一种除泡装置的制作方法

文档序号:12171417阅读:356来源:国知局
一种除泡装置的制作方法

本实用新型涉及触摸屏生产领域,特别指一种除泡装置。



背景技术:

液晶模组和触摸屏生产线中,触摸屏的除泡是一项必不可少的工艺步骤,该工艺在偏光片与CCD玻璃或LTO膜与玻璃贴合工艺完成后进行,贴合完成后偏光片贴合有气泡,因此需要除去液晶板内存气泡。除泡工艺一般通过真空除泡机利用压力及温度去除触摸屏贴合过程中产生的气泡,由于除泡机需要提供高压环境,现有的除泡机没有保险机构,经常在高压作用下,易导致结构损坏,具有较大的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种采用旋转卡扣式结构设计作为高压保险机构,有效提升安全系数的除泡装置。

本实用新型采取的技术方案如下:一种除泡装置,包括储气桶、旋转座、连杆旋转盖、扣紧组件及进出气组件,其中,上述储气桶为筒状结构,其内部为空腔结构,其顶部为开放面;上述旋转座设置于储气桶上边缘处,连杆的一端可转动地连接在旋转座上,另一端固定连接在旋转盖上;上述旋转盖为圆形板体结构,旋转盖通过连杆翻转运动以便打开或关闭储气桶顶部的开放面,并通过扣紧组件与储气桶可拆卸地连接,使储气桶内部形成密封空间;上述进出气组件设置于储气桶的底部,并与储气桶内部连通,以便使储气桶内形成高压环境,对放置于储气桶内的触摸屏及其贴膜进行除泡。

优选地,所述的旋转座上开设有U型安装槽,该U型安装槽的两侧壁上分别设有轴孔;上述连杆的下端设置于旋转座的U型安装槽内,连杆下端两侧壁上分别设有转轴,该转轴可转动地插设在旋转座的轴孔内,以便使连杆的下端可转动地连接在旋转座上;连杆的上端下部可转动地连接旋转盖。

优选地,所述的扣紧组件包括卡舌、卡板、通槽及卡槽,其中,上述卡舌包括至少二个,卡舌均匀间隔地设置于上述旋转盖周缘外侧;上述卡板包括至少二个,卡板均匀间隔设置于储气桶内侧壁上,并与卡舌上下错开对应设置。

优选地,所述的相邻两卡板之间形成通槽;上述卡板的下部设有支撑环,支撑环沿储气桶的内侧壁固定设置,支撑环与卡板之间形成环形的卡槽;上述旋转盖盖在储气桶上时,卡舌穿过经通槽进入卡槽内,通过支撑环支撑;旋转盖绕连杆的上端旋转运动,使卡舌在卡槽内旋转运动至卡板下部,通过卡板卡紧固定。

优选地,所述的进出气组件包括进气管及泄气管,其中进气管及泄气管分别与储气桶内部连通,以分别通过进气管压入气体至储气桶内,使储气桶内形成高压环境,便于触摸屏除泡,除泡完成后通过泄气管泄压。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进创新,设计了一种用于触摸屏除泡,采用旋转卡扣式结构设计,有效提升安全系数的除泡装置;本实用新型通过旋转座、连杆、旋转盖及扣紧组件相结合的结构设计,作为旋转卡扣结构,实现对储气桶的扣紧及高压保险功能;旋转座设置在储气桶的上侧边缘处,旋转座内开设有U型安装槽,U型安装槽内可转动地连接有连杆,连杆的上端连接有旋转盖,旋转盖可转动地连接在连杆下部,旋转盖的边缘均匀间隔的设有多个卡舌;储气桶内侧壁上对应卡舌错开设有相同数量的卡板,卡板下部的储气桶内侧壁上固定设有支撑环,支撑环与卡板之间形成环形的卡槽;相邻两卡板之间形成通槽,通槽与卡舌上下对应设置;盖紧储气桶时,旋转盖翻转运动从通槽穿过运动至卡槽内,再旋转运动,使卡舌卡设在卡板下部,以便卡紧固定,通过多个卡舌与卡板之间相互配合形成高压保护机构,大大地提升了除泡安全系数。

附图说明

图1为本实用新型打开状态下的立体结构示意图。

图2为本实用新型关闭状态下的立体结构示意图之一。

图3为本实用新型关闭状态下的立体结构示意图之二。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:

如图1至图3所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种除泡装置,包括储气桶1、旋转座2、连杆3旋转盖5、扣紧组件及进出气组件,其中,上述储气桶1为筒状结构,其内部为空腔结构,其顶部为开放面;上述旋转座2设置于储气桶1上边缘处,连杆3的一端可转动地连接在旋转座2上,另一端固定连接在旋转盖5上;上述旋转盖5为圆形板体结构,旋转盖5通过连杆3翻转运动以便打开或关闭储气桶1顶部的开放面,并通过扣紧组件与储气桶1可拆卸地连接,使储气桶1内部形成密封空间;上述进出气组件设置于储气桶1的底部,并与储气桶1内部连通,以便使储气桶1内形成高压环境,对放置于储气桶1内的触摸屏及其贴膜进行除泡。

旋转座2上开设有U型安装槽,该U型安装槽的两侧壁上分别设有轴孔;上述连杆3的下端设置于旋转座2的U型安装槽内,连杆3下端两侧壁上分别设有转轴4,该转轴4可转动地插设在旋转座2的轴孔内,以便使连杆3的下端可转动地连接在旋转座2上;连杆3的上端下部可转动地连接旋转盖5。

扣紧组件包括卡舌6、卡板7、通槽8及卡槽9,其中,上述卡舌6包括至少二个,卡舌6均匀间隔地设置于上述旋转盖5周缘外侧;上述卡板7包括至少二个,卡板7均匀间隔设置于储气桶1内侧壁上,并与卡舌6上下错开对应设置。

相邻两卡板7之间形成通槽8;上述卡板7的下部设有支撑环,支撑环沿储气桶1的内侧壁固定设置,支撑环与卡板7之间形成环形的卡槽9;上述旋转盖5盖在储气桶1上时,卡舌6穿过经通槽8进入卡槽9内,通过支撑环支撑;旋转盖5绕连杆3的上端旋转运动,使卡舌6在卡槽9内旋转运动至卡板7下部,通过卡板7卡紧固定。

进出气组件包括进气管10及泄气管11,其中进气管10及泄气管11分别与储气桶1内部连通,以分别通过进气管10压入气体至储气桶1内,使储气桶1内形成高压环境,便于触摸屏除泡,除泡完成后通过泄气管11泄压。

进一步,本实用新型设计了一种用于触摸屏除泡,采用旋转卡扣式结构设计,有效提升安全系数的除泡装置;本实用新型通过旋转座、连杆、旋转盖及扣紧组件相结合的结构设计,作为旋转卡扣结构,实现对储气桶的扣紧及高压保险功能;旋转座设置在储气桶的上侧边缘处,旋转座内开设有U型安装槽,U型安装槽内可转动地连接有连杆,连杆的上端连接有旋转盖,旋转盖可转动地连接在连杆下部,旋转盖的边缘均匀间隔的设有多个卡舌;储气桶内侧壁上对应卡舌错开设有相同数量的卡板,卡板下部的储气桶内侧壁上固定设有支撑环,支撑环与卡板之间形成环形的卡槽;相邻两卡板之间形成通槽,通槽与卡舌上下对应设置;盖紧储气桶时,旋转盖翻转运动从通槽穿过运动至卡槽内,再旋转运动,使卡舌卡设在卡板下部,以便卡紧固定,通过多个卡舌与卡板之间相互配合形成高压保护机构,大大地提升了除泡安全系数。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式,不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改,故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰,均属于本实用新型专利权利要求范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1