本实用新型属于物流领域，尤其涉及一种物流用包装薄膜缠绕机。
背景技术：
在物流运输中，常常将若干件产品堆垛在一起，并码放在底座上，并在这些产品外面缠绕、包裹上包装薄膜，再由叉车叉上底座实现短距运输。现有缠绕包装薄膜的方式主要为人工缠绕方式，费时费力，且堆码高度较高的话缠绕包装薄膜也很不方便，为此急需解决上述技术难题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种物流用包装薄膜缠绕机，欲取代人工缠绕包装薄膜。
本实用新型的技术方案如下：一种物流用包装薄膜缠绕机，其特征在于：包括支撑架(1)和水平连接轴(4)，其中支撑架(1)由方管组焊而成，并为正方体框架结构，且支撑架(1)底部的前侧具有一个进入缺口(1a)，该进入缺口便于叉车的叉臂通过；所述支撑架(1)顶部固定安装有一台竖直设置的电机(2)，该电机的输出轴下端同轴焊接有一个法兰盘(3)；所述水平连接轴(4)沿法兰盘(3)径向设置，该水平连接轴内端与法兰盘(3)固定，水平连接轴(4)外端部沿轴向开有一个条形孔，竖直螺杆(5)上部穿设在该条形孔中，且水平连接轴(4)上、下方的竖直螺杆(5)上均分别套装有调整螺母(6)；所述竖直螺杆(5)上螺纹连接有上限位盘(7)和下限位盘(8)，且上、下限位盘用于将包装薄膜限位在竖直螺杆(5)上。
缠绕包装薄膜时，首先将装有包装薄膜的料筒限位在上、下限位盘之间的竖直螺杆(5)上，并根据物品的堆垛高度设置上、下限位盘的高度位置，进而相应调整包装薄膜料筒的高度；然后，将物品堆垛在底座上，并控制叉车的叉臂叉入底座上的过孔，并控制叉车带动底座进入缺口(1a)；其次，将包装薄膜的端头搭在完成堆垛的物品外面，并启动电机(2)，该电机带动包装薄膜料筒转动，从而将包装薄膜缠绕在堆垛的物品外面。完成缠绕包装薄膜后，切断包装薄膜，并控制车带动底座退出缺口(1a)。整个缠绕过程中，物品堆垛在底座上，并由叉车运输，且缠绕包装薄膜时不用叉车将物品举高。
采用以上技术方案，本实用新型能方便、快捷地在物品外面缠绕包装薄膜，且包装薄膜的转动半径可以根据物品的体积大小灵活调整，以便更好地实现缠绕，且本实用新型结构简单，易于制造，使用方便，具有很好的实用性，很好地克服了现有人工缠绕方式效率低、工作强度大的缺陷。
作为优选，所述竖直螺杆(5)下端的离地高度为5-10mm。采用上述设计，可以有效降低包装薄膜的高度，以便包裹好物品的底部，改善包装效果。
作为优选，所述支撑架(1)底部的四个边角处分别安装有一个支撑轮(10)。
为了很好地定位包装薄膜料筒，所述上限位盘(7)和下限位盘(8)的半径相等，均为30-45cm。
有益效果：本实用新型能方便、快捷地在物品外面缠绕包装薄膜，且包装薄膜的转动半径可以根据物品的体积大小灵活调整，以便更好地实现缠绕，且本实用新型结构简单，易于制造，使用方便，具有很好的实用性，很好地克服了现有人工缠绕方式效率低、工作强度大的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种物流用包装薄膜缠绕机，主要由支撑架1、电机2、法兰盘3、水平连接轴4、竖直螺杆5、调整螺母6、上限位盘7和下限位盘8构成。其中，支撑架1由方管组焊而成，并为正方体框架结构，支撑架1底部的四个边角处分别安装有一个支撑轮10。支撑架1底部的前侧具有一个进入缺口1a，该进入缺口便于叉车的叉臂通过。缠绕时，叉车的叉臂叉上底座，进而让物品通过进入缺口1a，以便直接在叉车上完成缠绕包装薄膜。
支撑架1顶部固定安装有一台竖直设置的电机2，该电机2的输出轴下端同轴焊接有一个法兰盘3。水平连接轴4沿法兰盘3径向设置，该水平连接轴内端与法兰盘3顶面焊接固定，焊接面积大。水平连接轴4外端部沿轴向开有一个条形孔(图中未画出)，竖直螺杆5上部穿设在该条形孔中，且水平连接轴4上、下方的竖直螺杆5上均分别套装有调整螺母6，这样就便于调整竖直螺杆5与法兰盘3之间的径向距离。竖直螺杆5下端的离地高度为5-10mm，并可优选为6或8mm。竖直螺杆5上螺纹连接有上限位盘7和下限位盘8，且上限位盘7和下限位盘8用于将包装薄膜限位在竖直螺杆5上，使用时可以调整上限位盘7和下限位盘8在竖直螺杆5上的高度位置，从而根据包装薄膜的长度及所需要的高度位置进行调整。上限位盘7和下限位盘8的半径相等，均为30-45cm，并可进一步优选为35或40cm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。