一种自动扶梯梯路的张紧装置的制作方法

本实用新型涉及自动扶梯技术领域，具体涉及一种自动扶梯梯路的张紧装置。

背景技术：

现有技术中，自动扶梯均设有梯级链条张紧机构，其作用是张紧扶梯梯级的梯级链条，使其梯级的梯级链条保持一定的松紧度。

市场上常见的自动扶梯的从动链轮机构中的从动链轮轴与从动链轮均采用一体化的焊接结构，由于自动扶梯采用双主机驱动，梯级的梯级链条由于两个主机的转速不同或梯级链条的张紧度不同，会导致两个从动链轮的转动不同步，进而加大从动链轮轴的扭矩。

同时，若从动链轮轴与从动链轮采用一体的焊接结构，在出现故障进行维修时，需要将从动链轮轴与从动链轮整体拆卸，增加了维保的劳动强度，提高了维保的难度。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种自动扶梯梯路的张紧装置，能够消除由于两个从动链轮转动不同步导致的从动链轮轴承受的扭矩，同时在维保过程中，可以单独拆装从动链轮，不需要整体拆卸从动链轮机构，减轻了劳动强度，降低了维保的难度。

一种自动扶梯梯路的张紧装置，包括从动链轮轴、从动链轮以及承重导轨，所述从动链轮转动安装在从动链轮轴上，所述从动链轮轴的端部设有转动滚轮，从动链轮轴通过转动滚轮滑动支撑在所述承重导轨上。

本实用新型仅对自动扶梯踏板梯路的张紧机构进行结构改进，自动扶梯的其他结构(例如主驱动机构)采用现有技术。对自动扶梯而言，在踏板梯级的两侧循环运行两条梯级链条，两条梯级链条由主驱动机构驱动运行，为了张紧梯级链条，维持梯级链条循环运行路径的形态，设置张紧装置，即利用从动链轮张紧梯级链条，每条梯级链条对应一个从动链轮。

在双主机驱动的情况下，每台主机驱动一条梯级链条，当两条梯级链条的运行速度出现偏差时，由于从动链轮转动安装在从动链轮轴上，可以通过从动链轮相对于从动链轮轴的转动抵消梯级链条运行的速度差，避免对从动链轮轴的两端产生扭矩。

本实用新型中，通过套设在从动链轮轴上的转动滚轮与承重导轨相配合，转动滚轮与从动链轮轴之间不采用轴承连接，而是直接滑动摩擦配合。

作为优选，所述从动链轮包括转动安装在从动链轮轴上的内套以及通过螺栓固定在内套外周的环形轮板，环形轮板的外缘带有与梯级链条相配合的轮齿。

具体地，所述内套的外壁设有环形固定板，所述环形轮板靠近内缘部分与环形固定板相互叠置，并通过所述螺栓相互固定。

内套以及环形轮板之间为可拆卸连接，共同构成从动链轮，在进行维保时，可以部分拆除从动链轮，降低维保的难度以及劳动强度。

为了实现从动链轮与从动链轮轴的转动配合，优选地，所述内套与从动链轮轴之间通过滚动轴承转动配合。进一步优选，所述滚动轴承为双列深沟球轴承。

作为优选，所述张紧装置还包括套设在从动链轮轴上的轴套，以及与轴套相连的施力拉杆。通过施力拉杆牵拉轴套，使从动链轮轴上的转动滚轮沿承重导轨移动。

为了保证从动链轮轴移动地平稳性，优选地，所述轴套位于从动链轮与转动滚轮之间。

本实用新型提供的自动扶梯梯路的张紧装置，通过从动链轮轴与从动链轮之间的转动配合，消除了从动链轮不同步导致的从动链轮轴承受的扭矩，同时，能够减小驱动力，降低能耗，便于维保。

附图说明

图1为本实用新型自动扶梯梯路的张紧装置的俯视图；

图2为本实用新型自动扶梯梯路的张紧装置的侧视图；

图3为图1中的A-A向剖视图；

图4为图3中的C部放大图；

图5为图3中的D部放大图；

图6为图1中的B-B向剖视图。

图中：1、承重导轨；2、从动链轮；21、内套；22、环形固定板；23、环形轮板；24、双列深沟球轴承；3、从动链轮轴；4、导轨架导向轴；5、加强板；6、施力拉杆；7、压簧；8、安全开关；9、转动滚轮；10、环形板；11、梯级链轮导轨架；12、转动滚轮；13、凹槽；14、轴套；15、支架；16、限位板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型自动扶梯梯路的张紧装置做详细描述。

如图1、图2所示，一种自动扶梯梯路的张紧装置，包括从动链轮轴3、从动链轮2、承重导轨1以及施力拉杆6。

如图3、图4所示，从动链轮轴3的两端分别设有从动链轮2，每个从动链轮2通过双列深沟球轴承24转动滚轮设在从动链轮轴3上，从动链轮2包括转动安装在从动链轮轴3上的内套21以及处于内套21外周的环形轮板23，内套21的外壁设有环形固定板22，环形轮板23靠近内缘部分与环形固定板22相互叠置，并通过螺栓相互固定。环形轮板23的外缘带有与梯级链条相配合的轮齿。

如图1、图3所示，在从动链轮轴3的两端分别设有转动滚轮12，从动链轮轴3的两端分别设有承重导轨1，如图5所示，转动滚轮12滑动配合在对应的承重导轨1上，通过承重导轨1对从动链轮轴3进行支撑。

转动滚轮12上设有与承重导轨1相匹配的凹槽13，形成嵌入式的配合结构，使张紧机构运行安全平稳。

如图2、图4所示，从动链轮轴3的两端设有轴套14，每端的轴套14位于对应端的从动链轮2和转动滚轮12之间。

如图1、图2所示，每条承重导轨1上固定有支架15，施力拉杆6贯穿支架15，施力拉杆6位于支架15一侧的端部与轴套14固定连接，施力拉杆6位于支架15另一侧的部分上套设有限位板16，施力拉杆6位于限位板16与支架15之间的部分套设有压簧7，压簧7的一端抵接限位板16，另一端抵接支架15。

施力拉杆6上还设有预紧螺母，预紧螺母与施力拉杆6螺纹配合，并抵靠限位板16背向支架15的一侧。通过转动预紧螺母，可以调节限位板16的位置，进而调整压簧7的压缩量，使自动扶梯梯级链条的松紧程度适宜，保证扶梯运行状态的平稳。

施力拉杆6远离轴套14的一端设有安全开关8，当梯级链条断裂或出现松链时，安全开关8触发报警开关报警，报警信息传递至控制柜后，控制扶梯的主机停止运行，主机抱闸落下，自动扶梯停止运动。

如图3所示，从动链轮轴3上焊接有环形板10，自动扶梯的梯级链轮导轨架11通过螺栓与环形板10固定连接，梯级链轮导轨架11根据梯级踏板上链条的运行轨迹焊接扁钢型材构成限位通道，保证自动扶梯按照正确的轨迹稳定运行。梯级链轮导轨架11上机加工出葫芦型工艺孔，方便整套张紧装置的吊装，且安装方便，美观大方。

如图1、图2、图6所示，每条承重导轨1上还滑动配合有导轨架导向轴4，从动链轮轴3和导轨架导向轴4保证整套张紧装置的稳定运行。

梯级链轮导轨架11与导轨架导向轴4之间焊接有加强板5，通过加强板5提高导轨架导向轴4的刚性和挠度。