一种脱氧剂包装袋的制作方法

本实用新型涉及一种包装结构，具体涉及一种脱氧剂，尤其是用于食品的脱氧剂的包装袋。

背景技术：

在食品制造领域，为防止食品发生氧化变质，通常需要对食品进行密封保存，并采用真空包装、充氮包装、智能脱氧包装或是使用脱氧剂等方式来延长食品的保质期。其中，在上述脱氧方式中，尤以使用脱氧剂的方式最为方便有效，其能在短时间内消除密闭空间内的氧气(包括食品内部)，并能长期除去通过食品包装薄膜渗入的微量氧气，而且，相对于传统的充氮包装、真空包装需要相应的机器操作且不能完全消除包装内的氧气，更不能消除包装袋内后期通过包装膜渗入的氧气而存在的潜在的食品安全隐患，使用脱氧剂脱氧的方式可有效避免上述风险，且操作简单、作用时间长，显著提高了食品的安全性。由于现有的脱氧剂大多是颗粒或粉末状，为保证脱氧剂包装袋内的脱氧剂能与外部空气进行充分接触，通常需要在脱氧剂的包装袋上打孔或采用透气薄膜来制造脱氧剂包装袋。然而，对于在包装袋上打孔的方式，制孔过程中容易产生很大的偏差，会导致包装袋内的脱氧剂发生泄漏或者脱氧剂反应速率不稳定等异常情况，从而带来食品安全上面的隐患，且企业需要增加制孔的工艺和设备，增加了脱氧剂的制作周期和企业的生产投入。对于采用透气膜制造的脱氧剂包装袋，由于透气膜的工艺复杂、成本昂贵，明显增加了企业生产成本，而且，透气膜本身的工艺制造还存在品质不稳定的因素，难以大面积推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，能有效减小在脱氧剂在包装过程中的脱氧量损失的包装袋。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种脱氧剂包装袋，包括包装袋本体以及相应的若干条封口线，其中：至少一条封口线上设置有若干个透气孔和/或至少一条透气通道。

优选的是：所述封口线包括两条横向封口线和两条纵向封口线。

优选的是：所述封口线包括两条横向封口线和一条纵向封口线。

优选的是：所述封口线包括位于所述包装袋本体的背部的纵向封口线以及位于所述包装袋本体的两端的横向封口线。

优选的是：所述透气通道与所在的封口线平行设置。

优选的是：所述透气孔在所述封口线上等间距间隔设置。

优选的是：所述透气孔在所述封口线上不规则分布。

优选的是：所述透气孔与所述透气通道相贯通。

优选的是：所述封口线由透气性材料制成。

优选的是：所述脱氧剂包装袋还包括位于包装袋本体的外表面和/或任意一条封口线上的氧浓度指示线。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过在包装袋的封口线上设置透气孔和/或透气通道，省略了现有技术中的直穿孔制造工艺，简化了制造流程，缩短了产品的制造周期。而且，采用本实用新型的包装袋，有效减少脱氧剂在生产和制作和使用过程中损失脱氧量，进而保证了脱氧剂的长时间脱氧量。

附图说明

图1根据本实用新型的一种实施方式，示出了本实用新型所述的脱氧剂包装袋的结构示意图；

图2根据本实用新型的另一种实施方式，示出了本实用新型所述的脱氧剂包装袋的另一种结构示意图；

图3根据本实用新型的再一种实施方式，示出了本实用新型所述的脱氧剂包装袋的再一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

附图1示出了一种具有四边封口的脱氧剂包装袋，包括由薄膜制成的包装袋本体1以及相应的封口线，其中，所述封口线包括两条纵向封口线11以及两条横向封口线12，所述两条纵向封口线11以及两条横向封口线12中的至少一条封口线上分别设置有若干个透气孔13和/或至少一条透气通道14，且所述透气孔13与包装袋的内部相贯通，所述透气通道14与所述透气孔13相贯通且每条透气通道14分别与相应的封口线相平行，即，位于纵向封口11上的透气通道14与所述纵向封口线11相平行，位于横向封口12上的透气通道14与所述横向封口线12相平行。进一步地，所述透气孔13在所述封口线上均匀间隔分布，或者，所述透气孔13也可在所述封口线上不规则分布。更进一步地，所述透气孔13的孔径小于100微米，优选40-80微米。

附图2示出了一种具有三边封口的脱氧剂包装袋，其中，其封口线包括两条横向封口线11以及一条纵向封口线12，与附图1中的具有四边封口的脱氧剂包装袋相类似，所述两条横向封口线11以及一条纵向封口线11中的至少一条封口线上分别设置有若干个与包装袋的内部相贯通的透气孔13和/或至少一条与相应的封口线相平行设置的透气通道14。

附图3示出了一种具有背面封口的脱氧剂包装袋，其中，其封口线包括位于所述包装袋本体1的背部的纵向封口线11以及位于所述包装袋本体1的两端的横向封口线12，与附图1和附图1中相类似，所述纵向封口线11以及横向封口线12中的至少一条封口线上分别设置有若干个与包装袋的内部相贯通的透气孔13和/或至少一条与相应的封口线相平行设置的透气通道14。

进一步地，本实用新型所述的脱氧剂包装袋还可包括氧浓度指示线(图中未示出)，所述氧浓度指示线位于所述包装袋本体1的外表面上，或者，所述氧浓度指示线也可设置于任意一条封口线上。在本实用新型中，所述氧浓度指示线可通过缝合、粘合、层压等方式附着于所述包装袋本体1的侧面上。在本实用新型中，所述包装袋本体1可采用本领域已知的适用于包装的材料，如，PET薄膜、OPP薄膜等，在此不再一一举例说明，所述封口线优选由具有高透气性的材质制成，如具有高透气性的纤维材料等。

随机抽取100个实施例1中加工得到的脱氧剂包装袋以及100个现有技术中的脱氧剂包装袋(其中，本实用新型的脱氧剂包装袋以及现有技术中的脱氧剂包装袋的尺寸相同，且袋内装有相同种类以及相同用量的脱氧剂)按照SB/T 10514-2008进行脱氧性能测试，其结果如表1所示：

表1脱氧性能测试结果

从表1的测试结果可看出，相对于采用现有包装袋包装的脱氧剂，采用本实用新型的包装袋包装的脱氧剂，其在4小时内，基本不发生反应，有效减少脱氧剂在生产和制作和使用过程中损失脱氧量，进而保证了脱氧剂的长时间脱氧量。

本实用新型已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而，通过对前文的研读，对各实施方式的变化和增加也是本领域的一般技术人员所显而易见的。申请人的意图是所有这些变化和增加落在了本实用新型权利要求的保护范围中。相似的编号通篇指代相似的元件。为清晰起见，在附图中可能有将某些线、层、元件、部件或特征放大的情况。公知的功能或结构出于简要和清楚地考虑或不再赘述。