一种除污传输装置的制作方法

本实用新型涉及传输设备领域，更具体地说，它涉及一种除污传输装置。

背景技术：

输送带传输机构被广泛应用于混凝土制造行业，而现有的输送带传输机构主要结构包括了输送带以及带动输送带运动的滚筒，而该滚筒被驱动装置所驱动，但是由于输送带上会被放置原材料，一旦运输存在粘性较大的原材料时，会直接粘连在输送带上，如果不及时清除，会影响整体传输效率。

针对上述技术问题，市面上出线了如申请号为201410178703.3的中国专利公开了一种输送带皮带的清污装置，该清污装置设置在输送带的下端，输送带包括滚筒、皮带和固定滚筒的固定板，固定板的两侧均设置有一支杆，支杆的底部设置有一矩形框，所述的支杆固定在矩形框的两侧中部，矩形框可以以支杆为轴两端上下活动，所述的矩形框的另外两对边分别设置有一刮板和一铁块，通过上述结构能直接通过刮板把粘连在皮带上的原材料刮下，从而保证皮带表面的清洁。

然而针对混凝土行业中，其运输的原材料一旦过多粘连在刮板上，不仅会较难清除掉，而且会直接影响刮板的除污效率，上述的刮板一般会设置在皮带的下方，而常见的清洁手段是使用外置清洁刷来进行对刮板外表面进行清扫，但是由于受到操作人员的操作习惯影响，不仅清洁效率低下，而且清洁效果也同样较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种兼顾清洁效率以及清洁效果的除污传输装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种除污传输装置，包括传输支架、支杆，所述传输支架上设有传输带以及用于驱动传输带运动的驱动部，所述传输带包括滚筒、皮带，所述支杆上设有施重端以及连接端，所述传输支架上旋转连接有驱动辊，所述连接端与驱动辊端部相连，所述施重端上设有重物，所述驱动辊上设有刮板，所述支杆通过重物的重力作用驱动驱动辊旋转并使刮板与皮带外表面抵触，还包括清洁刷，所述清洁刷包括刷柄以及金属制的刷毛，所述刷柄横向滑移连接于刮板的与皮带运输方向相对的板壁上，所述刷毛与刮板靠近皮带的端部相抵触。

随着驱动部驱动滚筒不间断地旋转，皮带也同样会不断地进行运输，而刮板靠近皮带的端部是时刻与皮带发生抵触，皮带上的杂质会直接粘在刮板的端部上，当刮板上的杂质过多时，操作人员可直接移动刮板，刮板会沿着滑移槽进行横向滑移运动，而滑移过程中，刷毛也同时会清扫刮板靠近皮带的端部位置，使该处的杂质能得到彻底的清洁。

优选的，刷毛的材质为不锈钢材质。

由于刮板上沾的物质通常为带有水份的泥土，甚至泥土里会混合有石子，不锈钢材质的刷毛，首先，该刷毛的结构强度较高，能对这些沾在刮板上的物质进行有效地清除；其次，不锈钢材质能防止刷毛生锈，提升刷毛的使用寿命。

优选的，所述刮板上设有限位滑槽，所述刷柄上设有与限位滑槽配合的限位滑块，所述刷柄上设有用于限制清洁刷滑移的限位部。

限位滑槽与限位滑块相互配合，整个清洁刷在刮板表面实现了可滑移操作，同样当清洁刷上的刷毛出现磨损时候，可实现了可拆卸更换操作，为了能提升清洁刷的固定稳定性，清洁刷上设有用于限制清洁刷滑移的限位部，当清洁刷滑移到指定位置时，通过限位部能直接限定清洁刷的实际位置，使用稳定性进一步提升。

优选的，限位部包括螺纹连接于刷柄且能与限位滑槽槽壁相抵的限位螺栓。

可直接通过正反旋转限位螺栓，使限位螺栓与限位滑槽的槽壁存在分离与抵紧两种状态，实现调整清洁刷的固定度的目的。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：避免因受到操作人员的操作习惯，造成对于刮板的清洁效率以及清洁效果的影响，横向滑移清洁刷，能使刷毛每一次接触刮板端部的清洁面积以及清洁力度都能保持一致，保证刮板端部的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧视局部剖面图；

图3为图2的A部放大图；

图4为本实用新型实施例的后视结构示意图。

附图标记：1、传输支架；2、支杆；21、施重端；22、连接端；3、传输带；31、滚筒；32、皮带；4、驱动部；5、驱动辊；6、重物；7、刮板；8、清洁刷；81、刷柄；82、刷毛；9、限位滑槽；10、限位滑块；11、限位部；111、限位螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本实用新型一种除污传输装置做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图4所示，一种除污传输装置，包括传输支架1、支杆2，所述传输支架1上设有传输带3以及用于驱动传输带3运动的驱动部4，该驱动部4参见附图4所示，驱动部4可选用现有技术中的驱动电机，该驱动电机被安装在传输支架1上并且输出轴与滚筒31相连，皮带32绕卷在滚筒31的外筒壁上，驱动电机驱动滚筒31旋转，进而带动皮带32的不间断运动，所述传输带3包括滚筒31、皮带32，所述支杆2上设有施重端21以及连接端22，所述传输支架1上旋转连接有驱动辊5，所述连接端22与驱动辊5端部相连，所述施重端21上设有重物6，该重物6可选用铅块或铁块，所述驱动辊5上设有刮板7，利用杠杆原理，所述支杆2通过重物6的重力作用驱动驱动辊5旋转并使刮板7与皮带32外表面抵触，皮带32的实际使用的过程中会沿着同一个方向（或左或右）进行传输，刮板7的与皮带32运输方向相对的板壁上设有清洁刷8，所述清洁刷8包括刷柄81以及金属制的刷毛82，所述刷柄81横向滑移连接于刮板7的与皮带32运输方向相对的板壁上，所述刷毛82与刮板7靠近皮带32的端部相抵触，当刮板7上的杂质过多时，操作人员可直接移动刮板7，刮板7会沿着滑移槽进行横向滑移运动，而滑移过程中，刷毛82也同时会清扫刮板7靠近皮带32的端部位置，使该处的杂质能得到彻底的清洁。

其中，刷毛82的材质为不锈钢材质，由于刮板7上沾的物质通常为带有水份的泥土，甚至泥土里会混合有石子，不锈钢材质的刷毛82，首先，该刷毛82的结构强度较高，能对这些沾在刮板7上的物质进行有效地清除；其次，不锈钢材质能防止刷毛82生锈，提升刷毛82的使用寿命。

参见图2以及图3所示，刮板7上设有限位滑槽9，该限位滑槽9可选择T型滑槽，所述刷柄81上设有与限位滑槽9配合的限位滑块10，该限位滑块10为T型滑块，所述刷柄81上设有用于限制清洁刷8滑移的限位部11，限位滑槽9与限位滑块10相互配合，整个清洁刷8在刮板7表面实现了可滑移操作，同样当清洁刷8上的刷毛82出现磨损时候，可实现了可拆卸更换操作，为了能提升清洁刷8的固定稳定性，清洁刷8上设有用于限制清洁刷8滑移的限位部11，当清洁刷8滑移到指定位置时，通过限位部11能直接限定清洁刷8的实际位置，使用稳定性进一步提升。

参见图3所示，限位部11包括螺纹连接于刷柄81且能与限位滑槽9槽壁相抵的限位螺栓111，可直接通过正反旋转限位螺栓111，使限位螺栓111与限位滑槽9的槽壁存在分离与抵紧两种状态，实现调整清洁刷8的固定度的目的。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。