用于A字架的转向装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于A字架的转向装置，尤其是一种使条烟在进入包装机进行码垛并包装前由竖向转为横向的转向装置。

背景技术：

现有技术中，卷烟的分拣工作由电子标签分拣线、A字架双皮带自动分拣线、整件分拣线和异型烟打码线来完成。奥地利SCHAFER公司生产的A字架工作过程中，条烟从滑槽中竖向弹射到集货皮带后需要由竖向转为横向，然后才能进入包装机进行码垛，再用塑料薄膜热缩包装。A字架使用了两套不同速度的驱动皮带完成条烟转向。但是，由于一系列原因条烟在A字架输送机上转向过头或转向不足导致斜烟现象，进而导致包装机入口卡烟故障，影响A字架的分拣效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于A字架的转向装置，能够提升A字架分拣线的运行效率。

按照本实用新型提供的技术方案，所述用于A字架的转向装置，包括转向机架，其特征是：在所述转向机架的台面上设置第一输送皮带和第二输送皮带，第一输送皮带为与转向机架的台面平行设置的直行输送皮带；所述第二输送皮带由进料段输送皮带、斜行输送皮带和出料段输送皮带组成，进料段输送皮带和出料段输送皮带与第一输送皮带平行设置，斜行输送皮带连接进料段输送皮带和出料段输送皮带；在所述出料段输送皮带的一侧安装拨正弹簧片，拨正弹簧片包括弹簧片，弹簧片设置在角度调节片中，弹簧片的一端固定在出料段输送皮带一侧，弹簧片的另一端弯向出料段输送皮带。

进一步的，所述进料段输送皮带与第一输送皮带之间的距离小于条烟的宽度，出料段输送皮带与第一输送皮带之间的距离小于条烟的长度、大于条烟的宽度。

进一步的，所述第一输送皮带的速度小于斜行输送皮带的速度。

进一步的，在所述转向机架的两侧分别设置固定侧导条和弹力侧导条。

进一步的，在所述固定侧导条和弹力侧导条的内侧分别设置防静电胶条。

进一步的，所述固定侧导条包括进料段侧导条、斜侧导条和出料段侧导条，进料段侧导条和出料段侧导条分别平行于进料段输送皮带和出料段输送皮带，斜侧导条由进料段侧导条向出料段侧导条方向布置。

进一步的，所述斜侧导条的倾斜角度为12～15°。

进一步的，所述斜侧导条的倾斜角度为13°。

进一步的，在所述角度调节片上具有卡槽，弹簧片设置在卡槽中。

进一步的，在所述转向机架的下方安装直行皮带驱动电机和斜行皮带驱动电机，直行皮带驱动电机的动力输出端连接第一输送皮带、进料段输送皮带和出料段输送皮带，斜行皮带驱动电机的动力输出端连接斜行输送皮带。

本实用新型具有以下优点：本实用新型安装拨正弹簧片后基本解决了原转向后斜烟的问题，提高了A字架的分拣效率，同时还减少了设备故障停机次数，提升了分拣的准确率，提高了设备运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为所述拨正弹簧片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图2所示：所述用于A字架的转向装置包括转向机架1、第一输送皮带2、第二输送皮带3、进料段输送皮带31、斜行输送皮带32、出料段输送皮带33、直行皮带驱动电机4、斜行皮带驱动电机5、拨正弹簧片6、弹簧片61、固定螺栓62、角度调节片63、斜侧导条7等。

如图1所示，本实用新型所述用于A字架的转向装置，包括转向机架1，在转向机架1的台面上设置第一输送皮带2和第二输送皮带3，第一输送皮带2为与转向机架1的台面平行设置的直行输送皮带；所述第二输送皮带3由进料段输送皮带31、斜行输送皮带32和出料段输送皮带33组成，进料段输送皮带31和出料段输送皮带33与第一输送皮带2平行设置，进料段输送皮带31与第一输送皮带2之间的距离小于条烟的宽度，出料段输送皮带33与第一输送皮带2之间的距离小于条烟的长度、大于条烟的宽度，斜行输送皮带32连接进料段输送皮带31和出料段输送皮带33。所述转向装置是通过第一输送皮带2和斜行输送皮带32的速度差产生转向力，如果两条皮带速度差配合不好将无法完成转向。工作过程中，一般将第一输送皮带2速度设定为2100，斜行输送皮带32速度设定为2750，速度差为650。

在所述转向机架1的两侧分别设置固定侧导条和弹力侧导条（图中未示出），对条烟的行进过程实现导向作用；在所述固定侧导条和弹力侧导条的内侧分别设置防静电胶条，以消除因产生静电导致的条烟转向后倾斜的问题；所述固定侧导条包括进料段侧导条、斜侧导条7和出料段侧导条，进料段侧导条和出料段侧导条分别平行于进料段输送皮带31和出料段输送皮带33，斜侧导条7由进料段侧导条向出料段侧导条方向布置，斜侧导条7的倾斜角度为12～15°，尤其是13°时斜烟次数最少，效果最好。

在所述出料段输送皮带33的一侧安装拨正弹簧片6，如图2所示，所述拨正弹簧片6包括弹簧片61，弹簧片61设置在角度调节片63中，角度调节片63上具有卡槽，弹簧片61设置在卡槽中，通过调节角度调节片63的安装角度和位置，可以调节弹簧片61的角度和压力；所述弹簧片61的一端通过固定螺栓62固定在出料段输送皮带33一侧，弹簧片61的另一端弯向出料段输送皮带33。在工作过程中，当条烟输送至出料段输送皮带33处，弹簧片61可以通过弹力将条烟拨正，解决了斜烟的问题。

在所述转向机架1的下方安装直行皮带驱动电机4和斜行皮带驱动电机5，直行皮带驱动电机4的动力输出端连接第一输送皮带2、进料段输送皮带31和出料段输送皮带33，斜行皮带驱动电机5的动力输出端连接斜行输送皮带32。

本实用新型的工作过程：条烟由进料方向进入转向机架1，由进料段输送至斜行段，由于斜行输送皮带和第一输送皮带的速度差，完成转向。转向后输送至出料段，在出料段由拨正弹簧片进行拨正，防止斜烟现象。在条烟输送过程中，条烟由转向机架两侧的固定侧导向和弹力侧导条进行导向。