一种复合反渗透膜收卷装置的制作方法

本实用新型属于渗透膜纸张等制造设备技术领域，特别是涉及一种复合反渗透膜收卷装置。

背景技术：

在渗透膜收卷卷取过程中，收卷张力的控制至关重要。传统设备都是靠电机转速控制张力，随着收卷卷径的增大，收卷电机需要时刻调整转速，这样收卷张力控制起来非常困难。若由内到外张力变大，必然导致膜卷内松外紧，外层膜把内层膜压皱；若张力时大时小，最终卷成的带材中实际张力不均匀，将导致渗透膜靠内芯处出现皱折或挤成锥形突出，或带材卷绕好保存一段时间后，出现厚薄不匀的情形。另外，在收卷过程中，由于层与层之间的摩擦力及卷入的气体，会导致边缘不整齐。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中收卷设备收卷质量不佳的技术问题而提供一种收卷规整、质量好的复合反渗透膜收卷装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种复合反渗透膜收卷装置，包括机架、气涨卷轴、收卷电机、牵引轴和牵引电机，所述气涨卷轴和牵引轴安装在所述机架上，所述牵引轴位于所述气涨卷轴的前方，所述气涨卷轴与所述收卷电机联接，所述牵引轴与所述牵引电机联接，其特征在于：还包括摆动张紧装置、电-空转换器、卷径测量仪、张力传感器、夹紧辊组；所述摆动张紧装置设于所述牵引轴与所述气涨卷轴之间，所述张紧装置包括气缸、摆架、张紧辊和位移传感器，所述摆架的中部通过转轴安装在所述机架上，所述气缸包括缸体和伸缩活塞杆，所述摆架的前端与所述气缸的伸缩活塞杆铰接，所述摆架的后端安装所述张紧辊，所述位移传感器设于所述气缸的伸缩活塞杆的侧部；所述卷径测量仪设于所述气涨卷轴的正下方；所述张力传感器设于所述牵引轴和所述气涨卷轴之间。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述机架包括相互分离的前架和后架，所述牵引轴、牵引电机、摆动张紧装置、电-空转换器安装在所述前架上；所述气涨卷轴、收卷电机、卷径测量仪、张力传感器、夹紧辊组安装在所述后架上。

所述前架上、位于所述牵引轴的前方安装有若干导向辊，所述后架上位于所述夹紧辊组与所述气涨卷轴之间安装有导向辊。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型中，摆动张紧装置可以对膜的张紧力进行精密调节；当摆动张紧装置的气缸达到最大行程后，能够通过位移传感器发出的信号控制收卷电机的转速，在张力控制方面，收卷电机和牵引电机的转速只起到一个补偿作用，即整个收卷过程中不单纯依赖转速来控制收卷张力，令张力调节更加灵敏精确。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是图1的B向视图。

图中：1、机架；2、气涨卷轴；3、收卷电机；4、牵引轴；5、牵引电机；6、摆动张紧装置；6-1、气缸；6-2、摆架；6-3、张紧辊；7、电-空转换器；8、卷径测量仪；9、张力传感器；10、夹紧辊组。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-图3，一种复合反渗透膜收卷装置，包括机架1、气涨卷轴2、收卷电机3、牵引轴4和牵引电机5。所述气涨卷轴2和牵引轴4安装在所述机架1上。所述牵引轴4位于所述气涨卷轴2的前方。所述气涨卷轴2与所述收卷电机3联接，所述牵引轴4与所述牵引电机5联接。本实施例中，收卷电机3和牵引电机5安装在所述机架1上，收卷电机3的输出轴与所述气涨卷轴2联接，用于驱动气涨卷轴2转动。牵引电机5的输出轴与所述牵引轴4联接，用于驱动牵引轴4转动。气涨卷轴2与牵引轴4的轴线平行，渗透膜先通过牵引轴4后绕卷在气涨卷轴2上。

还包括摆动张紧装置6、电-空转换器7、卷径测量仪8、张力传感器9、夹紧辊组10。

所述摆动张紧装置6设于所述牵引轴4与所述气涨卷轴2之间。所述张紧装置6包括气缸6-1、摆架6-2、张紧辊6-3和位移传感器。所述摆架6-2的中部通过转轴安装在所述机架1上，所述气缸6-1包括缸体和伸缩活塞杆，所述摆架6-2的前端与所述气缸6-1的伸缩活塞杆铰接，所述摆架6-2的后端安装所述张紧辊6-3。所述位移传感器设于所述气缸6-1的伸缩活塞杆的侧部。张紧辊6-3与牵引轴4的轴线平行，渗透膜依次绕过牵引轴4和张紧辊6-3后绕卷在气涨卷轴2上。

所述卷径测量仪8设于所述气涨卷轴2的正下方。所述张力传感器9设于所述牵引轴4和所述气涨卷轴2之间。卷径测量仪8和张力传感器9连接本绕卷装置的电控系统，卷径测量仪8将气涨卷轴2上的卷径信息通过信号传递给本绕卷装置的电控系统，电动系统通过此信号控制牵引电机5和收卷电机3的转速。张力传感器9将渗透膜所受张力信息通过信号传递给本绕卷装置的电控系统，电动系统和电-空转换器7通过此信号控摆动张紧装置6的气缸6-1工作，以对渗透膜的张力进行实时微调。

本实施例中，所述机架1包括相互分离的前架和后架，所述牵引轴4、牵引电机5、摆动张紧装置6、电-空转换器7安装在所述前架上；所述气涨卷轴2、收卷电机3、卷径测量仪8、张力传感器9、夹紧辊组10安装在所述后架上。所述前架上、位于所述牵引轴4的前方安装有若干导向辊，所述后架上位于所述夹紧辊组10与所述气涨卷轴2之间安装有导向辊。所述夹紧辊组10包括上压辊和下压辊。牵引电机5和收卷电机3为伺服电机。气缸6-1为超低摩擦气缸。

第一次生产需要人工将渗透膜引至由收卷电机3驱动的气涨卷轴2，将摆动夹紧装置6的张紧辊6-3调整到接近水平状态，确保在运行过程中其可以上下浮动。夹紧辊组10在工作过程中处于放松状态，只在停机时与才夹紧薄膜，保证整个生产线的有效张力。当设备开始运行，随着收卷卷径的增大渗透膜膜的线速度随之增大，即提高牵引电机5和收卷电机3的转速。由张力传感器9检测渗透膜张力并反馈给电-空变换器7，调节气缸6-1压力，使摆动张紧装置6的张紧辊6-3上下浮动以控制张力，同时根据卷径测量仪8测得的卷径，使收卷张力随卷径增大而减小形成锥度张力。由于气缸6-1的行程有限，伸缩杠杆达到上或下限位时，通过位移传感器发出的信号调整收卷电机3转速，使摆动张紧装置6的张紧辊6-3恢复平衡。