一种矿山机械传送装置的制作方法

本实用新型属于矿山机械传送装置技术领域，具体涉及一种矿山机械传送装置。

背景技术：

传送装置在矿山机械中应用较为普遍，其中包括用于矿石的传送，在矿石装载到传送装置上时，由于还有很多粉末，因此会出现大量的粉尘，长期工作的工人，经常会患有呼吸道疾病，不仅对工人的身体带来极大伤害，而且会损失部分利益，现有技术，在实际操作时大多会给工人发放口罩，防止吸入粉尘，但是这不是一种能够彻底解决粉尘问题的办法。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿山机械传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山机械传送装置，包括支撑架，所述支撑架上方设置有传送带，所述传送带的两端分别设置有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴通过支撑座安装在支撑架上，所述支撑架上设置有驱动主动轴转动的电机，所述电机与主动轴之间通过皮带连接，所述主动轴和从动轴之间设置有支撑传送带的托辊，所述传送带的两侧设置有阻挡矿石的挡板，挡板通过支撑板与支撑架固定连接，传送带的出料端设置有倾斜的送料板，所述支撑架上方设置有除尘室，除尘室的顶部安装有风机，风机的顶部安装有管道，管道的出风口连接有过滤装置，所述过滤装置的内部设置有除尘布袋，除尘布袋的下方设置有收集粉尘的收集盒。

优选的，所述托辊等距离排列在传送带下方，且通过底部的支撑座与支撑架固定连接。

优选的，所述除尘布袋至少设置有两组，除尘布袋上方固定有连接板，过滤装置上方内壁设置有安装板，所述连接板通过螺栓与安装板固定连接。

优选的，所述过滤装置下方内壁设置有滑轨，收集盒的底部安装有滑轮，收集盒与过滤装置滑动连接。

优选的，所述管道与风机之间、管道与过滤装置之间均设置有密封圈。

本实用新型的技术效果和优点：该矿山机械传送装置，通过风机的设计，能够将除尘室内部及其周边的粉尘吸入管道中，防止大量的粉尘飘散在空气中；通过过滤装置的设计，能够将吸入的粉尘通过内部的除尘布袋进行过滤收集，最终落入到收集盒中；通过连接板与安装板之间采用螺栓进行连接，方便拆卸除尘布袋，便于清洗。该矿山机械传送装置，在碎石传送过程中能够吸收大量的粉尘，并且能够收集再利用，减少粉尘对工人身体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型过滤装置的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图中：1支撑架、2传送带、3主动轴、4从动轴、5电机、6托辊、7挡板、8支撑板、9除尘室、10风机、11管道、12送料板、13连接板、14除尘布袋、15收集盒、16安装板、17过滤装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，一种矿山机械传送装置，包括支撑架1，所述支撑架1上方设置有传送带2，所述传送带2的两端分别设置有主动轴3和从动轴4，主动轴3和从动轴4通过支撑座安装在支撑架1上，所述支撑架1上设置有驱动主动轴3转动的电机5，所述电机5与主动轴3之间通过皮带连接，所述主动轴3和从动轴4之间设置有支撑传送带2的托辊6，所述托辊6等距离排列在传送带2下方，且通过底部的支撑座与支撑架1固定连接，所述传送带2的两侧设置有阻挡矿石的挡板7，挡板7通过支撑板8与支撑架1固定连接，传送带2的出料端设置有倾斜的送料板12，防止从传送带2上落下的矿石再次产生粉尘，所述支撑架1上方设置有除尘室9，除尘室9的顶部安装有风机10，风机10的顶部安装有管道11。

参见图2-3，所述管道11的出风口连接有过滤装置17，所述管道11与风机10之间、管道11与过滤装置17之间均设置有密封圈，所述过滤装置17的内部设置有除尘布袋14，所述除尘布袋14至少设置有两组，能够进行多次过滤，除尘布袋14上方固定有连接板13，过滤装置17上方内壁设置有安装板16。

进一步，所述连接板13通过螺栓与安装板16固定连接，便于除尘布袋14的拆卸清洗，除尘布袋14的下方设置有收集粉尘的收集盒15，除尘布袋14上的粉尘落入收集盒15中，便于回收，所述过滤装置17下方内壁设置有滑轨，收集盒15的底部安装有滑轮，收集盒15与过滤装置17滑动连接。

具体的，该矿山机械传送装置，使用时，将矿石放置在传送带2的传送端，产生的粉尘经过除尘室9顶部的风机10进入管道11中，最终到达过滤装置17内，粉尘经过过滤装置17内部的除尘布袋14过滤落入收集盒15中，收集的矿石粉末可再利用，经过除尘后，矿石由传送带2的输出端到达送料板12上，防止输送后的矿石由于高度落差再次产生粉尘。该矿山机械传送装置，在碎石传送过程中能够吸收大量的粉尘，并且能够收集再利用，减少粉尘对工人身体的伤害。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。