本实用新型属于胶带运输机技术领域，涉及一种防止撕裂的胶带运输机，具体涉及一种具有高灵敏度的胶带运输机。
背景技术：
传统的胶带运输机撕裂保护装置是由四个压力传感器组成，每一传感器的接触面约为1cm2。当胶带撕裂后，传感器需要受到极大的压力才能接收到停机信号，因此灵敏度低，在实际使用过程中发现胶带撕裂后保护装置不能及时发出停机信号，容易使事故进一步扩大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种胶带运输机。提高了检测胶带撕裂状况的灵敏度，使胶带撕裂机在发生胶带撕裂时能够快速的发出停机信号。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：
这种胶带运输机，包括防撕裂保护装置，防撕裂保护装置设置在上胶带和下胶带之间，上胶带和下胶带之间相对设置有2个胶带支撑杆；所述放撕裂保护装置，包括平衡装置，平衡装置与支撑架连接，支撑架设置在2个胶带支撑杆之间；所述胶带支撑杆上设置有接近开关。
更进一步的，本实用新型的特点还在于：
其中平衡装置包括与支撑架连接的可调丝杠，可调丝杠的一端与平衡板连接，可调丝杠的另一端与配重调节块连接；平衡板处于水平状态。
其中支撑架与底带挡板连接，底带挡板竖直设置在上胶带和下胶带之间。
其中底带挡板与下胶带之间的距离为5-10cm。
其中可调丝杠与支撑架的连接处设置有吊挂环。
其中胶带支撑杆与限位档杆连接，限位档杆与可调丝杠结合。
其中支撑架与上胶带之间的距离为35-50cm。
其中支撑架与上胶带之间的距离为40cm。
其中接近开关位于平衡板的下方。
其中平衡板向下与接近开关接触。
本实用新型的有益效果是：在上胶带和下胶带之间设置有平衡装置，以及接近开关，接近开关的灵敏度较传统使用的压力传感器更高，因此能够快速的检测到胶带撕裂的状况，并及时发出停机信号。
更进一步的，提供了一种平衡装置的结构，其能够实现平衡板的平衡。
更进一步的，限位档杆与可调丝杠配合，调整可调丝杠位于支撑架两侧的长度，进一步的调整平衡板与配重调节块之间的平衡关系。
更进一步的，接近开关设置在平衡板的下方，使平衡板在受到压力是能够向下运动与接近开关接触，接近开关发出停机指令。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1为平衡板；2为接近开关；3为配重调节块；4为吊挂环；5为限位档杆；6为支撑架；7为底带挡板；8为可调丝杠；9为胶带支撑杆；10为立柱；11为上胶带；12为下胶带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
本实用新型提供了一种胶带运输机，如图1所示，包括支撑胶带的立柱10，立柱10与2个互相平行的胶带支撑杆9连接，胶带支撑杆9上下分别设置有上胶带11和下胶带12；上胶带11和下胶带12之间设置有防撕裂保护装置；防撕裂保护装置包括支撑架6，支撑架6设置在2个胶带支撑杆9之间；支撑架6与上胶带11之间的距离为35-50cm，优选为40cm或35cm；支撑架6上设置有平衡装置，平衡装置包括与支撑架6连接的互相平行的2个可调丝杠8；2个可调丝杠8的一端与平衡板1连接，另一端与配重调节块3连接；平衡板1与配重调节块3能够保持平衡，使平衡板1处于水平状态；可调丝杠8还与限位档杆5连接，限位档杆5可调节可调丝杠8位于支撑架6两边的长度；支撑架6还连接有竖直设置的底带挡板7，底带挡板7与下胶带之间的距离为5-10cm，优选为5cm或6cm；胶带支撑杆9上还设置有接近开关2，接近开关2位于平衡板1的下方，平衡板1向下运动能够与接近开关2接触。
本实用新型的使用方法是：将上述装置连接完成之后，投入使用，在使用过程中，平衡板1和配重调节块3保持平衡，当胶带撕裂时，胶带上传输的物品会因为惯性的作用在上胶带11出落下，并且物体会砸到平衡板1上，使平衡板1向下运动且与接近开关2接触，接近开关2会发出停机信号，使胶带运输机及时停机，提高了检测胶带运输机的灵敏度，避免了在胶带撕裂进一步扩大。