本实用新型涉及皮带输送机领域，特别是涉及一种皮带输送机，还涉及一种皮带输送机的皮带张紧装置。
背景技术：
现有的皮带输送机的张紧装置主要是在下皮带上设置一重锤，重锤的左右两侧各设有一个过渡托辊，其中机架上设有一竖直的导向槽，重锤的中心轴可以在导向槽中滑动。但是重锤的重量较重，一方面增加了皮带输送机的整体重量，不便于运输，另一方面不便于维护和安装，成本较高。
因此如何提供一种皮带张紧装置，不仅可以有效地对皮带进行张紧，还可以降低皮带输送机的整体重量，便于运输，而且维护、安装方便，是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是提供一种皮带张紧装置，可以有效降低皮带输送机的整体重量，而且安装维护方便。本实用新型的另一个目的是提供一种包括上述皮带张紧装置的皮带输送机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种皮带张紧装置，包括机架，所述机架上铰接有两个过渡托辊，两个所述过渡托辊均和下皮带的底部相互接触，所述机架上设有一摆臂，所述摆臂的一端和所述机架铰接，所述摆臂上设有张紧滚筒，所述张紧滚筒位于两个所述过渡托辊之间，所述张紧滚筒和所述下皮带的上部相互接触，所述机架上还设有用于将所述张紧滚筒压紧在所述下皮带上的弹簧。
优选地，所述弹簧呈拉伸状态分别和所述机架固接以及和所述摆臂上远离所述摆臂和所述机架的铰接处固接。
优选地，所述弹簧位于所述摆臂上远离所述摆臂和所述机架铰接处的另一端。
优选地，所述张紧滚筒位于所述摆臂的中部。
优选地，所述张紧滚筒和所述摆臂铰接。
优选地，所述弹簧为拉伸弹簧、气弹簧或碟簧。
与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
本实用新型所提供的一种皮带张紧装置，包括机架，机架上铰接有两个过渡托辊，两个过渡托辊均和下皮带的底部相互接触，机架上设有一摆臂，摆臂的一端和机架铰接，摆臂上设有张紧滚筒，张紧滚筒位于两个过渡托辊之间，张紧滚筒和下皮带的上部相互接触，机架上还设有用于将张紧滚筒压紧在下皮带上部的弹簧。通过张紧滚筒自身的重力和弹簧力可以将张紧滚筒压紧在下皮带的上部，同时通过和两个过渡托辊的相互配合可以实现皮带张紧的目的，因此可以在保证张紧的情况下，降低张紧滚筒的重力的同时，提高弹簧力，进而可以降低皮带输送机的整体重量，提高安装和维护的方便性。
本实用新型还提供了一种皮带输送机，包括上述任意一种皮带张紧装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种皮带张紧装置 的结构示意图。
附图标记如下：
1为机架，2为皮带，3为上托辊，4为张紧滚筒，5为过渡托辊，6为铰接轴，7为摆臂，8为弹簧。
具体实施方式
正如背景技术部分所述，目前的皮带张紧装置重量较重，安装维护不便，而且成本较高。
基于上述研究的基础上，本实用新型实施例提供了一种皮带张紧装置，通过张紧滚筒自身的重力和弹簧力可以将张紧滚筒压紧在下皮带的上部，同时通过和两个过渡托辊的相互配合可以实现皮带张紧的目的，因此可以在保证张紧的情况下，降低张紧滚筒的重力的同时，提高弹簧力，进而可以降低皮带输送机的整体重量，提高安装和维护的方便性。
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
请参考图1，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种皮带张紧装置的结构示意图。
本实用新型的一种具体实施方式提供了一种皮带张紧装置，包括机架1，机架1上铰接有两个过渡托辊5，两个过渡托辊5均和下皮带的底部相互接触，机架1上设有一摆臂7，摆臂7的一端和机架1铰接，摆臂7上设有张紧滚筒4，张紧滚筒4位于两个过渡托辊5之间，张紧滚筒4和下皮带的上部相互接触，机架1上还设有用于将张紧滚 筒4压紧在下皮带上部的弹簧8。
在本实施例中，通过张紧滚筒4自身的重力和弹簧力可以将张紧滚筒4压紧在下皮带的上部，同时通过和两个过渡托辊5的相互配合可以实现皮带张紧的目的，因此可以在保证张紧的情况下，降低张紧滚筒4的重力的同时，提高弹簧力，进而可以降低皮带输送机的整体重量，提高安装和维护的方便性，其中下皮带指的是皮带2位于下部的部分。其中可以将弹簧8呈压缩状态设置于张紧滚筒4的上部，也可以将弹簧8呈拉伸状态设置于张紧滚筒4的底部，当然也可以有其它的设置方式，只要可以通过弹簧8将张紧滚筒4压紧在下皮带的上部即可，本实施例对此不做限定，具体视情况而定。
其中可以通过铰接轴6将摆臂7和机架1进行铰接，铰接轴6需要和张紧滚筒4的中心轴线保持平行。
进一步地，弹簧8呈拉伸状态分别和机架1固接以及和摆臂7上远离所述摆臂7和机架1的铰接处固接。可以理解的是，弹簧8和摆臂7的连接位置可以位于张紧滚筒4的左侧也可以位于张紧滚筒4的右侧，其中优选位于右侧。
更进一步地，弹簧8位于摆臂7上远离摆臂7和机架1铰接处的另一端。其中将弹簧8设置在摆臂7的端部，可以在保证张紧皮带的前提下，适当降低弹簧力，因此可以选用质量较轻的弹簧8。
其中，张紧滚筒4优选地位于摆臂7的中部，当然也可以位于摆臂7的其他部位。
为了降低皮带和张紧滚筒4之间的摩擦，张紧滚筒4和摆臂7铰接，因此在皮带运行时，可以带动张紧滚筒4进行自转，因此可以减少皮带的磨损。
其中，弹簧8为拉伸弹簧、气弹簧或碟簧中的一种，当然也可以为其它形式的弹簧8，只要可以将张紧滚筒4压紧在下皮带上部即可。
本实用新型实施例还提供了一种包括上述实施例所提供的任意 一种皮带张紧装置的皮带输送机。当皮带输送机运行时，上皮带在上托辊3的支撑下移动，下皮带在过渡托辊5和张紧滚筒4的张紧下进行移动。
综上所述，本实用新型实施例所提供的了一种皮带张紧装置，包括机架，机架上铰接有两个过渡托辊，两个过渡托辊均和下皮带的底部相互接触，机架上设有一摆臂，摆臂的一端和机架铰接，摆臂上设有张紧滚筒，张紧滚筒位于两个过渡托辊之间，张紧滚筒和下皮带的上部相互接触，机架上还设有用于将张紧滚筒压紧在下皮带上部的弹簧。通过张紧滚筒自身的重力和弹簧力可以将张紧滚筒压紧在下皮带的上部，同时通过和两个过渡托辊的相互配合可以实现皮带张紧的目的，因此可以在保证张紧的情况下，降低张紧滚筒的重力的同时，提高弹簧力，进而可以降低皮带输送机的整体重量，提高安装和维护的方便性。
以上对本实用新型所提供的一种皮带输送机及其皮带张紧装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。