一种涨轴组件的制作方法

本实用新型涉及机械配件领域，具体为一种涨轴组件。

背景技术：

涨轴是一种特制的收卷、膨胀轴、胀气轴、气胀辊、充气轴、压力轴等，适用于其它机械设备的有：涂布机、皮革机、定型机、压花机、分条机、模切机、复卷机、复卷机、纸筒机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等相关机械配套之使用。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种涨轴组件。所述涨轴组件具有结构简单、使用方便和气密性强等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涨轴组件，包括轴体，所述轴体的地面中部固定安装有第一钢丝挡圈，所述第一钢丝挡圈的上方设置有挡板，所述轴体的中部上方固定安装有定位芯轴，所述定位芯轴的内侧固定安装有安装凸块，所述安装凸块的内侧固定安装有内轴套，所述内轴套的底部固定安装有第一挡圈，所述第一挡圈的内侧下方卡接安装有第二钢丝挡圈，所述第一挡圈的上方设置有多个滚针，所述滚针的上方固定安装有多个保持架，所述定位芯轴的内侧壁顶部固定设置有两个第二挡圈，其中两个第二挡圈之间固定安装有O形密封圈，所述定位芯轴的内部设置有锥轴，所述定位芯轴的底部外侧套接有垫圈，所述定位芯轴的顶部设置有弹性挡圈。

优选的，所述轴体为圆形板状立方体，且中部开设有用于安装第一钢丝挡圈的凹槽，其中凹槽的外侧对称开设有孔槽，并且孔槽的数量为四个。

优选的，所述滚针和保持架沿定位芯轴的内壁垂直方向依次交错线性排列。

优选的，所述挡板为圆形板状立方体，其中挡板的顶面中部开设有固定安装第二钢丝挡圈的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涨轴组件，通过加入多钢丝挡圈的方式，使得轴体结构更加稳固；

同时在定位芯轴的内壁加设安装凸块的方式，并且通过安装凸块来安装内轴套，使得内轴套和定位芯轴能够连接的更加紧密，也使得结构更为稳定；

同时通过多组挡圈以及滚针和保持架依次交错排列的结构，使得该涨轴组件更具有密封性，适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的顶面示意图。

图中：1轴体、2第一钢丝挡圈、3凹槽、4挡板、5定位芯轴、6第一挡圈、7第二钢丝挡圈、8保持架、9第二挡圈、10O形密封圈、11锥轴、12垫圈、13滚针、14弹性挡圈、15内轴套、16安装凸块。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种涨轴组件，包括轴体1，所述轴体1的地面中部固定安装有第一钢丝挡圈2，所述第一钢丝挡圈2的上方设置有挡板4，所述轴体1的中部上方固定安装有定位芯轴5，所述定位芯轴5的内侧固定安装有安装凸块16，所述安装凸块16的内侧固定安装有内轴套15，同时通过在定位芯轴5的内侧壁设置安装凸块16的方式，通过安装凸块16进行内轴套15的安装，使得整体结构之间更加稳固；所述内轴套15的底部固定安装有第一挡圈6，所述第一挡圈6的内侧下方卡接安装有第二钢丝挡圈7，通过采用第一钢丝挡圈2和第二钢丝挡圈7相结合的方式，进行挡板4的安装，有效增强轴体1的气密性；所述第一挡圈6的上方设置有多个滚针13，所述滚针13的上方固定安装有多个保持架8，所述定位芯轴5的内侧壁顶部固定设置有两个第二挡圈9，其中两个第二挡圈9之间固定安装有O形密封圈10，所述定位芯轴5的内部设置有锥轴11，所述定位芯轴5的底部外侧套接有垫圈12，所述定位芯轴5的顶部设置有弹性挡圈14，所述轴体1为圆形板状立方体，且中部开设有用于安装第一钢丝挡圈2的凹槽3，其中凹槽3的外侧对称开设有孔槽，并且孔槽的数量为四个，所述滚针13和保持架8沿定位芯轴5的内壁垂直方向依次交错线性排列，同时通过在内轴套15的内侧加设多组滚针13和保持架8，并通过滚针13和保持架8依次交错线性排列的方式，增强定位芯轴5的稳定程度，方便人们进行使用；所述挡板4为圆形板状立方体，其中挡板4的顶面中部开设有固定安装第二钢丝挡圈7的凹槽。