本实用新型属于盐业生产技术领域，更为具体地讲，涉及一种湿盐输送带清扫装置。
背景技术：
在真空制盐企业中，经离心机脱水后的湿盐约含3％的水分，在湿盐皮带输送过程中，含有水分的湿盐便进入空载返回段的下托辊上，继而在下托辊上粘连附着，长期运行，便会在托辊滚筒表面上逐渐积聚，越粘越多。一方面，盐层裹住滚筒，加快了湿盐对滚筒的腐蚀；另一方面，由于附着物厚度不均匀，皮带运行时导致空载段皮带上下剧烈抖动，抖动会给输送机驱动滚筒带来额外的负荷损失，加速皮带老化，减少皮带使用寿命，更为严重的是抖动对安装在输送机上的计量装置会产生较大干扰。
目前采用的技术是加装刮板清扫器或人工清扫。加装刮板清扫器，很难清理干净皮带上的附着物，而且机械的刮板增加了对输送皮带的阻力，同时也加快对输送皮带的磨损不能安全清除滚筒积盐，仍有一部分会粘在输送带工作面上不能卸掉。采取人工清扫，如果停机清扫，效率低下；如果在线清扫，存在重大安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种湿盐输送带清扫装置，对湿盐输送带进行自动、高效的清扫。
为实现上述目的，本实用新型提供一种湿盐输送带清扫装置，包括驱动滚筒(1)和毛刷滚筒(2)，其中驱动滚筒(1)位于输入皮带上部的下方，中轴放置在外部固定装置上，驱动滚筒(1)表面与输送皮带(6)上部的底面接触，在输送皮带(6)的摩擦力带动下转动；毛刷滚筒(2)位于输送皮带(6)下部的下方，放置在外部固定装置上，毛刷滚筒(2)表面的毛刷与输送皮带(6)下部的底面接触，毛刷滚筒(2)与驱动滚筒(1)采用传动装置连接，毛刷滚筒(2)在驱动滚筒(1)带动下转动，对输送皮带(6)底面进行清扫。
进一步地，传动装置为V型皮带。
进一步地，毛刷滚筒的转动方向与输送皮带主动滚筒(5)的转动方向相同。
进一步地，湿盐输送带清扫装置还包括吹气排管，吹气排管位于毛刷滚筒下游，对经过毛刷滚筒清扫的输送皮带底面进行吹扫。
进一步地，吹气排管的气流方向对准毛刷滚筒与输送皮带的结合面。
进一步地，吹气排管气流压力为0.4～0.5Mpa。
本实用新型湿盐输送带清扫装置，包括驱动滚筒和毛刷滚筒，驱动滚筒由与输送皮带上部的底面接触，在输送皮带的摩擦力带动下转动，进而带动毛刷滚筒转动，对输送皮带底面进行清扫。本实用新型可在有效替代原有刮板式清扫器或人工清扫，实现湿盐输送带的无阻碍在线清扫，从而提高湿盐输送机的工作效率、运行寿命，保证计量装置的准确度和稳定性。
附图说明
图1是本实用新型湿盐输送带清扫装置的具体实施方式的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便本领域的技术人员更好地理解本实用新型。需要特别提醒注意的是，在以下的描述中，当已知功能和设计的详细描述也许会淡化本实用新型的主要内容时，这些描述在这里将被忽略。
图1是本实用新型湿盐输送带清扫装置的具体实施方式的结构图。如图1所示，本实用新型湿盐输送带清扫装置包括驱动滚筒1和毛刷滚筒2，其中驱动滚筒1位于输入皮带上部的下方，驱动滚筒1的中轴放置在外部固定装置上，外部固定装置一般是固定在输送带床体上的支架。驱动滚筒1表面与输送皮带上部的底面接触，在输送皮带的摩擦力带动下转动。毛刷滚筒2位于输送皮带下部的下方，同样地，毛刷滚筒2的中轴也放置在外部固定装置上。毛刷滚筒2表面的毛刷与输送皮带下部的底面接触，毛刷滚筒2与驱动滚筒1采用传动装置连接，毛刷滚筒2在驱动滚筒1带动下转动，对输送皮带底面进行清扫。驱动滚筒1和毛刷滚筒2与输送皮带的接触紧密程度可以根据实际需要来调节。
如图1所示，本实施例中，驱动滚筒1和毛刷滚筒2之间的传动装置采用V 型皮带3。
为了加大毛刷滚筒2在清扫残留湿盐的力度，毛刷滚筒2的转动方向与输送皮带6主动滚筒5的转动方向相同，即毛刷滚筒2的转动方向与输送皮带6下部的运动方向相反。
为了加大清扫效果，还可以在毛刷滚筒2的下游增加一个吹气排管，对经过毛刷滚筒2清扫的输送皮带6底面进行吹扫。为了达到良好的吹扫效果，吹气排管3的气流方向对准毛刷滚筒2与输送皮带6的结合面，吹扫毛刷未完全刷下的较细颗粒物，同时可实现干燥、清洁毛刷的功能。经实验，吹气排管气流压力为0.4～0.5Mpa时，可以达到较好的吹扫效果。