一种玻璃起吊装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工制造技术领域，尤其涉及一种玻璃起吊装置。

背景技术：

玻璃制造业现在已经成为我国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入等方面发挥着重要的作用，在今后相当长的一段时间，玻璃制造业行业在稳定就业、稳定出口、促进区域经济发展方面仍然会产生重要的作用，所以玻璃制造业健康平稳发展，事关国计民生和社会稳定大局，我国玻璃制造业具备较强的适应能力，产品在国际市场具有比较优势，国内市场需求还有很大潜力，玻璃制造业发展仍有广阔的市场空间，现代的玻璃制造业生产有多道工序。每道工序完成后需要装车转入下道工序的加工，通常采用玻璃吸盘起吊玻璃装上运输小车，此种方式存在起吊速度慢，对于大型工件起吊困难，容易损害、碰伤玻璃等问题，因此如何快速、安全、稳定地起吊工件成为玻璃制造业领域亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃起吊装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃起吊装置，其特征在于：包括底板，在所述底板上连接立柱，所述立柱转动配合连接转盘，转盘连接支撑柱，支撑柱转动配合连接悬臂，悬臂的一侧设有开口槽，在开口槽上连接横向移动装置，在横向移动装置下侧配合连接伸缩装置，伸缩装置通过铰接座连接玻璃吸盘装置。

优选地，所述玻璃吸盘装置包括主板，所述铰接座连接在主板上，主板两端分别连接一个吸盘连接板，在每个吸盘连接板的两侧均连接一个吸盘，在每个吸盘连接板上均连接一个把手，吸盘和把手分别设置在吸盘连接板的两侧。

优选地，所述横向移动装置包括固定板，在所述固定板上方一侧连接第二电机、另一侧装有槽钢，槽钢的U型槽卡接配合在所述悬臂的下侧，第二电机输出轴贯穿槽钢，在槽钢的U型槽内的第二电机输出轴上套接第一齿轮，在槽钢内侧连接辊轮，所述辊轮的外侧设有与第一齿轮啮合的齿环。

优选地，在所述立柱上还连接第一电机，第一电机的输出轴上连接第二齿轮，在所述转盘的外侧设有环形齿，环形齿与齿轮相啮合。

优选地，所述转盘为齿轮转盘。

优选地，所述铰接座包括固定板，固定板一侧连接两个对称设置立板，在两个立板上设有贯穿的通孔。

优选地，所述伸缩装置为伸缩气缸。

本实用新型的优点在于：本实用新型为悬臂形式，结构简单，安装方便，稳定性好，工作范围大，具有响应速度快且工作安全稳定的特点，适合起吊大型玻璃，有效地解决了现有方式在起吊玻璃时容易损害、碰伤玻璃等问题。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是横向移动装置的结构示意图；

图3是第一铰接座的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示，一种玻璃起吊装置，包括底板1，在所述底板1上连接立柱2，所述立柱2转动配合连接转盘3，转盘3连接支撑柱4，支撑柱4转动配合连接悬臂6，悬臂6的一侧设有开口槽7，在开口槽7上连接横向移动装置8，在横向移动装置8下侧配合连接伸缩装置9，伸缩装置9通过铰接座11连接玻璃吸盘装置10，伸缩装置9为伸缩气缸。所述铰接座11包括固定板11.1，固定板11.1一侧连接两个对称设置立板11.2，在两个立板11.2上设有贯穿的通孔11.3。

所述玻璃吸盘装置10包括主板12，所述铰接座11连接在主板12上，主板12两端分别连接一个吸盘连接板13，在每个吸盘连接板13的两侧均连接一个吸盘14，在每个吸盘连接板13上均连接一个把手15，吸盘14和把手15分别设置在吸盘连接板13的两侧。

所述横向移动装置8包括固定板17，在所述固定板17上方一侧连接第二电机18、另一侧装有槽钢19，槽钢19的U型槽卡接配合在所述悬臂6的下侧，第二电机18输出轴贯穿槽钢19，在槽钢19的U型槽内的第二电机18输出轴上套接第一齿轮20，在槽钢19内侧连接辊轮21，所述辊轮21的外侧设有与第一齿轮20啮合的齿环。

在所述立柱2上还连接第一电机5，第一电机5的输出轴上连接第二齿轮16，在所述转盘3的外侧设有环形齿，它采用齿轮转盘，环形齿与齿轮16相啮合。

通过所述第一电机5带动所述转盘3旋转，从而实现所述悬臂6旋转。实现本实用新型的旋转功能，增大本实用新型工作范围。通过所述双盘式玻璃吸盘14吸住玻璃工件，实现本实用新型的起吊玻璃的功能。通过所述伸缩装置9伸缩杆的伸缩，实现本实用新型的起吊功能。通过所述横向移动装置8的第二电机18驱动横向移动装置8水平方向上的滑动，实现本实用新型水平移动功能。