间，PLC信号控制模块输出关闭信号，驱动中间继电器，控制电磁阀关闭，停止对铺料行车两侧输送压缩空气。

这种柜类行车自动喷吹装置通过与物料流量信号进行联动，判断流料流量由大至小，且当流量小于某一设定值时，开始延时，延时后开启电磁阀，将用于喷吹的压缩空气通入到喷嘴中，用于对铺料行车两侧残留物料进行喷吹，铺料行车8内带边堆积的物料被喷吹下来，落到行车输送带上，通过行车输送带的传送，落入铺料箱中，减少批次后产品在铺料行车中的剩余，增加了批次产品质量，具有良好的经济效益，同时也确保了不同物料在柜类行车内产生物料混淆，减少人员进入清扫造成的安全隐患，减少原料浪费，保证产品品质的一致性，减少人员劳动强度，增强人员安全性。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种柜类行车自动喷吹装置原理结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种柜类行车自动喷吹装置结构示意图。

图3为本实用新型所述的一种柜类行车自动喷吹装置剖面结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种柜类行车自动喷吹装置，包括流量检测装置、PLC信号控制模块2、中间继电器3、压缩空气管路4、电磁阀5、气源过滤减压器6、鸭形喷嘴7、行车布料装置8，所述流量检测装置为电子秤1，所述流量检测装置通过数据线连接PLC信号控制模块2，所述PLC信号控制模块2通过数据线连接中间继电器3，所述中间继电器3通过数据线连接电磁阀5，所述流量检测装置检测物料流量并传输至PLC信号控制模块2，所述中间继电器3控制电磁阀5的开关并受PLC控制模块2驱动，所述电磁阀5连接压缩空气管路4，所述压缩空气管路4上具有减压阀6，所述压缩空气管路4前端具有4个鸭形喷嘴7，鸭形喷嘴7可以进行自由角度调节，通过电磁阀5控制压缩空气管路、调节鸭型喷嘴进行喷吹，减压阀6使压缩空气管路4中的气流适中，流速稳定，使得鸭型喷嘴更好地将行车布料装置两侧残留物料吹下提供动力，完成对行车布料装置进行喷吹，稳定可靠。

所述行车布料装置8包括柜类行车9、铺料行车8、行车输送带10，所述柜类行车上部连接鸭型喷嘴7，所述流量检测装置为电子秤1。铺料行车8上部具有柜类行车9，

所述柜类行车9下部固定连接铺料箱11，所述铺料箱11上部连接铺料行车8，所述铺料行车8沿铺料箱11上部的轨道移动，所述铺料行车8在柜类行车9下部移动，所述铺料行车8中部具有行车输送带10，所述行车输送带10在铺料行车8上运行，所述行车输送带10运行速度与铺料行车8移动速度相适应。将鸭形喷嘴角对准铺料行车8两旁，更好地将铺料行车8两旁的存留的物料吹到行车输送带10走带上，通过行车输送带的传送，落入铺料箱中，物料不易混淆，安全性高。

工作过程中，电子秤1检测进柜物料流量并传输至PLC信号控制模块2，随着物料流量由大至小，当电子秤1上的流量值低于一数值时，PLC信号控制模块2根据电子秤1上物料至铺料行车8实际的所需的时间进行延时，PLC信号控制模块2就驱动中间继电器3，控制电磁阀4开启，用于喷吹物料的压缩气体从压缩空气管路4进入鸭形喷嘴7，鸭形喷嘴7对压缩空气挤压，使压缩空气成扁平扇形喷吹到铺料行车8两侧，根据铺料行车来回运行时间，PLC信号控制模块2输出关闭信号，驱动中间继电器3，控制电磁阀5关闭，停止对铺料行车两侧输送压缩空气。

这种柜类行车自动喷吹装置通过与物料流量信号进行联动，判断流料流量由大至小，且当流量小于某一设定值时，开始延时，延时后开启电磁阀，将用于喷吹的压缩空气通入到喷嘴中，用于对铺料行车两侧残留物料进行喷吹，铺料行车内带边堆积的物料被喷吹下来，落到行车输送带上，通过行车输送带的传送，落入铺料箱中，减少批次后产品在铺料行车中的剩余，增加了批次产品质量，具有良好的经济效益，同时也确保了不同物料在柜类行车内产生物料混淆，减少人员进入清扫造成的安全隐患，减少原料浪费，保证产品品质的一致性，减少人员劳动强度，增强人员安全性。