一种便于排料的料仓用破拱器的制作方法

本实用新型涉及破拱器技术领域，具体涉及一种便于排料的料仓用破拱器。

背景技术：

很多行业生产系统中都要使用储料仓，用来储藏松散的颗料或粉粒物料，不仅用来储存，同时还起到促使物料平衡和性能均化的作用，储料仓的应用极为广泛，其作用也日益重要。在大规模生产的形式下，料仓也需要大型化。目前，国内大型料仓可以做到1000～2000m3，料仓的安全、可靠、稳定生产就显得尤为重要了。因此，料仓的合理设计和应用对工厂的安全连续生产、改善劳动强度起着极为重要的作用。

储料仓内物料受各种因素影响有时会压实粘结成拱，物料不能流动，或者局部不能流动，不能从仓口排出，影响生产。目前广泛使用破拱器形成压缩空气破拱，由于其使用方便、无污染，所以广泛使用于煤炭、矿石、水泥、饲料、粮食等散状物料的料仓。

传统使用的破拱器，包括壳体、缸套、活塞、电磁阀、压缩弹簧和排气管，缸套连接在壳体的一端，缸套的外端连接电磁阀，缸套内装活塞和压缩弹簧，压缩弹簧离进气口近，活塞离进气口远，排气管的出口固定在壳体另一端，伸入到壳体内，活塞在压缩弹簧的作用下和排气管在壳体内的口紧靠在一起，并成为密封面。在壳体上设有进气接口，在进气接口上串联有进气方向的单向阀门。所述的电磁阀的进气口与一个三通的一端连接，该三通的另外两端分别与所述的单向阀门的另一端和气源连接。这种结构的破拱器，外管路比较复杂，用户安装维护不方便。

专利200420064020.7描述的是一种料仓用破拱器，其特征是：在一壳体的一端安

装一外缸套，外缸套侧壁上开有气孔；在缸套上位于罐内的一端安装一导气管并引出罐外

接控制阀及气源，位于罐外的一端安装锁紧螺母；在外缸套内安装内缸套，内缸套侧壁上开有与外缸套上相对应的气孔，内缸套一端与外缸套形成密封，另一端与锁紧螺母形成密封；在内缸套内安装活塞，活塞侧壁上开有气孔，活塞侧壁气孔与内缸套上气孔相通，活塞中心开有气孔，中心气孔与侧壁气孔及导气管相通，活塞靠罐内一端安装一弹簧，活塞另一端与锁紧螺母接触密封，活塞中心气孔内安装一单向阀，活塞上有一置于罐内气体压力之下的能推动活塞向罐内方向移动的环形面；锁紧螺母内孔与破拱管道连接。这种结构的破拱器，外管路比较简单，但是内结构却相当复杂；且当气压不足或物料板结程度较重时，物料仍不能被破拱的，气压时就无法满足需要，则需要机械式的破拱器进行破拱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于排料的料仓用破拱器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于排料的料仓用破拱器，包括料仓、排料口和设置在料仓下部的支撑腿，所述料仓截面呈漏斗状，料仓底部设置排料口，所述料仓上部外侧壁上对称设有两个安装座，安装座上均固定设有一电动推杆，电动推杆自由端朝上设置，两个电动推杆的自由端上均固定连接有安装板，安装板上方设有电机，电机通过减速器连接有转轴，所述转轴位于料仓内部；所述转轴下部固定安装有若干转盘，转盘上表面和下表面均固定设有若干破拱齿，所述转盘上开设有若干通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述排料口向右下方倾斜设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排料口上设置有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘直径从下至上依次增大。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘与料仓的内侧壁之间均留有间隙。

作为本实用新型再进一步的方案：所述破拱齿呈三棱锥状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是转轴带动转盘转动，转盘上的破拱齿对已经结拱或者是板结的物料进行打散处理，从而保证了物料能够顺畅的流出料仓；同时，转轴在电动推杆的作用下上下运动，转轴带动转盘上下运动，从而对物料进行进一步的破拱处理，转盘上下运动时物料通过通孔漏出。本实用新型利用破拱齿进行机械式破拱，相比空压式破拱器破拱效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转盘的结构示意图。

图中：1-料仓、2-支撑腿、3-排料口、4-阀门、5-安装座、6-电动推杆、7-安装板、8-转轴、9-减速器、10-电机、11-转盘、12-破拱齿、13-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种便于排料的料仓用破拱器，包括料仓1、排料口3和设置在料仓3下部的支撑2腿，所述料仓1截面呈漏斗状，料仓1底部设置排料口3，所述料仓1上部外侧壁上对称设有两个安装座5，安装座5上均固定设有一电动推杆6，电动推杆6的型号采用DT型电动推杆，电动推杆6自由端朝上设置，两个电动推杆6的自由端上均固定连接有安装板7，安装板7上方设有电机10，电机10通过减速器9连接有转轴8，所述转轴8位于料仓1内部，电动推杆6工作带动电动推杆6的自由端伸出或缩回，从而带动转轴8在料仓1内上下运动，DT型电动推杆在市面已有出售，其控制方法也是可以得知的，因此此处便不再对电路连接方式进行赘述了；

所述转轴8下部固定安装有若干转盘11，转盘11上表面和下表面均固定设有若干破拱齿12，所述转盘11上开设有若干通孔13，电机10带动转轴8转动，转轴8带动转盘11转动，转盘11上的破拱齿12对已经结拱或者是板结的物料进行打散处理，从而保证了物料能够顺畅的流出料仓1；同时，转轴8在电动推杆6的作用下上下运动，转轴8带动转盘11上下运动，从而对物料进行进一步的破拱处理，转盘11上下运动时物料通过通孔13漏出。

所述排料口3向右下方倾斜设置。

所述排料口3上设置有阀门4。

所述转盘11直径从下至上依次增大。

所述转盘11与料仓1的内侧壁之间均留有间隙。

所述破拱齿12呈三棱锥状。

本实用新型的工作原理是：电动推杆6工作带动电动推杆6的自由端伸出或缩回，从而带动转轴8在料仓1内上下运动，DT型电动推杆在市面已有出售，其控制方法也是可以得知的，因此此处便不再对电路连接方式进行赘述了；电机10带动转轴8转动，转轴8带动转盘11转动，转盘11上的破拱齿12对已经结拱或者是板结的物料进行打散处理，从而保证了物料能够顺畅的流出料仓1；同时，转轴8在电动推杆6的作用下上下运动，转轴8带动转盘11上下运动，从而对物料进行进一步的破拱处理，转盘11上下运动时物料通过通孔13漏出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。